【正文】 質(zhì)分離。催化蒸餾塔I(C401)底部液位通過液位調(diào)節(jié)閥LV40707控制。催化蒸餾塔II(C402)分為兩個部分：塔下部為反應段，反應段裝有12段床層樹脂催化劑，每段床層間有兩塊塔板；塔上部精餾段采用規(guī)整填料。在反應段，物料中的剩余異丁烯與甲醇繼續(xù)反應生成MTBE，MTBE在塔內(nèi)不斷被分離，使反應向深度進行，以使異丁烯達到更高的轉(zhuǎn)化率。餾出物的絕大部分經(jīng)催化蒸餾塔頂冷凝器(E403)冷凝至48℃，冷凝液經(jīng)壓力控制閥PV40917，進入催化蒸餾塔回流罐(D403)，小部分氣相可通過壓差調(diào)節(jié)閥PDV40918，進入催化蒸餾塔回流罐，以控制塔頂壓力?；亓鞴揄敳荒龤怏w經(jīng)壓力控制閥PV40919，放至火炬分液罐(D408)。在催化蒸餾塔II(C402)底部，MTBE含量較高，塔底液位通過液位計LT40809和催化蒸餾塔中間液體管線上的流量控制閥FV40812串級控制，催化蒸餾塔中間液體經(jīng)催化蒸餾塔中間泵(P406A/B)升壓后，送入催化蒸餾塔I(C401)頂部。重沸液從塔底進入重沸器，部分汽化后返回催化蒸餾塔底部汽相空間。 (3)甲醇萃取和甲醇回收部分反應剩余C4與甲醇的共沸物，用催化蒸餾塔頂回流泵(P405A/B)從催化蒸餾塔回流罐(D403)中抽出，部分作為回流，另部分經(jīng)萃取塔進料冷卻器(E404)冷卻，送入甲醇萃取塔(C403)下部。在甲醇萃取塔(C403)中，剩余C4與甲醇的混合物為分散相，萃取水為連續(xù)相，兩液相連續(xù)逆向流動，使甲醇被水所萃取。萃余液即基本不含甲醇的剩余C4從塔頂排至未反應C4罐(D405)，經(jīng)聯(lián)鎖控制閥MV41310后用未反應C4泵(P409A/B)升壓，然后經(jīng)過流量控制閥FV4131C4過濾器(F403)和C4聚結器(F404)，送至丁烯l單元脫異丁烷塔II(C502)。甲醇回收塔(C404)頂餾出物為甲醇、微量水和烴的混合物，經(jīng)甲醇回收塔頂冷凝器(E409A/B)冷凝，冷凝液經(jīng)壓力控制閥PV41224進入甲醇回收塔回流罐(D404)，小部分氣相可通過壓差調(diào)節(jié)閥PDV41225進入甲醇回收塔回流罐(D404)，以控制塔頂壓力。為控制塔頂壓力，設計時考慮了二路調(diào)節(jié)閥，路冷凝液采用調(diào)節(jié)閥卡脖子控制，另路采用差壓調(diào)節(jié)閥進入甲醇回收塔回流罐(D404)。甲醇回收塔(C404)底排出的是基本不含甲醇的水，在甲醇回收塔進料萃取水換熱器(E408A/B)換熱后進入萃取水泵(P408A/B)，升壓后送至萃取水冷卻器(E407)進步冷卻，然后送入甲醇萃取塔(C403)循環(huán)使用。為控制甲醇回收塔操作穩(wěn)定，在塔中部設有靈敏點溫度控制TIC41166，蒸汽流量調(diào)節(jié)閥FV41116與TIC41166串級控制。由于理論板數(shù)多，實際塔很高，因此每個塔系又分為兩座塔串聯(lián)操作，本單元主要通過超精密分餾方法得到滿足純度要求的丁烯1產(chǎn)品?？刂泼摦惗⊥樗蘒I(C502)，℃，脫異丁烷塔I(C501)，℃。通過塔頂餾出線上的壓力調(diào)節(jié)閥PV50203及氣相旁路壓差調(diào)節(jié)閥PDV50306，可調(diào)節(jié)控制塔頂和回流壓力。脫異丁烷塔I(C501)塔釜為脫掉異丁烷等輕組分的C4餾分，經(jīng)聯(lián)鎖控制閥MV50104，被丁烯1精餾塔進料泵(P503A/B)抽出，經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥FV50103送至丁烯1精餾塔I(C503)作為進料。C502塔釜液位由LIC50202和FIC50101串級控制。為控制脫異丁烷塔操作穩(wěn)定，在塔底設有溫度控制TIC50103，蒸汽流量調(diào)節(jié)閥FV50102與TIC50103串級控制。塔頂和回流罐壓力由塔頂餾出線上的調(diào)節(jié)閥PV50509和氣相旁路上的壓差調(diào)節(jié)閥PDV50612控制。丁烯1精餾塔II(C504)，℃，丁烯1精餾塔I(C503)，℃。C504塔釜液位由LIC50505和FIC50406串級控制。在丁烯l產(chǎn)品規(guī)格不穩(wěn)定時，也可利用丁烯1泵(P506A/B)在兩個丁烯l罐內(nèi)倒料，保證出裝置丁烯l產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定。丁烯l精餾塔I(C503)塔底用丁烯l塔底重沸器(E505)加熱。3 主要工藝指標(以現(xiàn)行工藝卡片為準)序號儀表位號項目名稱單位設計指標控制指標備注1AI40101醇烯比2PI40308R401壓力MPa3TI40307R401入口溫度℃4030604R401溫升℃2010305R401循環(huán)比24246PI40310R402壓力MPa7TI40317R402入口溫度℃4030608R402溫升℃1510209R402循環(huán)比121210PIC40528R403出口壓力MPa11TIC40529R403入口溫度℃40306012R403溫升℃52813R403出口異丁烯轉(zhuǎn)化率%≥92≥9214TI40737C401底溫度℃13013515PIC40917C402頂壓力MPa16C402回流比17MTBE產(chǎn)品中MTBE含量%≥≥18PIC41020C403頂壓力MPa19C403料水比20TI41063萃取水溫度℃≤4021PIC41224C404頂壓力MPa22C404回流比23TIC50103C501底溫度℃616924PIC50203C502頂壓力MPa25脫異丁烷塔回流比26TIC50423C503底溫度℃27PIC50509C504頂壓力MPa28C504回流比29丁烯1產(chǎn)品中丁烯1含量%≥≥30丁烯1產(chǎn)品中水含量mg/kg≤25≤254 主要動力指標 公用工程設計消耗一覽表序號名稱用量來源備注1生活給水10t/h(Max)系統(tǒng)管網(wǎng)間歇用量2生產(chǎn)給水10t/h(Max)系統(tǒng)管網(wǎng)間歇用量3循環(huán)冷水系統(tǒng)管網(wǎng)4除鹽水10t/h(Max)系統(tǒng)管網(wǎng)間歇用量5電300kW軸功率6蒸汽系統(tǒng)管網(wǎng)(G)7系統(tǒng)管網(wǎng)(G)8氮氣30Nm3/h系統(tǒng)管網(wǎng)(G)90Nm3/h系統(tǒng)管網(wǎng)(G)10儀表空氣120Nm3/h系統(tǒng)管網(wǎng)11裝置空氣480Nm3/h(Max)系統(tǒng)管網(wǎng)間歇用量 公用工程介質(zhì)規(guī)格水系統(tǒng)(1)生活給水：溫度：常溫壓力：(G)(2)生產(chǎn)給水：溫度：常溫壓力：(G)(3)循環(huán)冷水：供水水溫(t1)：338C供水水壓：(G)回水水溫(t2)：438C回水水壓：(G)污垢系數(shù)：(4)除鹽水：溫度：環(huán)境溫度界區(qū)壓力：(G)PH值(25℃)：78硬度：0ppm電導率(25℃)：106s/cm maxSiO2：鐵離子：銅離子：總?cè)芙夤绦挝铮?5)消防水：溫度：常溫壓力：(G)電6kV：交流三相三線制，中性點中阻接地380/220V：交流三相四線制，TNS系統(tǒng)蒸汽(1)：溫度：295176。C壓力：(G)氮氣與空氣(1)低壓氮氣溫度：常溫界區(qū)壓力：≥純度：≥％(VOL)、O2≤1Oppm(VOL)露點：≤60℃(2)中壓氮氣溫度：常溫界區(qū)壓力：≥純度：≥％(VOL)、O2≤1Oppm(VOL)。項目單位數(shù)值備注液體比重/沸點℃蒸汽壓MPaMTBE 38℃蒸發(fā)潛熱kJ/kg3368閃點℃冰點℃108自燃點℃460爆炸范圍%(v/v)粘度cpMTBE 38℃研究辛烷值RON117馬達辛烷值MON101在水中溶解度%(wt)20℃雷德蒸汽壓MPa 丁烯1產(chǎn)品性質(zhì) 產(chǎn)品名稱：丁烯1 分子式：C4H8 分子量：56 化學性質(zhì) 丁烯1聚合反應生成二聚物2C4H8 CH2CHCH2CHCH2 CH2CH3 CH3 CH3 CH3C C (順)H H CH3 HC C (反) 或H CH3 丁烯1異構化反應生成順、反丁烯2。項目單位數(shù)值備注液體比重沸點℃蒸汽壓MPaC4H8 20℃熱容卡／克分子℃閃點℃80自燃點℃455爆炸范圍％(V／V)粘度厘泊(CP)C4H8 20℃在水中溶解度mg/kg40020℃ 產(chǎn)品、中間產(chǎn)品設計組成及指標組成MTBE產(chǎn)品丁烯1進料丁烯1產(chǎn)品(wt％)(wt％)(wt％)MTBE(含MSBE)＞*≤50ppm≤10ppmC4＜甲醇≤50ppm≤10ppmTBADIB丁烯1≥t,cbutene≤異丁烯≤Allene≤10ppm1,3C4H6≤120ppm丙炔≤10ppmCarbonylpound≤10ppm有機氯化物≤1ppmS≤lppmCOC02過氧化物≤5ppm02≤lppmH20≤25ppm苯≤lppm注：MTBE產(chǎn)品質(zhì)量需要扣除C5帶來的影響。剩余C4主要組成為異丁烷、正丁烷、順2丁烯、反2丁烯、丁烯1等C4組分。6 主要原料及化工原材料質(zhì)量指標 主要原料 抽余C4原料本裝置的主要原料抽余C4由丁二烯裝置提供，經(jīng)管道送入MTBE裝置。工業(yè)甲醇(按國家標準優(yōu)等品GB3382004)規(guī)格見下表：項目指標優(yōu)等品一等品合格品色度(鉑一鈷色號)≤510密度(20℃)，g/cm3沸程(O℃，1013251Pa，177。本裝置采用的催化劑為強酸型大孔陽離子交換樹脂催化劑。(2)所有檢修過的設備及儀表經(jīng)有關人員確認好用。所有導淋閥、排放閥、放空閥處于關閉狀態(tài)。(5)確認各位號安全閥A臺已投用，B臺備用，并鉛封。(7)DCS系統(tǒng)已處于正常工作狀態(tài)。(9)所有機泵及電動執(zhí)行機構具備運行條件，已送電。(11)確認消防水、生活給水、生產(chǎn)給水、除鹽水、循環(huán)水、電、蒸汽、儀表空氣、裝置空氣、氮氣等公用工程具備投用。(13)火炬及排放系統(tǒng)已投入正常使用。(15)確認催化劑裝填完畢并氮氣微正壓保護。(2)確認裝置內(nèi)所有閥門關閉。(4)打開消防水進、出裝置總閥，確認消防水引入裝置。(2)確認裝置內(nèi)所有閥門關閉。(4)全開生活給水、生產(chǎn)給水進裝置總閥。 除鹽水引入(1)確認連接管線符合要求。(3)確認系統(tǒng)內(nèi)所有閥門關閉。(5)全開界區(qū)除鹽水倒淋閥，打開界區(qū)除鹽水進裝置總閥，對界區(qū)外除鹽水管沖洗，以防雜質(zhì)帶入，水清關倒淋閥。(6)在除鹽水系統(tǒng)高點排氣，見水關閥。(2)確認盲板拆除。(4)聯(lián)系調(diào)度引儀表空氣。高空作業(yè)要戴好安全帶。(7)確認系統(tǒng)壓力≥(G)。(2)確認盲板拆除。(4)聯(lián)系調(diào)度引裝置空氣。逐個打開分支裝置空氣線倒淋閥，對分支裝置空氣線吹掃，干凈后關其倒淋閥。(6)確認系統(tǒng)壓力≥(G)。(2)確認盲板拆除。(4)聯(lián)系調(diào)度準備引入氮氣。逐個打開分支氮氣線倒淋閥，對分支氮氣線吹掃，干凈后關其倒淋閥。(6)確認氮氣壓力正常((G)左右)。(2)聯(lián)系調(diào)度引循環(huán)水進裝置，慢開界區(qū)循環(huán)水進裝置總閥，給管線充壓，全開界區(qū)循環(huán)水進裝置總閥。(4)開循環(huán)水總管末端的排氣閥進行排氣，排完后關排氣閥。(6)改通裝置內(nèi)循環(huán)水流程：打開E41E412循環(huán)上水調(diào)節(jié)閥TV4031TV40481的上下游閥和下水閥，手動稍開TV4031TV40481(閥位開度10%)，關閉其副線閥。(7)分別打開E40E40E40E40E409A/B、E41E41E501A/B、E50E504A/B、E506循環(huán)回水管高點倒淋閥排氣，見水關排氣閥。另外，高點排氣時要掛好安全帶，防止高處跌落。(2)確認盲板拆除。(4)。注意排凝閥開度不要開得太大，以免蒸汽燙傷。(6)打開裝置內(nèi)的中壓蒸汽疏水器副線閥排凝水，排完水后稍開副線閥。注意開中壓蒸汽閥門的速度要慢點，閥門開度不要開得太大，中壓蒸汽管線的升