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某公司新建廠房綜合辦公樓項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2024-09-07 21:57本頁面
  

【正文】 電焊工:10人 力工30人 , 總計(jì):390人,高峰期:450人。(2) 鋼構(gòu)安裝隊(duì):負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)部分安裝工程(3)瓦工作業(yè)隊(duì):負(fù)責(zé)砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。(5)木工作業(yè)隊(duì):負(fù)責(zé)內(nèi)外門窗安裝和吊頂工程的施工。(7)電氣工程作業(yè)隊(duì):負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。:本工程工程量大,質(zhì)量目標(biāo)高,工期計(jì)劃為320天,為保證基礎(chǔ)、主體、裝修均盡可能有充裕的時(shí)間施工,保質(zhì)如期完成施工任務(wù),必須充分考慮到各方面的影響因素,合理安排任務(wù)、人力、資源、時(shí)間、空間的總體布局。:樁基礎(chǔ)→土方開挖 → 基礎(chǔ)承臺 → 回填土 →地上部分主體結(jié)構(gòu) → 鋼構(gòu)工程 →墻體砌筑 → 專業(yè)安裝 → 屋面工程 → 內(nèi)外裝修 → 室外工程 → 清理收尾 → 竣工報(bào)驗(yàn):(1) 考慮單體工程多,廠房部分按照單體工程形成大流水,研發(fā)樓安裝后澆帶劃分流水段(2) 主體階段流水段劃分 兩個(gè)流水段施工,豎向施工縫留在后澆帶處——季節(jié)施工的考慮根據(jù)總施工進(jìn)度的安排,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程完畢后,及時(shí)進(jìn)行回填土施工,以保證邊坡的穩(wěn)定;外立面錯(cuò)開冬期施工,以確保外裝修的施工質(zhì)量。砌筑工程及裝修在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后分階段、分層進(jìn)行,二次結(jié)構(gòu)、裝修及水電管道安裝工程采取交叉作業(yè),合理安排穿插進(jìn)行。安裝平面位置詳見平面布置圖。因廠房占地面積大塔吊無法滿足施工要求,在砌筑及砼施工時(shí)每個(gè)廠房單體配1臺25t汽車吊配合施工,混凝土罐車運(yùn)輸?shù)焦さ?,三層以下由混凝土泵車輸送至澆筑部位。安裝平面位置詳見平面布置圖。 :結(jié)構(gòu)施工及外裝修采用雙排腳手架,墻體砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。,負(fù)責(zé)鋼筋的加工制作。配10臺砂漿運(yùn)輸車負(fù)責(zé)場內(nèi)水平運(yùn)輸。::(1)項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙,領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖,做好圖紙會審。(3)依據(jù)施工組織設(shè)計(jì),編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施,做好技術(shù)交底,指導(dǎo)工程施工。(5)認(rèn)真做好工程測量方案的編制,做好測量儀器的校驗(yàn)工作,認(rèn)真做好原有控制樁的交接核驗(yàn)工作。、設(shè)備準(zhǔn)備工作:(1)組織施工力量,做好施工隊(duì)伍的編制及其分工,做好進(jìn)場三級教育和操作培訓(xùn)。(3)根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃,編制施工使用計(jì)劃,落實(shí)主要材料,并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排,制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃。:(1)做施工總平面布置(土建、水、電)并報(bào)有關(guān)部門審批。(2)按北京市要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。(4)完成合同簽約,組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容,按合同條款要求組織實(shí)施。 (2)圍繞施工現(xiàn)場敷設(shè)管徑DN100的消防環(huán)線,設(shè)室外消火栓,配25m水龍帶,19mm水槍。(3)環(huán)線引管徑DN32支管供攪拌站用水。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水。用軟管引至施工作業(yè)面,供施工生產(chǎn)用水。(7)研發(fā)樓沿結(jié)構(gòu)設(shè)管徑DN65的生產(chǎn)消防豎管,每層設(shè)DN65的消火栓,配25m水龍帶,19mm水槍。(8)從豎管引管徑DN32支管,加截門。(1)施工現(xiàn)場地面硬化,并形成一定坡度。(2)在大門處設(shè)沖洗水槽,負(fù)責(zé)車輛清洗?,F(xiàn)場污廢水經(jīng)沉淀處理后排出。:(1)施工用水量:q1=k1ΣQ1K2/(83600)=[(80300+10300)/36008])=q1:施工用水量k1:未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù),Q1:日工程量N1:施工用水定額K2:用水不均衡系數(shù),按每日攪拌和養(yǎng)護(hù)砼量為80 m3,每日砂漿用量為10m3計(jì)算。N2總揚(yáng)程H=H1+Z+hH1為建筑物高度Z為最不利處的自由水頭,選10m。故H=+10= m所以水泵揚(yáng)程H≥ m流量取消防流量L=5L/S(6)消防豎管管徑d=(4q/1000πv)1/2=(45/π1000) 1/2=根據(jù)北京市規(guī)定管徑選擇DN65 mm:根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況來布置施工臨時(shí)用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置?,F(xiàn)場布置,均按三級配電,二級保護(hù)。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TNS系統(tǒng),并在總配電箱處做重復(fù)接地一組,接地電阻小于4 W。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4688。施工現(xiàn)場防雷采用施工用的塔吊,在塔吊頂端設(shè)置避雷針。第五卷 主要分部分項(xiàng)工程、施工技術(shù)方案::工程建筑面積:㎡。 米,, 平方米,輕鋼結(jié)構(gòu)局部框架結(jié)構(gòu),框架結(jié)構(gòu)抗震等級為三級,抗震烈度7 度。 平方米,該工程為混凝土框架結(jié)構(gòu)、框架抗震等級為三級、抗震設(shè)防烈度為7 度、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級。 ,砌體結(jié)構(gòu)。 收發(fā)室1,泵房工程建筑面積144 平方米,框架結(jié)構(gòu),抗震等級為三級。 平方米,框架結(jié)構(gòu),框架結(jié)構(gòu)抗震等級為三級,抗震烈度7 度。:(1)熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。(3)測量儀器準(zhǔn)備:光學(xué)經(jīng)緯儀(DJ2)一臺帶彎管目鏡;有機(jī)玻璃十字接收靶;自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀(DS1)一臺;50 m鋼卷尺3個(gè)。(4)測量人員配備:測量工2~3人,驗(yàn)線員1人,上述人員均持有沈陽市建委頒發(fā)的上崗證書。1)平面控制網(wǎng)的精度要求:根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn),布網(wǎng)精度為二級,測角中誤差為 177。2)距離丈量方法:距離丈量采用I級鋼尺,丈量時(shí)必須使用彈簧秤,并進(jìn)行往返測量。具體公式為:(考慮采用標(biāo)準(zhǔn)拉力,則拉力改正數(shù)不計(jì))式中:L丈量時(shí)鋼尺讀數(shù) t0鑒定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫度 L0實(shí)際距離 a鋼尺線膨脹系數(shù) L實(shí)鋼尺實(shí)際長度 t測量時(shí)實(shí)際溫度 L明鋼尺名義長度 h兩端高差3)角度測設(shè)方法:如圖所示: 根據(jù)已知的起始方向,測設(shè)角度α:用正倒鏡法測出∠AOB1后,用經(jīng)緯儀精確測設(shè)出∠AOB1=α1,α1與α的差為β,過B1點(diǎn)作OB1,并量取距離。閉合差的要求: L:為附和線路長度。:由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn),在基礎(chǔ)開挖時(shí),不易被破壞,故在開挖基礎(chǔ)時(shí)不需引樁。(1)根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設(shè)計(jì)邊坡及地面高程,分別測設(shè)出基槽下口(坡角)及基槽上口(坡頂位置樁),并沿上口樁撒出開挖邊線,上口樁位允許誤差+50 mm、-20 mm。10 mm。:(1)結(jié)構(gòu)豎向投測:航達(dá)研發(fā)工程采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測。二層以上結(jié)構(gòu)施工時(shí),均在控制點(diǎn)上方預(yù)留200200方孔,設(shè)有機(jī)玻璃十字絲接收靶?;剞D(zhuǎn),當(dāng)回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時(shí)即確定了軸線投測點(diǎn)位置,并采用正倒鏡法校核。10 mm細(xì)部放線177。:1)標(biāo)高傳遞的允許誤差:項(xiàng) 目精 度層 間177。10 mm2)各傳遞點(diǎn)的起始標(biāo)高線為+ m,應(yīng)由附近的二個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)確定。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。3)施工層抄平前,應(yīng)校核下層傳遞上的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn),校差小于3 mm時(shí),取平均點(diǎn)引測水平線;抄平時(shí)將水準(zhǔn)儀放在測點(diǎn)范圍的中心位置,進(jìn)行一次精確抄平,水平線的標(biāo)高允許誤差為177。(4)鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測量:1)墻、柱鋼筋綁扎完畢后,在豎向主筋上測設(shè)標(biāo)高點(diǎn),用油漆標(biāo)注,作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。2)柱支模后,用經(jīng)緯儀校核模板垂直度,校核時(shí)用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時(shí)測量。2)測設(shè)50 cm水平控制線:50 cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。防止誤差擴(kuò)大。1 mm。3 mm。(2)門窗安裝施工測量:1)從建筑最頂層找出外窗口的邊線,用線墜將邊線向下引測,并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。2)門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定,向上反到窗下皮標(biāo)高,并彈線找直。其精度應(yīng)符合測表1的要求。(2)用垂準(zhǔn)線法,檢查電梯井中心豎向偏差。(4)每層彈50 cm水平控制線,每層門套兩邊彈兩條豎直線,精度高于1/3000,并保證電梯地坎與地面平。施工完畢后一年內(nèi),每隔三至六個(gè)月觀測一次,以后每隔六至十二個(gè)月觀測一次,直至沉降穩(wěn)定。2)大量降水、積水后觀測一次。4)施工期間因故停工三個(gè)月以上,停工前和復(fù)工前進(jìn)行觀測。2)雨季后觀測一次。(4)沉降觀測的精度要求:1)結(jié)構(gòu)按二等變形觀測等級,采用國家二等水準(zhǔn)測量或液體靜力水準(zhǔn)測量。177。177。(5)沉降觀測結(jié)果應(yīng)按照北京市標(biāo)準(zhǔn) DBJ 012195《建筑工程施工測量規(guī)程》整理。:(1)審查設(shè)計(jì)圖紙,核對平面尺寸和樁位坐標(biāo),摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況,與甲方確認(rèn)。(3)做好廠區(qū)施工道路鋪設(shè),排好樁機(jī)施工路線。2)、可采用電子全站儀或經(jīng)緯儀等測量工具建立建筑平面測量控制網(wǎng),或者直接采用坐標(biāo)定位方式放出樁位,并進(jìn)行閉合測量程序進(jìn)行復(fù)核;同時(shí)利用水準(zhǔn)儀對場地標(biāo)高進(jìn)行抄平,然后反映到送樁器上,顯示出送樁深度,做好樁頂標(biāo)高控制工作。4)、為防止擠土效應(yīng)及移動(dòng)樁機(jī)時(shí)的碾壓破壞,針對單樁、獨(dú)立承臺以及大面積筏板基礎(chǔ)的群樁制定不同的放線方案。樁機(jī)就位在對施工場地內(nèi)的表層土質(zhì)試壓后,確保承載力滿足靜壓機(jī)械施工及移動(dòng)過程中不至于出現(xiàn)沉陷,對局部軟土層可采用事先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊作業(yè)。管樁的驗(yàn)收、堆放、吊運(yùn)及插樁1)、管樁的進(jìn)場驗(yàn)收管樁進(jìn)場后,應(yīng)按照《先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁》(GB134761999)的國家標(biāo)準(zhǔn)或各地區(qū)的地方標(biāo)準(zhǔn)對管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強(qiáng)度以及樁身上的材料標(biāo)識等按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,并審查產(chǎn)品合格證明文件,把好材料進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)。2)、管樁的堆放現(xiàn)場管樁堆放場地應(yīng)平整,采用軟墊(木墊) 按二點(diǎn)法做相應(yīng)支墊,且支撐點(diǎn)大致在同一水平面上,見圖2。管樁堆放要按照不同型號、規(guī)格分類堆放,以免調(diào)運(yùn)施工過程中發(fā)生差錯(cuò)。如場地條件不具備時(shí),采用拖拽的方式,需要采用滾木或者對樁頭端頭板采取一定的保護(hù)措施,以免在硬化地面上滑動(dòng)時(shí)磨損套箍及端頭板。管樁起吊運(yùn)輸過程中應(yīng)免平穩(wěn)輕放,以免受振動(dòng)、沖撞。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整,確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。2)、壓樁前在每節(jié)單樁樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記,以便觀察樁的入土深度及記錄對應(yīng)壓力值,并通過實(shí)地高程測量,在送樁器上做好最后1m及最終送樁深度標(biāo)記,通過水準(zhǔn)儀配合控制。在初期23m的壓樁范圍內(nèi)應(yīng)重點(diǎn)觀察控制狀身、機(jī)架垂直度,垂直度控制應(yīng)重點(diǎn)放在第一節(jié)樁上,%。4)、壓樁前最好將地表下的障礙物探明并清除干凈,以免樁身移位傾斜。接樁前將上下樁端頭板用鋼絲刷清除浮銹及泥污,然后下放樁身進(jìn)行對樁。為減少焊接變形引起節(jié)點(diǎn)彎曲,焊接時(shí)由兩名工人對稱施焊,焊接層數(shù)不少于兩層且焊縫應(yīng)均勻飽滿(焊縫與坡口平)。如果有多節(jié)管樁,重復(fù)以上工序即可。送樁時(shí)選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配,并且要有足夠的強(qiáng)度和剛度,一般為一圓形鋼柱體。送樁器上根據(jù)測定的局部地面標(biāo)高,事先要標(biāo)出送樁深度,通過伺候在現(xiàn)場的水準(zhǔn)儀跟蹤觀測,準(zhǔn)確地將送樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)管樁露出地面或未能送到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí),需要截樁。送樁完成后,移動(dòng)調(diào)整機(jī)械進(jìn)行下一棵管樁施工。樁間土采用人工配合進(jìn)行挖除。2)、承臺是將上部結(jié)構(gòu)的力傳遞給管樁基礎(chǔ)的受力構(gòu)件,所以管樁要與承臺之間實(shí)現(xiàn)有效的錨固連接。同時(shí)在樁端頭板上焊接伸入承臺的錨固鋼筋,伸入承臺內(nèi),然后進(jìn)行承臺鋼筋的綁扎作業(yè)。關(guān)于管樁與承臺連接構(gòu)造做法,可參照《預(yù)應(yīng)力砼管樁》(03SG409)圖集進(jìn)行施工,見下圖5也可參照各地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行處理。管樁材料規(guī)格、型號及外觀質(zhì)量應(yīng)符合《先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁》(GB134761999)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及需要添加阻銹劑等外加劑。圖4 管樁與承臺連接構(gòu)造圖(1)圖5 管樁與承臺連接構(gòu)造圖(2)1)、管樁編號方式樁尖類型(無樁尖可不注)壁厚外徑型號預(yù)應(yīng)力混凝土管樁PC(PHC) A(AB) 500 100 X1 X2 X3 a自上而下各節(jié)樁的長度2)、PHC管樁生產(chǎn)工藝流程,見圖6。4)、管樁內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖見圖7。樁尖為鋼樁尖,可自制,、十字型樁尖。七、機(jī)械設(shè)備成樁設(shè)備抱壓式靜壓樁機(jī)采用靜壓樁機(jī)進(jìn)行沉樁施工,目前市場上靜壓樁機(jī)有抱壓式和頂壓式兩種,目前最大噸位可達(dá)800T,均為液壓步履式底座,普通可選擇諸如YZY150~500,GZY100~800等型號。下表2為靜壓樁機(jī)壓樁力選擇參照表。并配合長度合適的送樁器。接樁及焊接樁尖采用普通直流電焊機(jī)即可,截樁采用專用的鋸樁器。八、勞力組織下表3為一組靜壓機(jī)械的勞力組織配備,如工期緊張可增加相關(guān)勞力。PHC靜壓管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表4。5用鋼尺量管壁厚度mm177。5查壓力表讀數(shù)5樁頂標(biāo)高mm177。對于堆放在施工場地內(nèi)的成品管樁,要加強(qiáng)成品保護(hù),嚴(yán)禁機(jī)械碰撞,合理安排管樁堆放場地及進(jìn)場次序,減少二次倒運(yùn),并在二次倒運(yùn)的過程中平穩(wěn)、輕放,減少對樁身的振動(dòng)損傷。3)、樁位、垂直度及標(biāo)高控制在打樁前應(yīng)調(diào)查場地土土質(zhì)情況,尤其是地表土層是否有大量的廢棄混凝土塊等雜填土質(zhì)、是否有地下廢棄混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)筑物及地下管線等障礙。障礙物的存在、地表土質(zhì)松軟均易導(dǎo)致樁位偏移。樁身的不垂直沉入,偏心受力容易將樁體壓碎裂而降低樁體的承載力。將水準(zhǔn)儀安放在離開樁機(jī)5m左右以外的位置,測定此時(shí)水準(zhǔn)線下需要的送樁長度,并標(biāo)記在送樁器上,送樁時(shí),設(shè)專人進(jìn)行觀測,當(dāng)送樁器上的刻度將與水準(zhǔn)儀的水準(zhǔn)線重合時(shí),放慢壓樁速度直至兩線重合,并結(jié)合設(shè)計(jì)要求的穩(wěn)定終壓值停止壓樁。在設(shè)計(jì)需要樁尖的地層,如樁尖焊接不牢而發(fā)生脫落,會影響管樁穿透土層的能力。焊接前需清理干凈端頭板上的鐵銹、泥污等,對稱、分層焊接,減少焊接變形而引起的節(jié)點(diǎn)彎曲,并保證焊縫均勻飽滿。對于重點(diǎn)工程國家規(guī)范規(guī)定,還需對電焊接頭作10%的焊縫探傷檢查,目前對接頭探傷沒有很好的操作標(biāo)準(zhǔn),
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