【正文】 電纜引下根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)荷確定電纜截面。利用塔吊的基礎(chǔ)做為施工現(xiàn)場(chǎng)的接地系統(tǒng)。 米， 米。以上測(cè)量?jī)x器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。（２）建筑物高程控制網(wǎng)測(cè)設(shè)：高程引入采用原場(chǎng)區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)設(shè)，本工程布設(shè)4個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測(cè)量采用附和測(cè)法。（２）墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測(cè)在墊層上。2 mm墻邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm（３）高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)，劃分為三個(gè)流水段，設(shè)六個(gè)標(biāo)高傳遞點(diǎn)分別向上進(jìn)行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，進(jìn)行互相校核。3 mm。測(cè)表1:項(xiàng) 目精 度 要 求水平線（室內(nèi)、室外）1 每3 m兩端高差小于177。各門口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。（２）非周期性觀測(cè)：１）基礎(chǔ)混凝土澆筑、回填土施工后觀測(cè)一次。其精度要求見表：項(xiàng)目變形點(diǎn)的高程中誤差(mm)變形點(diǎn)的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測(cè)已測(cè)高差較差(mm)二等177。（2）現(xiàn)場(chǎng)工程定位放線工作已完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全、正常后，按照打樁順序，移動(dòng)調(diào)整樁機(jī)對(duì)位、調(diào)平、調(diào)直。圖2 二點(diǎn)支墊示意圖L3）、管樁吊運(yùn)及插樁單根管樁吊運(yùn)時(shí)可采用兩頭勾吊法，豎起時(shí)可采用單點(diǎn)法，見圖3。并在壓樁過程中需要經(jīng)常觀測(cè)樁身是否發(fā)生位移、偏移等情況并做好過程記錄，并詳細(xì)記錄每入土1米時(shí)壓力表的壓力值。送樁或截樁當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高較自然地面低時(shí)必須進(jìn)行送樁。管樁與承臺(tái)連接1）、承臺(tái)開挖可采用普通挖土機(jī)即可，但在開挖過程中注意不得碰損樁頭，在挖至樁頭標(biāo)高附近時(shí)，停止開挖。六、材料準(zhǔn)備PHC管樁根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)試壓確定本工程采用16m長(zhǎng)樁即可滿足設(shè)計(jì)需要提報(bào)管樁加工生產(chǎn)計(jì)劃，工廠化加工成品出廠。制作可參照標(biāo)準(zhǔn)圖集《預(yù)應(yīng)力砼管樁》（03SG409），也可參照各地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行加工。測(cè)量及檢測(cè)器具主要有測(cè)放樁位的電子全站儀，控制樁身垂直度的經(jīng)緯儀，控制樁頂標(biāo)高的水準(zhǔn)儀，以及測(cè)量管樁外觀尺寸的卷尺、游標(biāo)卡尺等。50水準(zhǔn)儀測(cè)量質(zhì)量控制要點(diǎn)1)、進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量驗(yàn)收與控制施工前應(yīng)對(duì)成品管樁做外觀尺寸及外觀質(zhì)量驗(yàn)收，并查看合格證明文件及相關(guān)外加劑的含量證明，必要時(shí)索要管樁的抗彎、抗裂性能檢驗(yàn)報(bào)告；接樁用焊條等應(yīng)有產(chǎn)品合格證書并送樣復(fù)檢，壓樁用壓力表也應(yīng)進(jìn)行檢查。標(biāo)高控制，通過正確引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)附近的水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)。5）、沉樁到位率控制管樁沒有沉入到設(shè)計(jì)位置，需要截樁，既浪費(fèi)材料，增加額外的樁頭處理費(fèi)用，而且會(huì)導(dǎo)致樁身承載力降低。6）、終壓值的確定靜壓法沉樁方式要注意最終壓力值的控制。預(yù)制樁擠土效應(yīng)是無法完全消除的，只能通過一定的措施降低擠土效應(yīng)帶來的危害。其中Ⅰ類樁為樁身質(zhì)量?jī)?yōu)良樁；Ⅱ類樁為合格樁；Ⅲ類樁為明顯質(zhì)量缺陷樁，需要與相關(guān)單位研究，確定處理方案或繼續(xù)使用，按要求修補(bǔ)后或經(jīng)研究可繼續(xù)使用的視為合格樁；Ⅳ類為不合格樁。施工過程中加強(qiáng)對(duì)樁機(jī)各部件的日常檢查與維修保養(yǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后需分批進(jìn)行原材機(jī)械性能復(fù)試（選擇具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢測(cè)中心進(jìn)行）。鋼筋原材堆放在現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置圖的規(guī)劃區(qū)域，分批、分爐號(hào)、分規(guī)格、分等級(jí)掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌注明：名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、標(biāo)識(shí)人。根據(jù)鋼筋工程量及加工能力現(xiàn)場(chǎng)配備以下加工機(jī)械：序號(hào)設(shè)備名稱用 途1彎曲成型機(jī)鋼筋成型2切斷機(jī)鋼筋切斷3卷揚(yáng)機(jī)鋼筋調(diào)直4砂輪切割機(jī)鋼筋切斷5直螺紋套絲機(jī)鋼筋套絲（2）鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。2）鋼筋加工：鋼筋加工之前技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)核查鋼筋料表的正確性，其中插筋的長(zhǎng)度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯(cuò)開距離要在技術(shù)交底之中做出明確的交待。在地梁鋼筋下布設(shè)的混凝土保護(hù)層墊塊間距要加密。將上層筋平穩(wěn)落在支撐馬凳筋上，然后將板筋與馬凳筋綁扎牢固。剪力墻筋綁扎要點(diǎn)（1）墻邊線放線、驗(yàn)線、清理→立筋檢查調(diào)直、調(diào)正→鋼筋接頭→鋼筋綁扎→機(jī)電埋管→洞口加筋→檢查驗(yàn)收（2）墻筋綁扎施工前兩側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，并設(shè)置牢固斜撐，上面滿鋪跳板。這樣還可以保證綁板筋及澆板混凝土?xí)r，墻筋根部不偏位。（2）綁扎板鋼筋時(shí)，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。滾壓螺紋表面硬度比芯部可提3050%，滾壓螺紋比切削螺紋抗拉強(qiáng)度可提高30%以上，螺紋疲勞強(qiáng)度提高20 ～40％,抗剪強(qiáng)度提高5％。如絲扣不飽滿者，切掉2cm重新套絲。擰入前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格一致，鋼筋連接絲扣是否干凈完好無損。用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭連接質(zhì)量。：主體工程達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，該工程全部采用新符合木模板。當(dāng)梁板跨度≥，模板應(yīng)起拱，‰。操作工藝A、工藝流程錨環(huán)埋設(shè)—→放置墊塊—→粘海綿條—→擦隔離劑—→ 柱模就位、擰閉口螺栓—→勾斜拉索—→初調(diào)垂直—→根部堵漿—→柱接漿混凝土澆筑—→復(fù)調(diào)復(fù)振—→柱根清理—→拆模擦隔離劑B、操作方法錨環(huán)埋設(shè)澆筑混凝土頂板（底板）時(shí)，沿軸線居中預(yù)埋鋼筋（螺紋鋼14~16）錨環(huán)。刷隔離劑：用柴油棉紗擦柱內(nèi)模均勻表面不準(zhǔn)掛油，設(shè)專人負(fù)責(zé)。調(diào)整完畢后對(duì)柱上端部混凝土復(fù)振，以保證混凝土對(duì)柱子鋼筋的握裹。分層振搗要適宜，充分排出氣泡。墻體梁口模板墻體混凝土一次澆筑到板底，與梁接頭處留設(shè)梁豁。5尺 量柱、墻、梁177。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過振造成漏漿跑漿。（４）墻體混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于370 mm。四、模板允許偏差及質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差值(mm)檢查方法創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁3尺 量2底模上表面標(biāo)高177。踏步采用一次澆筑成型，樓梯混凝土與上層梁板一同澆筑，施工縫留在踏步平臺(tái)1/3的部位。C、施工注意問題在即將澆筑混凝土?xí)r，將砂漿填入柱根外的方框內(nèi)，這既能堵住根部漏漿，又不影響柱模自然脹圓。20 mm，插入式振搗充分排出氣泡。粘海綿條：將3～5㎜厚海綿條粘在圓柱模閉口縫處，防止漏漿。（2） 柱模安裝操作平臺(tái)搭設(shè)完畢，要在某一側(cè)向留有柱模豎向臨時(shí)入口。次背楞間距為300，主背楞間距為600，獨(dú)立支撐間距根據(jù)板厚度設(shè)計(jì)調(diào)整。力矩扳手的精度為177。檢查鋼筋連接質(zhì)量檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。直螺紋鋼筋絲頭加工完成、檢驗(yàn)合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，以防螺紋在鋼筋搬動(dòng)或運(yùn)輸過程中被損壞或污染。采用鋼筋切斷機(jī)下料時(shí)，要保證其端部不因擠陷而導(dǎo)致絲扣不飽滿。該種技術(shù)克服了鋼筋粗細(xì)對(duì)螺紋成型精度的影響，使接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠。（4）在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。豎向鋼筋“梯型架”豎向鋼筋“梯型架”（5）墻體鋼筋橫向控制措施方法：在墻體上方設(shè)置一道水平“梯型架”定位筋，該“梯型架”位于頂板上皮10cm。防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。5）電氣管線應(yīng)放在負(fù)筋的下面，鋁制管線不允許埋在混凝土構(gòu)件中。底板鋼筋（1）綁扎順序根據(jù)底板和地梁鋼筋走向，確定鋼筋擺放順序。承臺(tái)鋼筋綁扎：1）承臺(tái)鋼筋綁扎工藝流程：對(duì)鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號(hào)、規(guī)格、級(jí)別是否與圖紙及材料是否相符?！朵摻钆淞蠁巍方?jīng)項(xiàng)目技術(shù)部經(jīng)理審核簽字認(rèn)可后，開始加工。同牌號(hào)、同冶煉方法、同澆筑方法的不同爐罐號(hào)，每批不多于6個(gè)爐號(hào)，%，%的鋼筋可以組成一個(gè)混合批。確保用電作業(yè)安全；：第一節(jié) 鋼筋工程概況受力主筋規(guī)格12，14，118，20，225鋼筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)層底板采用混凝土墊塊，其它采用塑料墊塊。樁機(jī)手等相關(guān)操作人員必須持證上崗，進(jìn)行安全教育培訓(xùn)與班前安全教育。樁身質(zhì)量檢測(cè)，主要通過現(xiàn)場(chǎng)低引變反射波法進(jìn)行，目的是對(duì)樁身缺陷進(jìn)行判定，對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行分級(jí)。7）、降低擠土效應(yīng)危害的措施管樁在壓入土中后，會(huì)將樁身周圍的土體向旁側(cè)擠壓，而占據(jù)原來地基土的空間，尤其在樁位較密集或者靠近既有結(jié)構(gòu)的位置，容易因原土體被擾動(dòng)而產(chǎn)生土體隆起，導(dǎo)致管樁上浮，同時(shí)擠土效應(yīng)產(chǎn)生的水平壓力容易導(dǎo)致樁身產(chǎn)生水平方向的撓曲變形，影響樁體承載力?？s短送樁時(shí)間。焊接結(jié)束后，確保足夠的冷卻停歇時(shí)間，一般不應(yīng)小于5min，然后在把樁頭連接部分涂刷防腐瀝青漆。樁身垂直度應(yīng)重點(diǎn)控制第一棵樁身的垂直，從十字交叉的兩個(gè)方向進(jìn)行觀測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差后，拔出管樁回填后重新施工，不得強(qiáng)行回扳校正，以免將樁扳裂以致斷樁。5用鋼尺量樁尖中心線mm＜2用鋼尺量頂面平整度mm10水平尺量樁體彎曲＜1/1000L用鋼尺量，L為樁長(zhǎng)2接樁焊縫質(zhì)量見規(guī)范相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)見規(guī)范相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)電焊結(jié)束后停歇時(shí)間min＞秒表測(cè)定上下節(jié)平面偏差mm＜10用鋼尺量節(jié)點(diǎn)彎曲矢高＜1/1000L用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長(zhǎng)3電焊條質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書4壓樁壓力（設(shè)計(jì)有要求時(shí)）％177。表2 靜壓樁機(jī)選型參照表最大壓樁力 kN1600 ~18002400 ~2800 3000~3600 4000~4600 5000 ~6000適用管樁 最小樁徑 mm 300300400400500 最大樁徑 mm 400500500550600單樁極限承載力 kN 1000~2000 1700 ~3000 2100~3800 2800~4600 3500 ~5500 樁端持力層 中密 ～ 密實(shí)的砂土層 ,硬塑堅(jiān)硬的粘性土層,殘積土層 密實(shí)的砂土層 ,堅(jiān)硬的粘性土層,全風(fēng)化巖 密實(shí)的砂土層 ,堅(jiān)硬的粘性土層,全風(fēng)化巖 密實(shí)的砂土層 ,堅(jiān)硬的粘性土層,全風(fēng)化巖,強(qiáng)風(fēng)化巖 密實(shí)的砂土層 ,堅(jiān)硬的粘性土層,全風(fēng)化巖,強(qiáng)風(fēng)化巖 其他配合機(jī)具設(shè)備裝卸倒運(yùn)管樁可采用普通汽車吊，一般選用20T即可，要考慮行走方便。圖6 PHC管樁生產(chǎn)工藝流程圖管樁材料預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管圖7 管樁內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖其他材料樁尖、焊條、液壓油等其他材料。需要注意，針對(duì)截樁與不截樁有著不同的構(gòu)造做法。截樁要求必須用專門的截樁器，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞。焊接完成后，自然冷卻5min以上，然后刷涂一層瀝青防腐漆后，繼續(xù)壓樁。3）、在壓樁開始階段，壓樁速度不能過快，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告顯示的土質(zhì)情況選擇壓樁速度,。管樁在現(xiàn)場(chǎng)堆放后，需要二次倒運(yùn)時(shí)，易采用吊機(jī)及平板車配合操作。當(dāng)樁數(shù)比較少時(shí)，采用坐標(biāo)隨時(shí)復(fù)測(cè)；針對(duì)大面積群樁，在場(chǎng)地平整度較高的情況下，采用網(wǎng)格進(jìn)行控制，并在端頭樁位延長(zhǎng)線上埋設(shè)控制樁，以便復(fù)核。 PHC預(yù)應(yīng)力樁施工：主要建筑基礎(chǔ)均為PHC樁基礎(chǔ)。３）雨季中及雨后觀測(cè)一次。：（１）沉降觀測(cè)點(diǎn)的平面位置按設(shè)計(jì)圖紙，在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)專人定期觀測(cè)，每施工二層觀測(cè)一次。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進(jìn)行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。軸線豎向投測(cè)示意圖（２）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測(cè)量墻和洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項(xiàng) 目精 度主軸線177?；巯驴跇对试S誤差為+10 mm；開挖至接近槽底時(shí)，應(yīng)及時(shí)測(cè)設(shè)坡角與3 m3 m的方格網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)高，允許誤差為：177。并考慮尺長(zhǎng)、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。（２）對(duì)照總圖，現(xiàn)場(chǎng)勘察、校測(cè)建筑用地紅線樁點(diǎn)、坐標(biāo)、高程及相鄰建筑物關(guān)系。 米,七層局部2 層。：（1）塔吊及外用電梯：?。藊= cosφ= tgφ=Pj1=(80+302)=42KWQj1=Pj1tgφ=（2）鋼筋加工機(jī)械及木工加工機(jī)械：?。藊= cosφ= tgφ=Pj2=（32+42+51+34+3++）=Qj2=Pj2tgφ=（3）各類焊接設(shè)備：取Ｋx= cosφ= tgφ=Pj3=46=Qj3=Pj3tgφ=（4）攪拌機(jī)：?。藊= cosφ= tgφ=Pj4=2=Qj4=Pj4tgφ=（5）震搗器（平板式、插入式）：?。藊= cosφ= tgφ=Pj5=（1+20）=Qj5=Pj5tgφ=（6）氣泵：?。藊= cosφ= tgφ=Pj6==Qj6=Pj6tgφ=（7）生活用電：?。藊=1 cosφ= tgφ=Pj7=1100=100KWQj7=Pj7tgφ=50Kvar取同期系數(shù)Kp=Ka=Pj（16）=（42+++++）=Qj（16）=（+++++）=總負(fù)荷：Sj={[Pj（16）+Pj7]2+[Qj（17）+Qj8]2}1/2 =[（+100）2+（+50）2]1/2 =考慮變壓器自身的損耗Pb===Qb===Sb=（Pb2+Qb2）1/2=系統(tǒng)總?cè)萘繛橛?jì)算總負(fù)荷+變壓器損耗=考慮到系統(tǒng)總?cè)萘繎?yīng)在中心變電室安裝1臺(tái)300KW干式節(jié)能型變壓器,并配備兩臺(tái)