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某公司新建廠房綜合辦公樓項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)(完整版)

  

【正文】 表1的要求。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)?;剞D(zhuǎn),當(dāng)回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時(shí)即確定了軸線投測(cè)點(diǎn)位置,并采用正倒鏡法校核。(1)根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設(shè)計(jì)邊坡及地面高程,分別測(cè)設(shè)出基槽下口(坡角)及基槽上口(坡頂位置樁),并沿上口樁撒出開(kāi)挖邊線,上口樁位允許誤差+50 mm、-20 mm。2)距離丈量方法:距離丈量采用I級(jí)鋼尺,丈量時(shí)必須使用彈簧秤,并進(jìn)行往返測(cè)量。:(1)熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。 平方米,該工程為混凝土框架結(jié)構(gòu)、框架抗震等級(jí)為三級(jí)、抗震設(shè)防烈度為7 度、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4688??倱P(yáng)程H=H1+Z+hH1為建筑物高度Z為最不利處的自由水頭,選10m?,F(xiàn)場(chǎng)污廢水經(jīng)沉淀處理后排出。(7)研發(fā)樓沿結(jié)構(gòu)設(shè)管徑DN65的生產(chǎn)消防豎管,每層設(shè)DN65的消火栓,配25m水龍帶,19mm水槍。 (2)圍繞施工現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)管徑DN100的消防環(huán)線,設(shè)室外消火栓,配25m水龍帶,19mm水槍。(3)根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃,編制施工使用計(jì)劃,落實(shí)主要材料,并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排,制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。::(1)項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,做好圖紙會(huì)審。安裝平面位置詳見(jiàn)平面布置圖。:樁基礎(chǔ)→土方開(kāi)挖 → 基礎(chǔ)承臺(tái) → 回填土 →地上部分主體結(jié)構(gòu) → 鋼構(gòu)工程 →墻體砌筑 → 專業(yè)安裝 → 屋面工程 → 內(nèi)外裝修 → 室外工程 → 清理收尾 → 竣工報(bào)驗(yàn):(1) 考慮單體工程多,廠房部分按照單體工程形成大流水,研發(fā)樓安裝后澆帶劃分流水段(2) 主體階段流水段劃分 兩個(gè)流水段施工,豎向施工縫留在后澆帶處——季節(jié)施工的考慮根據(jù)總施工進(jìn)度的安排,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程完畢后,及時(shí)進(jìn)行回填土施工,以保證邊坡的穩(wěn)定;外立面錯(cuò)開(kāi)冬期施工,以確保外裝修的施工質(zhì)量。(2) 鋼構(gòu)安裝隊(duì):負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)部分安裝工程(3)瓦工作業(yè)隊(duì):負(fù)責(zé)砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。(8)創(chuàng)優(yōu)部:負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)工作。項(xiàng)目部班子主要成員及各主要部室的職責(zé):(1)領(lǐng)導(dǎo)班子:由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成,負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜,對(duì)工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等負(fù)全部責(zé)任。2)施工現(xiàn)場(chǎng)閉路監(jiān)視系統(tǒng):在施工現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)部位設(shè)攝像探頭,對(duì)所有施工工序進(jìn)行全程電視監(jiān)控,通過(guò)現(xiàn)代化管理手段,將圖象集中于各主管部門,便于集中管理。 因基坑底部降水后泥濘無(wú)法施工且承載力受影響,再吊車基礎(chǔ)施工時(shí)將基礎(chǔ)尺寸放大1m并將基地鋪150mm厚干拌混凝土料,再做后續(xù)施工。、難點(diǎn)對(duì)策之二:(1) 選用大廠家優(yōu)質(zhì)樁,為保證施工進(jìn)度及裝質(zhì)量我方選用遼寧建華管樁有限公司生產(chǎn)的管樁。國(guó)家頒布的現(xiàn)行建筑和建筑施工的有關(guān)規(guī)定,規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。本施工組織設(shè)計(jì)主要依據(jù)以下幾項(xiàng)編制:沈陽(yáng)市政府有關(guān)建筑、市政、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)及規(guī)定。,結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量爭(zhēng)創(chuàng)沈陽(yáng)市“玫瑰杯”,單位工程創(chuàng)沈陽(yáng)市優(yōu)質(zhì)工程。**。:(1)無(wú)因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故;(2)無(wú)火災(zāi)事故;(3)無(wú)嚴(yán)重污染擾民;(4)無(wú)重大交通行車事故。::本工程按項(xiàng)目法組織施工,項(xiàng)目經(jīng)理選派承擔(dān)過(guò)大型工程項(xiàng)目管理,并具備豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任;項(xiàng)目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)長(zhǎng)城杯管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任。(5)物資部:負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購(gòu)置、運(yùn)輸,監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種材料和工具的使用情況等。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T19002—1994idt ISO9002:1994標(biāo)準(zhǔn)。(8)水、暖、通風(fēng)工程作業(yè)隊(duì):負(fù)責(zé)水暖安裝、配件預(yù)埋,孔洞預(yù)留及管線敷設(shè)、水暖及通風(fēng)設(shè)備的安裝調(diào)試工作。鋼構(gòu)安裝采用4臺(tái)25t汽車吊配合施工。,負(fù)責(zé)零星混凝土及裝修砂漿的攪拌。(6)編制施工預(yù)算,提出主要材料用量計(jì)劃。(3)抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽,疏通關(guān)系,辦理開(kāi)工前各項(xiàng)手續(xù),保證施工順利進(jìn)行。(5)從環(huán)線引兩根管徑DN40立管,供3層以下低區(qū)生產(chǎn)消防用水,各層從立管引管徑為DN32支管,加截門。雨廢水有組織排至沉淀池。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量:(由于現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)生活區(qū),故按如下考慮)q2=p1本工程臨時(shí)用電均從甲方指定的地點(diǎn)引入,并進(jìn)入本施工現(xiàn)場(chǎng)的紅線內(nèi),在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱,從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。 其中結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí),抗震烈度7 度。 米, 米。:(1)平面控制網(wǎng)建立:1)A、B、C、D、E、F絕對(duì)坐標(biāo)均已知,根據(jù)平面三角關(guān)系,內(nèi)業(yè)計(jì)算aabb2利用極坐標(biāo)法架鏡E點(diǎn)測(cè)設(shè)A、B兩點(diǎn)位置,利用經(jīng)緯儀及鋼尺確定D、C,平行借線確定G、H,然后架鏡于F點(diǎn)測(cè)設(shè)D、C點(diǎn)各項(xiàng)極坐標(biāo)值以便與內(nèi)業(yè)計(jì)算值校核,建立平面控制網(wǎng)ABGHCD。(3)測(cè)設(shè)軸線控制樁:根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng),測(cè)設(shè)軸線控制樁,測(cè)設(shè)時(shí)以兩端控制樁為準(zhǔn),測(cè)定該邊的控制樁,并校核各樁間距,精度同平面控制網(wǎng)。在每個(gè)流水段內(nèi)設(shè)四個(gè)內(nèi)控點(diǎn),控制點(diǎn)設(shè)在首層樓面上,采用20020010預(yù)埋鐵板做控制點(diǎn)(加活動(dòng)蓋板保護(hù))。3 mm總 高177。測(cè)法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。2 同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為177。:(1)結(jié)構(gòu)施工中,從電梯井底開(kāi)始,以結(jié)構(gòu)控制線為準(zhǔn)測(cè)設(shè)每層電梯井凈空尺寸,并繪出平面圖。3)出現(xiàn)特殊情況時(shí),依據(jù)情況增加觀測(cè)次數(shù)。三等177。:施工工藝及操作要點(diǎn)(一)、PHC管樁靜壓法沉樁施工工藝流程喂樁(焊接樁尖)定位放線樁機(jī)就位對(duì)位、插樁壓樁人、機(jī)、料進(jìn)場(chǎng)調(diào)整樁身垂直度吊樁吊樁電焊停歇、質(zhì)量檢查電焊接樁對(duì)樁壓樁接樁或送樁控制樁頂標(biāo)高成 樁轉(zhuǎn)移樁機(jī)圖1 施工工藝流程圖(二)、施工操作要點(diǎn)測(cè)量定位放線1)、認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)院交樁點(diǎn)位,必要時(shí)將坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)控制點(diǎn)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置要求布設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng),標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)數(shù)量滿足施工需要及測(cè)量點(diǎn)間互相復(fù)核的需要即可,然后依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確算出尺寸關(guān)系或各樁位坐標(biāo),對(duì)樁位進(jìn)行精確測(cè)放。根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求等級(jí)將不符合要求的管樁清退出場(chǎng)。圖3 管樁起吊示意圖L管樁吊起后,緩緩將樁一端送入樁帽中,待管樁放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位后,根據(jù)需要焊接開(kāi)(閉)口型樁尖,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀(在接近90度的夾角方向)雙向控制樁的垂直度,條件不具備也可采用兩個(gè)線錘進(jìn)行垂直度控制。接樁,開(kāi)始進(jìn)行接樁作業(yè)。送樁時(shí),送樁器的軸線要與樁身相吻合。管樁施工完畢后當(dāng)天承載力沒(méi)有完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,根據(jù)不同的土質(zhì)情況,需要7天以上的嵌固期,所以承臺(tái)開(kāi)挖要與試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)合起來(lái)進(jìn)行安排,保證施工連續(xù)。材料進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)規(guī)范要求對(duì)管樁外觀質(zhì)量及尺寸進(jìn)行檢查,并向廠家索要相關(guān)合格證明文件、外加劑檢驗(yàn)報(bào)告以及必要時(shí)的管樁力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告等。頂壓式靜壓樁機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)荷載以及各地區(qū)的土質(zhì)情況、施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行選擇合適的樁機(jī)類型,也可根據(jù)打樁前的試樁得到的相關(guān)地層、壓樁力等參數(shù)進(jìn)行選擇。表3 勞力需求表序 號(hào)崗 位工 作 范 圍人 數(shù)1項(xiàng)目負(fù)責(zé)全面負(fù)責(zé)12施工員現(xiàn)場(chǎng)施工管理與施工協(xié)調(diào)13質(zhì)量員質(zhì)量監(jiān)督、工序驗(yàn)收、試驗(yàn)檢測(cè)14安全員安全工作15測(cè)量員測(cè)量工作36起重工吊樁57樁機(jī)手樁機(jī)操作58倒樁工配合吊樁、靜壓作業(yè)209電焊工接樁焊接5合計(jì)42九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)PHC靜壓管樁施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502022002)、《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》(GB134761999)及樁基施工的相關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。2)、場(chǎng)地土承載力要求場(chǎng)地要平整堅(jiān)硬,在較軟的場(chǎng)地中適當(dāng)鋪設(shè)道渣,不能使樁機(jī)在打樁過(guò)程中產(chǎn)生不均勻沉降,靜壓樁樁機(jī)對(duì)施工場(chǎng)地要求較高,由于樁機(jī)及配重重量較大,為防止樁機(jī)下陷而造成樁身傾斜、樁機(jī)擠壓對(duì)樁位的影響,影響施工質(zhì)量及施工安全,必須對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行局部回填平整或鋪墊整塊鋼板,采取必要的措施提高地基承載力,使其達(dá)到靜壓樁施工要求。4)、樁尖及接樁焊接質(zhì)量控制樁尖焊接時(shí)不能只點(diǎn)焊了事,需進(jìn)行一周滿焊。選擇合適型號(hào)的壓樁機(jī)械。兩個(gè)指標(biāo)可雙控也可實(shí)現(xiàn)某一值即可停止壓樁。施工中合理安排施工順序,先施工中間后施工四周位置的管樁、先施工靠近建筑物一側(cè)的管樁后施工遠(yuǎn)離建筑物的管樁、先施工長(zhǎng)樁后施工短樁,或采用間隔跳打法;為了減少擠土效應(yīng)可采用預(yù)鉆孔再壓樁,根據(jù)需要控制鉆土的深度及直徑,一般為管樁長(zhǎng)度及深度的2/3;為減少擠土效應(yīng),采用二次送樁的方式減緩擠土效應(yīng),既一個(gè)承臺(tái)的管樁統(tǒng)一打到地表高度,然后再一起集中送樁。單樁承載力檢測(cè),主要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)靜荷載試驗(yàn)以及高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)進(jìn)行,主要檢測(cè)單樁承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。送樁完畢后,遺留下的孔洞上面要加蓋或回填,以防人員掉陷。HRB335級(jí)鋼取樣數(shù)量:二根拉力試驗(yàn),二根冷彎試驗(yàn),同時(shí)委托試驗(yàn)室出具鋼筋強(qiáng)屈比試驗(yàn)報(bào)告。堆放時(shí),鋼筋下面要墊以墊木,離地面不宜少于20cm,以防鋼筋銹蝕和污染,如有銹蝕需預(yù)先進(jìn)行除銹處理。第五節(jié) 鋼筋綁扎指導(dǎo)原則(1)復(fù)雜部位鋼筋綁扎前首先確定綁扎順序,并進(jìn)行樣板施工,樣板通過(guò)后進(jìn)行大面積施工。鋼筋下完料以后,技術(shù)人員按照鋼筋料表,檢查加工好的鋼筋是否符合要求,符合要求以后,方可運(yùn)到基槽內(nèi)。2)布筋時(shí)將主要受力鋼筋放在外排,底板布筋時(shí)應(yīng)盡量將鋼筋拉通放置。(4)墻、柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長(zhǎng)度必須按施工圖要求設(shè)置,為了保證墻、柱插筋位置正確,放線人員把墻、柱位置線用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上,按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工。水平筋綁扎時(shí)拉通線綁扎,保證水平一條線??梢员苊飧郊酉尬唤罹o不貼線盒的現(xiàn)象。頂板鋼筋“馬蹬鐵”頂板鋼筋“馬蹬鐵”的應(yīng)用(3)樓板上層鋼筋短向在上,長(zhǎng)向在下,下層鋼筋短向在下,長(zhǎng)向在上。螺紋表層硬度(HB)分布圖直螺紋連接規(guī)格形式施工準(zhǔn)備根據(jù)工程鋼筋接頭數(shù)量和施工進(jìn)度確定直螺紋成型機(jī)2臺(tái),由供應(yīng)方負(fù)責(zé)調(diào)試檢測(cè),使其處于完好狀態(tài)。如絲扣長(zhǎng)度不足時(shí),需重新調(diào)整限位器并重新套絲,直至滿足要求為止。先把套筒擰在一端的鋼筋上,用扭矩扳手將其固定,用扭矩扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊直至扭矩扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出咔嗒”聲為止,并用油漆標(biāo)記,以防鋼筋接頭漏擰。每一批取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。因工期短廠房部分以基礎(chǔ)為主,施工時(shí)所有廠房基礎(chǔ)同時(shí)施工模板無(wú)法周轉(zhuǎn),在模板儲(chǔ)備上我方在廠房部分按照粘灰面積儲(chǔ)備制作,航達(dá)研發(fā)樓按照模板兩次攤銷準(zhǔn)備以保障施工進(jìn)度。底板后澆帶采用快易收口網(wǎng)模板。(角度宜為30186。勾斜拉索:斜拉所有Ф8鋼絲繩和花籃螺栓組成,圓柱模板就位后,斜拉索的上端在高于柱模200mm的位置勾住伸出柱模的柱子主筋定位框上,下端勾住設(shè)在樓(底)板上的錨環(huán)。拆模擦隔離劑:常溫下一般8~12小時(shí)即可拆模,一根柱模在一天內(nèi)可周轉(zhuǎn)1~2次。閉口螺栓可加彈簧墊圈擰緊,防止閉口螺栓震松漏漿。(2)遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及由上而下的原則,嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬碰。5對(duì)角線612插 筋中心線位移5尺量外露長(zhǎng)度+0:該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土,由混凝土輸送車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng),混凝土泵車(廠房部分混凝土施工時(shí)配汽車吊車)泵送至澆筑部位。(6)拆模后應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù),應(yīng)不少于7晝夜(地下室外墻不少于14晝夜)的澆水,并使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。(2)混凝土分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在45 cm左右,澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時(shí)間不得超過(guò)混凝土終凝時(shí)間。(4)梁側(cè)模、板底模等模板,使用后有變形等損傷的要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。地溝、電梯基坑模板地溝、電梯基坑模板采用木模,背楞為木方,背撐為鋼管。拆模時(shí)卸下斜拉索,松開(kāi)閉口螺栓,模板會(huì)從接口處自動(dòng)彈開(kāi),人工將模板移開(kāi)放平、涂刷隔離劑。根部堵漿:在柱模根部處留20~30mm的間隙,外箍一個(gè)高30~50mm的圓形木框,當(dāng)將要澆筑柱混凝土澆筑時(shí)在其空隙內(nèi)填入砂漿,防止柱模底部漏漿爛根。),用花籃螺栓初步調(diào)整模板的垂直度。3)對(duì)拉螺栓及撐鐵外墻采用中間帶止水片的對(duì)拉螺栓和中間帶止水片的撐鐵,以保證墻體寬度的準(zhǔn)確性。在保證工期的同時(shí),應(yīng)把施工質(zhì)量放在首位,模板體系應(yīng)保證其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求,根據(jù)不同部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選用不同模板體系。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。連接鋼筋時(shí),一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后,再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭,以防損壞接頭;合格接頭用水性色漆作出標(biāo)記,以防遺漏。鋼筋套絲完成后,要求用牙形規(guī)、環(huán)規(guī)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的加工質(zhì)量。供應(yīng)方對(duì)接頭加工質(zhì)量進(jìn)行工藝檢驗(yàn),確定其各項(xiàng)工藝參數(shù),并負(fù)責(zé)提供連接鋼套筒合格證和力矩扳手檢定證書(shū)。(5)綁扎施工及綁扎完成后用馬凳或鋼管加設(shè)跳板通道,避免踩踏。(2)接頭:下部鋼筋應(yīng)在支座處,上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi),直螺紋接頭位置可放寬限制。(4)墻體鋼筋縱向控制措施方法:采用豎向鋼筋“梯型架”,使用比墻筋大一型號(hào)的鋼筋制作,從墻豎向筋的起步筋后面第一根鋼筋開(kāi)始設(shè)置,取代其位置上的主筋,在每層墻筋之間其上、中、下三道短筋長(zhǎng)度與墻體等寬,直接頂在大模板內(nèi)側(cè),端頭采用切割機(jī)切割并涂刷防銹漆,保證端頭平整且不會(huì)出現(xiàn)銹痕。為保證墻筋保護(hù)層厚度,根據(jù)墻身厚度設(shè)置用φ10鋼筋焊成“∏”字型卡具,作為鋼筋網(wǎng)限位,柱筋按要
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