【正文】 2)風(fēng)口的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直，周邊框不得磨擦?；顒芋靼迨斤L(fēng)口組裝后應(yīng)能達(dá)到完全開啟和封合。手動式風(fēng)口葉片與邊框鉚接下來應(yīng)松緊適應(yīng)。 6)孔板式風(fēng)口，孔口不得有毛刺，孔徑和孔距應(yīng)符合設(shè)計要求。風(fēng)口加工時應(yīng)注意部位的尺寸，如內(nèi)部葉片與外框的尺寸應(yīng)正確，相互配合時應(yīng)適度，不得有葉片與外框磨擦的現(xiàn)象。裝配好后應(yīng)加注潤滑油，以免生銹。 通風(fēng)與空調(diào)工程常用的閥門有：插板閥、蝶閥、多葉調(diào)節(jié)閥，離心式通風(fēng)機(jī)圓形瓣式啟動閥，空氣處理室中旁通閥、防火閥和止回閥等。空調(diào)系統(tǒng)總風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥，由于安裝位置高，調(diào)節(jié)不便，空調(diào)系統(tǒng)停止運(yùn)行一段時間后再使用時，閥門往往不能開啟，如果強(qiáng)力扳動，會把手柄板斷，因此轉(zhuǎn)軸大小應(yīng)適當(dāng)，制作時應(yīng)采取防腐措施；閥門的軸和軸承的材質(zhì)用銅或銅錫合金制造，這樣就可以保證閥門調(diào)節(jié)靈活。 2)多葉閥葉片應(yīng)能貼合，間距均勻，搭接一致。 (1)風(fēng)管支、吊架的安裝要做到牢固、可靠，支吊架的間距按規(guī)范執(zhí)行；支吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要由風(fēng)管設(shè)計的標(biāo)高來確定，支吊架不得設(shè)在系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、栓視門和測定孔等部位。(3)風(fēng)管支、吊架制作前，首先要對型鋼進(jìn)行矯正，矯正的方法有冷矯和熱矯兩種；小型鋼材一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900℃左右后進(jìn)行矯正。(4)風(fēng)管支、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、安裝間距、制作精度、焊接等應(yīng)符合設(shè)計要求，不得隨意更改，開孔必須采用臺鉆或手電鉆，不得用氧乙炔焰開孔。(6)吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。(7)風(fēng)管支、吊架制作應(yīng)符合下列規(guī)定：、吊架的形式和規(guī)格宜按本標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集與規(guī)范選用，直徑大于2m 的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。不應(yīng)采用電氣焊開孔或擴(kuò)孔。吊桿加長可采用以下方法拼接：，搭接長度不應(yīng)小于吊桿直徑的6 倍；，擰入螺母的螺桿長度應(yīng)大于吊桿直徑，并有防松動措施。排煙系統(tǒng)風(fēng)管采用玻璃纖維墊片，厚度為3mm，寬度視風(fēng)管法蘭寬度而定。嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。由于這種形式的風(fēng)管容易變形，需在安裝前后對風(fēng)管進(jìn)行調(diào)整。350mm以下管徑的風(fēng)管則需在吊裝前安裝法蘭夾，否則，水平管彎曲形變比較明顯。由于共板法蘭強(qiáng)度不如角鋼法蘭，因此較重的閥門需單獨(dú)懸吊，如防排煙閥等；一般的手動對開多葉調(diào)節(jié)閥可選擇另加一副吊架。，可用法蘭直接固定在混凝土或木版底座上。 風(fēng)口安裝、豎直、嚴(yán)密、牢固，表面平整。同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)在同一側(cè)。，應(yīng)將風(fēng)口擦拭干凈，其風(fēng)口邊框與潔凈室的頂棚或墻面之間應(yīng)采用密封膠或密封墊料封堵嚴(yán)密，不能漏風(fēng)。，與風(fēng)管或混凝土風(fēng)道的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。，將其法蘭與風(fēng)管或設(shè)備的法蘭對正，加上密封墊片，上緊螺栓，使其與風(fēng)管或設(shè)備連接牢固、嚴(yán)密。其安裝方向應(yīng)與閥體外殼標(biāo)注的方向一致。，其熔點(diǎn)溫度應(yīng)符合設(shè)計要求。、材料的名稱、型號和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。，且不得有質(zhì)量缺陷。若屬大型設(shè)備，應(yīng)單獨(dú)編制設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b施工方案。完成技術(shù)安全交底，做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作。、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時，應(yīng)對結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算，必要時應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位的同意方可利用。，如使用滾杠需采用保護(hù)措施，防止設(shè)備磕碰。，根據(jù)已確定的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)，對設(shè)備進(jìn)行找正、調(diào)平。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，宜在設(shè)備的主要工作面確定。，因各段連接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段體的排列順序必須與圖紙相符，安裝前對各功能段進(jìn)行編號，不得將各段位置排錯，空調(diào)機(jī)組分左式和右式。，首先安裝噴淋段，再組裝兩側(cè)的其它功能段。、回水管的連接應(yīng)正確，且應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)說明的要求。，連接完畢后無漏風(fēng)、滲水、凝結(jié)水排放不暢或外溢等現(xiàn)象出現(xiàn)，檢查門開啟應(yīng)靈活。在供、回水管與風(fēng)機(jī)盤管對接前，應(yīng)安分支環(huán)路進(jìn)行系統(tǒng)吹污，直至污物吹凈為止。不漏為合格。 3）對于暗裝的風(fēng)機(jī)盤管，在安裝過程中應(yīng)與室內(nèi)裝飾工作密切配合，防止在施工中損壞裝飾的頂棚和墻面。 5）風(fēng)機(jī)盤管的支吊架做好除銹防腐，安裝點(diǎn)便于拆卸和維修。供、回水閥門靠近風(fēng)機(jī)盤管安裝。 2）市外機(jī)組：包括壓縮機(jī)、冷凝器及冷凝風(fēng)機(jī)。： 1）根據(jù)室內(nèi)機(jī)組接管的位置，來確定墻上的鉆孔位置，按照說明書上的要求的鉆孔尺寸鉆孔，并將隨機(jī)帶來的套管插入墻上鉆的孔洞內(nèi)，套管應(yīng)長于墻孔10mm為宜。 3）按預(yù)定管路走向來彎曲連接管，并將管端對準(zhǔn)市內(nèi)外機(jī)組的接頭。 4）室內(nèi)外機(jī)組的連接管采用喇叭口接頭形式。 5）室內(nèi)外機(jī)組連接后應(yīng)排除管道內(nèi)空氣，排除空氣時可利用市內(nèi)機(jī)組或室外機(jī)組截止閥上的輔助閥。確認(rèn)制冷劑無泄漏，再用制冷劑氣體檢漏儀進(jìn)行檢漏。 1）組合式空調(diào)機(jī)各段在施工現(xiàn)場組裝時，坐標(biāo)位置應(yīng)正確并找平找正，連接處要嚴(yán)密、牢固可靠。凝結(jié)水接頭應(yīng)安裝水封，防止空氣調(diào)節(jié)器內(nèi)空氣外漏或室外空氣進(jìn)入空氣調(diào)節(jié)器內(nèi)。設(shè)備基礎(chǔ)平面必須水平，對角線水平誤差應(yīng)不超過5mm。對表冷器中碰歪碰扭的翅片應(yīng)予以校正，各閥門啟閉靈活，閥葉應(yīng)平直。 4）表冷器應(yīng)有合格證書，在技術(shù)文件規(guī)定期限內(nèi)，外表面無損傷，安裝前可不做水壓試驗(yàn)，否則應(yīng)做水壓試驗(yàn)。 5）對于有表冷段的空氣調(diào)節(jié)器，也可由左向右或由右向左進(jìn)行組裝。 6）表冷器與框架的縫隙，應(yīng)用耐熱墊片擰緊，避免漏風(fēng)而短路。 整體式空調(diào)機(jī)安裝 1）整體式空調(diào)機(jī)組安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)文件。機(jī)組安裝的坐標(biāo)位置應(yīng)正確，并對機(jī)組找平找正。 4）冷凍水管連接保證嚴(yán)密無滲漏，排水順暢。 1）通風(fēng)機(jī)應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，安裝在混凝土基礎(chǔ)、通風(fēng)機(jī)平臺上。 4）與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好軟物，防止繩索受力被棱邊切斷。 6）通風(fēng)機(jī)的減震將采用彈簧減震器減震，彈簧減震器安裝平整，使各組減震器承受的壓縮量均勻。 2）冷卻塔安裝時，應(yīng)根據(jù)施工圖紙的坐標(biāo)位置就位，并找平找正，設(shè)備要穩(wěn)定牢固，冷卻塔的出水管口及噴嘴方向、位置正確。安裝完成后，對整體進(jìn)行檢驗(yàn)，確保無誤后對設(shè)備進(jìn)行整體試運(yùn)轉(zhuǎn)。b、按設(shè)備基礎(chǔ)圖，首先測量基礎(chǔ)預(yù)埋否正確，基礎(chǔ)是否水平堅固。d、下框架腳板與相應(yīng)基礎(chǔ)板調(diào)校后焊牢。f、最后安裝風(fēng)機(jī)、電機(jī)，并仔細(xì)調(diào)校直至達(dá)到設(shè)計要求。 b、設(shè)備外形應(yīng)規(guī)則、平直，圓弧形表面應(yīng)平整無明顯偏差，結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，焊縫應(yīng)飽滿，無缺損和孔洞。設(shè)備基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號應(yīng)不低于C20，其中地腳螺栓預(yù)留孔灌注混凝土標(biāo)號應(yīng)不低于C25。（2）離心式冷水機(jī)組安裝 基礎(chǔ)檢查 a． 基礎(chǔ)的長度允許偏差≤20mm；機(jī)組主要軸線間尺寸允許偏差≤5mm。 c． 檢查和調(diào)整基礎(chǔ)。 機(jī)組的起吊就位 設(shè)備采用滾筒配合卷揚(yáng)機(jī)的水平運(yùn)輸方式，設(shè)備吊點(diǎn)為設(shè)備規(guī)定點(diǎn)。 設(shè)備安裝允許偏差及檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定。10 水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查 設(shè)備安裝其機(jī)身縱、橫向水平度允許偏差均為1/100，并應(yīng)符合設(shè)備水平文件的規(guī)定。 采用減振動措施的制冷設(shè)備，其隔振器安裝位置應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求；各個隔振器的壓縮量應(yīng)均勻一致，偏差不應(yīng)大于2mm .設(shè)置彈簧隔振的機(jī)組，安裝時應(yīng)設(shè)防止機(jī)組運(yùn)行時水平位移的定位裝置。20mm。（c）．用水準(zhǔn)儀以土建給定的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，劃出設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高線（用基礎(chǔ)標(biāo)高減50100mm在基礎(chǔ)側(cè)面劃水平線）。、初平、灌漿（a）.泵搬運(yùn)就位用叉車進(jìn)行。泵就位平面位置允許偏差為177。10mm。（c）.墊鐵參數(shù)的選擇和組數(shù)的確定，依據(jù)泵體的大小，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。且墊鐵間距超過800mm時， 中間還應(yīng)再加一組墊鐵。粗平后用電焊點(diǎn)固．放置墊鐵組的基礎(chǔ)面應(yīng)鏟平。（e）．設(shè)備灌漿采用比設(shè)備基礎(chǔ)高一級標(biāo)號的細(xì)石混凝土。灌漿時應(yīng)將混凝土搗實(shí)并不得影響設(shè)備的粗平精度。(a)泵精平的縱、橫向水平度允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，在泵出口法蘭加工面上測量。(c)泵精平后，應(yīng)立即進(jìn)行二次灌漿。(a)與泵連接的管道安裝時，其中心線應(yīng)自然對中，不得與泵強(qiáng)行連接。(2)、離心泵的安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn) 。（a）.起動前應(yīng)打開進(jìn)口閥門，關(guān)閉排氣閥門，吸入管路應(yīng)充滿清水；（b）.點(diǎn)動離心泵，無異常后，正式啟動并快速通過喘振區(qū)，轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口閥門，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況，不得在設(shè)計曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)；（c）.泵在額定工況下試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于2h。c；（c）.潤滑狀態(tài)良好，油溫正常；（d）.泵的安全保護(hù)、電控裝置及各部分儀表工作靈敏、正確、可