【正文】 可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。u 風(fēng)管支、吊架間距如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，對于不保溫風(fēng)管，可參考下表； 矩形風(fēng)管長邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)≤400mm不大于4m不大于4m2副400mm、≤1000mm不大于3m2副1000mm不大于2m不大于2m2副u 支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。吊架不得直接吊在法蘭上。在無特殊要求情況下，法蘭墊料可按下表選用。擦拭掉法蘭表面的異物和積水。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接，并涂膠粘牢，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。u 法蘭連接時(shí)，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定墊料，把兩個(gè)法蘭先對正，穿上幾條螺栓并戴上螺母，暫時(shí)不要上緊。連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。一般安裝順序是先干管后支管。應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)、上表面有無重物，以防起吊時(shí)墜物傷人。抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)及時(shí)安裝，不能放置太久。 管道支吊架安裝（1）支吊架的選用，必須考慮管道的穩(wěn)定性，強(qiáng)度和剛度要求，盡量采用較簡單的結(jié)構(gòu)，以節(jié)省鋼材和便于制作安裝。（3）在一條管路上連續(xù)使用吊架不宜過多，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置型鋼支架，以避免管道擺動。（5）支吊架安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外形尺寸及形式必須符合要求，不得有漏焊或各種焊接缺陷。（7）管道支吊架的最大跨距應(yīng)符合規(guī)范要求數(shù)值。（9）保溫管道支吊架必須設(shè)木托，木托厚度與保溫層厚度相同。（11）閥門安裝前應(yīng)檢查其填料，其壓緊螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。（13）水平管段上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。（15）閥門的安裝位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道及閥門本身的安裝和檢修，并排布置的閥門最好錯(cuò)開布置，如無法錯(cuò)開其手輪間凈距不得少于100mm。（17）管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。（2）風(fēng)機(jī)開箱，檢查皮帶輪、皮帶、電機(jī)滑軌及地腳螺栓是否齊備，是否符合設(shè)計(jì)要求，有無缺損等情況。 操作工藝（1）工藝流程開箱檢查搬運(yùn)清洗安裝、找平、找正試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收（2）風(fēng)機(jī)設(shè)備開箱檢查，應(yīng)按設(shè)備清單核對葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，檢查進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好檢查記錄。定位、放線風(fēng)機(jī)安裝工藝流程：設(shè)備吊運(yùn)開箱檢驗(yàn)隔振器安裝風(fēng)機(jī)安裝設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收設(shè)備到場后，應(yīng)在有關(guān)人員（如甲方、監(jiān)理單位、施工單位、廠家代表）的共同參與下進(jìn)行開箱檢查，如有缺損、銹蝕嚴(yán)重或與設(shè)計(jì)要求不符，應(yīng)及時(shí)由廠家更換。開箱后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備裝箱清單，認(rèn)真核對設(shè)備的名稱、型號、機(jī)號；葉輪、機(jī)殼和其他部位(進(jìn)、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標(biāo)高等)的主要安裝尺寸是否與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，防止塵土和雜物進(jìn)入；檢查設(shè)備有無缺損，表面有無損壞和銹蝕等；檢查風(fēng)機(jī)外露部分各加工面的防銹情況，檢查葉輪與外殼有無碰擦、變形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。、放線根據(jù)風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)位置和標(biāo)高結(jié)合設(shè)備的具體尺寸確定吊桿的安裝位置，在頂板上彈出吊桿根部的安裝位置，吊桿根部與預(yù)埋鋼板焊接時(shí)要求槽鋼的位置、朝向一致，并橫平豎直。水平運(yùn)輸采用排子、枕木、滾杠，用倒鏈牽引。風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)采用減振吊鉤安裝在吊桿上起到減振作用,如安裝后各隔振器仍受力不均勻，要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整隔振器到適當(dāng)?shù)奈恢?。風(fēng)機(jī)在吊架上安裝時(shí)，吊架的焊接應(yīng)牢固，焊縫飽滿、均勻，吊桿上加減震吊鉤做減震處理。風(fēng)機(jī)在安裝位置上要考慮維修空間，并不妨礙人員通行，高度盡量提高，要與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，將我方的就位方式及對風(fēng)機(jī)底座的要求通知廠家，在設(shè)備加工時(shí)就考慮風(fēng)機(jī)的吊裝與就位對風(fēng)機(jī)底座的要求。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)符合下列要求：（1）核對安裝風(fēng)機(jī)的型號、規(guī)格、葉片調(diào)節(jié)功能及角度等是否與設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件相符。（3）各連接部位不得松動，關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥門。風(fēng)機(jī)的啟動：風(fēng)機(jī)啟動前首先應(yīng)點(diǎn)動試機(jī)，檢查葉輪與機(jī)殼有無摩擦、各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象，風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼所標(biāo)的箭頭一致；風(fēng)機(jī)啟動時(shí)應(yīng)對其瞬間電流進(jìn)行測量。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)對其運(yùn)行電流進(jìn)行測量，其數(shù)值應(yīng)等于或小于電動機(jī)的額定電流值。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查軸承有無雜音，溫升穩(wěn)定后測量軸承溫度：滾動軸承正常工作溫度不應(yīng)大于70℃，滑動軸承正常工作溫度不應(yīng)大于65℃。軸承的徑向振幅應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無規(guī)定時(shí)應(yīng)符合下表之規(guī)定：軸流通風(fēng)機(jī)軸承的徑向振幅(雙向)轉(zhuǎn)速rpm≤375375～650550～750750～10001000～14501450～3000振幅mm0．10風(fēng)機(jī)小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可進(jìn)行規(guī)定負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，其運(yùn)裝時(shí)間不少于2h。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，停機(jī)后檢查風(fēng)機(jī)減振吊架有無位移和損壞現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)常見故障產(chǎn)生的原因；（1）振動葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)碰擦外殼，發(fā)出異常的聲響和激烈的振動，原因是貯運(yùn)過程中風(fēng)機(jī)機(jī)殼或葉輪部件發(fā)生變形；風(fēng)機(jī)底腳螺栓未緊固，原因是運(yùn)