【正文】 得大于1mm 法蘭四角焊接時一定要在水平的鋼板上進行以保證其平整度 風管板材在剪切、下料時切口要整齊風管與法蘭在翻邊連接時翻邊要平整、貼實翻邊量要均勻一致一般控制在9mm且不應小于6mm 制作共板法蘭時在鋼板上機前倒角應掌握好統(tǒng)一尺寸 風管法蘭連接時一定要根據(jù)設計及施工規(guī)范要求選用法蘭墊料墊料安裝時要與法蘭邊墊平尤其在四角轉彎處不得重疊、漏墊法蘭墊片不得凸入風管內或突出法蘭外。 防治措施 ：風管劃線、下料時要嚴格掌握好尺寸圓弧一定要同心且弧度要均勻若三通外弧相交折角處出現(xiàn)小孔洞應采用錫焊或密封膠處理以手工進行聯(lián)合角咬口時咬口的寬度要均勻。 防治措施 ：置于法蘭內側用于將柔性短管壓緊固定在法蘭上的鋼板壓條在法蘭四角處不得留有尖角以防尖角刺破短管 柔性短管應長度適宜一般以150~300mm 為宜安裝后應有一定的松弛余量不能繃得太緊不能錯口強接也不能作為異徑管使用。 防治措施：防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時宜設獨立支吊架。吊架要設置在防火閥體的中心最好吊在防火閥頂部的四個角上以保持受 力均勻不易變形。防治措施 ：各類風口的安裝應注意美觀、牢固、位置正確、轉動靈活送風口必須標高一致橫平豎直表面平整與墻面平齊間距均勻連接風口的支管必須調正避免偏斜風口與風管連接必須牢固、可靠不得直接套入風管內而不采取任何緊固措施。材質檢驗：管材進場前應要求供應商隨同材料提供該批管材的材質證明，交貨的每批鋼管必須有符合產品標準規(guī)定的質量證明書。材料外徑及壁厚的檢查：如以上兩項檢驗符合要求，則應用卡尺對管材的外徑及壁厚，按照《鋼管進貨檢驗作業(yè)指導書》即相關標準的要求每批抽查三根進行測量檢驗，并填寫“材料進貨檢驗報告單”經項目技術負責人審查合格后，方可入庫進行使用。成品管件在顯著位置上應有該產品的標志，包括產品代號、公稱通徑、標準號等。質量證明書檢驗：交貨的每批管材的質量證明書需有制造廠技術部門的公章和檢驗員的簽字。盲板應用木材、纖維板、塑料或金屬制成，并用螺栓、鋼夾或鎖緊裝置固定，且易于裝拆。公稱通稱小于或等于40mm的應裝箱，大于或等于50mm可散裝，但不得破損和丟失零件。標志檢查：閥門應具有清晰的標志，并符合GBl2220的規(guī)定：公稱通徑大于或等于50mm閥門必須使用的標志公稱通徑(DN)、公稱壓力(PN)、受壓部件材料代號、制造廠名或商標應標記在閥體上。表面質量檢查：鑄件不得有裂紋、氣孔、夾砂等有害缺陷，鑄鐵閥體缺陷不得補焊。外形、尺寸檢查：進貨閥門應與采購計劃所列閥門型號一致，法蘭連接的鋼閥門，相距兩螺栓孔弦距的極限偏差為177。閥門水壓試驗根據(jù)施工規(guī)范要求，對于系統(tǒng)中主要閥門（起主切斷作用的閥門）在安裝前，要進行抽樣單體水壓試驗（包括強度試驗和嚴密性試驗），以檢驗閥門質量。（4）型鋼進貨檢驗表面質量檢查：型鋼表面不得有裂紋，結疤、折疊，分層及夾雜。尺寸檢查（5）其他材料進貨檢驗對于其他材料配件、螺栓、焊條墊片等也必須按照相關標準檢驗，檢驗合格后方可進入施工現(xiàn)場庫房，否則應退回供應商，從而確保施工過程中所使用的材料均為合格產品。、防腐（1）除銹管材檢驗合格后，必須立即進行除銹防腐，除銹采用砂紙或鋼絲刷，除銹時應除去管材表面的浮銹、灰土、油污等，應達到能見到金屬光澤后方可進行涂刷防銹漆，涂刷時應厚薄均勻，無漏涂、氣泡、皺紋等缺陷存在方為合格。施工時根據(jù)現(xiàn)場管道的位置、空間距離的大小及結構的特點選用合適的支吊架。同時支吊架施工時應注意以下幾點：（1）支吊架安裝程序圖紙核對→支吊架型式和位置→支吊架制作→放線定位→支架安裝管道支架的選擇考慮管路敷設空間的結構情況、管道重量、熱位移補償、設備接口不受力、管道減震、保溫空間等因素，選擇固定支架、滑動支架及吊架。（3）支架的安裝管道安裝時要及時調整支、吊架。在支架上固定管道，采用U型管卡。無熱位移的管道，其吊桿垂直安裝；有熱位移的管道，吊點設在位移的相反方向，按位移值的1／2偏位安裝。大管徑管道上的閥門單獨設支架支撐。第四章 施工進度計劃 總工期管理目標計劃2016年11月19日開工，2017年8月16日全部竣工，總工期280日。 施工工期保證措施本工程應在保證工程質量和安全的基礎上，確保施工進度。按施工階段分解，突出控制節(jié)點。按專業(yè)工種分解，確定交接時間。通過對各道工序完成的質量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現(xiàn)。實行施工進度計劃的動態(tài)控制施工進度計劃的控制是一個循環(huán)漸進的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變萬化，項目經理部要及時了解和掌握與施工進度有關的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產生的影響，在此基礎上制定調整措施，以保證項目最終按預定目標實現(xiàn)。專業(yè)施工方案、質量計劃及施工二級進度計劃將在進場3天內交業(yè)主方和監(jiān)理單位核準。節(jié)拍均衡流水施工方式是一種科學的施工組織方法，其思路是使用各種先進的施工技術和施工工藝，壓縮或調整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)節(jié)拍的均衡流水，在實際施工中，我公司將根據(jù)各階段施工內容、工程量以及季節(jié)的不同，采用增加資源投入，加強協(xié)調管理等措施滿足流水節(jié)拍均衡的需要。我公司針對工程特點和難點采用先進的施工技術、工藝、材料和機具和計算機技術等先進的管理手段，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各階段工期目標和總體工期目標。(4)、項目施工前都必須進行技術交底，使所有參與施工的人員都了解做什么，怎么做，做到什么要求，達到什么目的，做到施工一項，優(yōu)質完成一項，杜絕事故及返工現(xiàn)象，確保各施工節(jié)點能如期準點完成，以質量保進度。每個項目在施工前都編制作業(yè)指導書，以明確各項目的施工程序、質量、安全要求及措施。在項目勞動力的配置上，以“計劃管理，定向輸入，雙向選擇，統(tǒng)一調配，合理流動”為原則，以任務書管理為紐帶來組織施工。為此公司在保證勞動力正常配備的條件下始終保證一定的后備力量，絕不因施工力量不足造成工期拖延。 ，盡量采取集中吊裝，減少臺班浪費。試轉前期的準備工作愈充分，系統(tǒng)投用就愈順利，系統(tǒng)內部愈清潔，投用時設備出現(xiàn)故障的機率就愈小，保護校驗愈徹底、重現(xiàn)性愈好，系統(tǒng)投用后的可靠性就愈高。在這方面，我們是有成熟的經驗和業(yè)績予以保證的。我們將主動積極的配合業(yè)主做好這方面工作。必要時，我方可以調動全公司施工人員、管理人員和施工機械來實現(xiàn)。在跟蹤施工進度的同時，加強現(xiàn)場質量檢驗人員的管理，針對不同專業(yè)的質量難點，會同各方技術人員進行研究攻關、制定對策措施，預防在先，以避免因質量問題而發(fā)生返工現(xiàn)象，導致延誤工期。對本工程我方將采用全天候工作制，合理安排施工人員的休息，做好后勤供應工作確保作業(yè)面不間斷施工。各專業(yè)技術人員及時準確地提出材料設備需用計劃，根據(jù)總體進度安排提出材料、設備的進場時間。材料供應部門將制定材料供應保證措施，為材料供應提供制度、措施保障。對應急材料和加工件，我方將以急件形式進行采購和加工，來最大限度地滿足現(xiàn)場施工的需要，保證安裝進度的準點完成。獎懲措施我方將按階段采用獎罰分明的考核制度，保證施工進度的準點完成。我方在執(zhí)行合同有關承包商延誤工期而承擔罰金的條款的同時，將向全體員工進行嚴格履行合同的宣傳教育，使每個員工清楚地認識到履約的責任和義務，從而認真地執(zhí)行保證工期的各項措施。 在全公司范圍內，抽調骨干力量，組建項目經理部，并在項目經理部的統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調度下，優(yōu)先安排人力、物力、財力，全面負責組織施工。 抓好機配件外委托加工、原材料的供應工作，組織好非標件和管道的預制工作，確保原材料、成品件和半成品的按期到現(xiàn)場，為保證施工連續(xù)作業(yè)創(chuàng)造條件。 要大力開展勞動競賽活動，在保重要節(jié)點的高峰期，采取滿負荷24小時三班制的作業(yè)方式，促使整個工程施工始終緊張有序，有條不紊的進行。 盡最大可能加大預制深度，如電氣支架、管道及支架、風管及支架等，以減輕安裝高峰期的壓力、縮短工期。第五章 施工準備及資源配置 施工準備 技術準備 組織有關技術人員，熟悉施工圖紙，搞好各專業(yè)施工圖紙的會審。進一步理順各專業(yè)的施工程序，有條不紊地組織施工。開工前，各專業(yè)技術人員應對施工隊和施工班組做好全面的書面技術交底，項目經理要組織有關人員，按照ISO9002標準貫標要求，作好本項目的質量策劃，并編制好項目質量保證計劃。并根據(jù)工期要求和施工布署，做好詳盡的材料供應計劃，施工機具計劃和勞動力需用量計劃，制訂好與各專業(yè)工種之間的組織配合施工措施。建立一個合理的、精干的、高效率的組織機構——項目部，該機構通過賦予的權利，所具有的組織、影響力在施工管理中合理配置生產要素，協(xié)調內外部及人員間的關系，發(fā)揮各項業(yè)務職能的能動作用，滿足現(xiàn)場的施工主內、作業(yè)計劃、生產調度、技術管理、質量控制、安全施工、工程測量、勞務、物資、機具、成本核算、計量試驗、生活、文明施工等需要，對本工程的質量、安全文明施工、工期、成本、服務全面負責。項目經理部設一名項目經理和項目技術負責人，項目經理負責工程項目的一切對外業(yè)務和聯(lián)系，并對工程項目全面負責，項目技術負責人負責安裝施工技術監(jiān)督、指導。在談判簽約階段，預選的項目經理應參加項目合同的起草、談判工作，經授權的項目經理可以代表企業(yè)法人簽約；項目經理還應親自參與或組織本項目有關合同的談判和簽署工作。項目經理部遵循集中統(tǒng)一管理的原則，對工程質量、工期、成本及安全生產、文明施工全過程進行控制，負責科學組織和管理進入項目工地的人、材、物等，做好人力、物力和機械設備的調整與供應，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。全面履行合同和對業(yè)主的各項承諾，確保業(yè)主滿意。質量安全部門：主要負責工程質量、安全生產等監(jiān)督控制和管理工作。綜合辦公室：主要負責行政事務、信息收集、綜合治理、人事管理、聯(lián)絡、文秘、保衛(wèi)等工作。項目經理部各職能部門直接受項目經理領導。各職能部門接受項目經理的領導，完成作業(yè)任務。嚴格履行合同，遵守有關規(guī)定、依法辦事、重信譽、講社會公德。（2）項目經理部系統(tǒng)管理項目經理部的內部工作關系分為生產系統(tǒng)、技術系統(tǒng)。兩個系統(tǒng)相互關聯(lián)，存在著信息關系、制約關系，共同完成項目管理任務。建設地點：鄭東新區(qū)龍子湖湖心環(huán)路西、湖心四路南。（），總建筑面積：，,。二、編制依據(jù)：1）《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》 （GB507362012）2）《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》 (GB503042012)3）《建筑設計防火規(guī)范》 （GB500162014）4）《室內空調舒適溫度》 （GB570183）5）《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB5027520106）《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》 GB502422002三、施工工藝及流程： 鍍鋅鐵皮風管制作流程圖鍍鋅鐵皮風管安裝流程圖四、施工力量配備：鍍鋅鐵皮風管班組配備如下：吊裝技師1人，安全員1人，焊工1人，通風工2人，普工1人；4mm鋼板雙煙道班組配備如下：吊裝技師1人，安全員1人，焊工2人，普工2人；五、使用機具及檢測設備配備鍍鋅鐵皮風管：折板機1臺、咬口機1臺、剪板壓筋機1臺、七線壓筋機1臺、角鋼卷圓機1臺、焊機1臺，手拉葫蘆2個，手持電鉆1把，榔頭2把，拉卯槍2把，Q89 型風管漏風量測試儀1臺。（2）下料、壓筋：按照風管用料清單，選好板材厚度及尺寸，用裁板機進行裁剪，零星材料使用現(xiàn)場電剪刀進行剪切。采用加立筋加固，立筋間距不大于300mm。操作時使機械上刀片中心線與下模中心重合，折成所需要的角度。（4）風管縫合：咬口完成的風管手工進行縫合，縫合后的風管外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm。金屬風管和配件其外徑或外邊長允許偏差法蘭內徑或內邊長允許偏差平面度允許偏差法蘭兩對角線之差小于或等于300mm1～0mm+1～+3mm2mm＜3mm大于300mm2～0mm+1～+3mm2mm＜3mm風管與法蘭鉚接前先進行技術質量復核，合格后將法蘭套在風管上，風管折方線與法蘭平面應垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風管鉚固，并將四周翻邊；翻邊應平整，不應小于6mm，四角應鏟平，不應出現(xiàn)豁口，以免漏風。我們采用從上往下裝的方法，在七層安裝手拉葫蘆，每個管井逐一安裝。安裝如下圖所示：風管垂直安裝，垂直度的允偏差每米不應大于2毫米，總偏差不應大于20毫米。（1）漏光檢測：漏光法檢測是采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風管嚴密程度進行定性檢測的方法。系統(tǒng)風管的漏光法檢測采用分段檢測，匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的風管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風管每10m接縫，漏光點不超過2處，100m接縫平均不大于16處。方法如下圖所示。本工程的風管均為中、低壓風管，風管單位面積允許漏風量的檢驗標準如下：風管類型風管壓力（Pa）允許漏風量[m3/(h中壓系統(tǒng)風管的漏風量檢測必須在漏光檢測合格的基礎上進行，檢查數(shù)量按風管系統(tǒng)工程的類別和材質分別抽查，不得少于3件及15m2。b測試原理風機的出口用軟管連接到被測試的風管進風端，并從風管進風端引出細的軟管至測壓管連接口。并使被測風管整段處于密封狀態(tài)。C測試裝置測試裝置樣圖（Q89 型）說明Q89 型風管漏風量測試儀是由高速風機、電機、變頻調速系統(tǒng)、進口流量管及傾斜式微壓計、杯型壓力計等部分組成。特別注意這段連接管不允許有漏風現(xiàn)象，連接處應用膠帶密封。