【正文】 時間，并均保證提前進場。、空調工程施工方法及施工工藝 通風、空調工程總體施工流程圖 分項工程施工 材料設備準備 開工準備 審圖編制方案 施工預算編制 施工現(xiàn)場準備 施工機具準備風管及部件制作 通風空調設備安裝 竣工驗收 風管系統(tǒng)安裝 系統(tǒng)調試 空調水系統(tǒng)安裝7 / 58通風、空調工程總體施工流程圖 風管及部件制作施工方法、施工工藝本工程風管加工量大，所以風管及其部件采用預制場集中加工，再運至安裝現(xiàn)場進行安裝，加工場的設置數(shù)量據(jù)各區(qū)域劃分的流水段確定。 施工工藝流程風管及部件制作工藝流程圖 風管及部件制作工藝流程圖 操作工藝⑴ 風管尺寸、管材規(guī)格及連接方式核定根據(jù)設計要求、圖紙會審紀要，結合現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)繪制風管加工草圖，并標明鋼板規(guī)格、連接方式以及系統(tǒng)風量、風壓測定孔的位置。加工管段的長度宜為 ～4m。咬口形式見下圖： 圖 3513121 咬口形式示意圖⑶ 風管的加固① 矩形風管邊長大于或等于 600mm 和保溫風管邊長大于或等于 800mm，其管段長度在 1200mm 以上時均應采取加固措施。 9 / 58⑷ 法蘭加工。法蘭用料規(guī)格（mm） 鋼制法蘭 不銹鋼和鋁制圓形、矩形法蘭規(guī)格圓法蘭(D) 規(guī)格方法蘭(長邊b) 規(guī)格 法蘭 不銹鋼 鋁≤140 204 b≤630 L253 D或Lmax≤280 254 306 L304140＜D≤280 254630＜b≤1250 L304 D或Lmax≤ 320～560 304 358 L354280D≤500 L2531250b≤2500 L404D或Lmax≤630～1000 356 4010 L404500D≤1250 L3042500b≤4000 L505D或Lmax≤1120～2022 408 40121250D≤2022 L404 注：L－法蘭材料為角鋼；“－”－法蘭材料為扁鋼矩形風管法蘭制作質量標準：矩形風管法蘭由四根角鋼或扁鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內徑不能小于風管外徑。中、低壓系統(tǒng)的風管法蘭的鉚釘孔及螺栓孔孔距不應大于150mm；高壓系統(tǒng)風管的法蘭的鉚釘孔及螺栓孔孔距不應大于 100mm。鉆孔后的型鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時用模具卡緊。其法蘭內邊尺寸的允許偏差為+1～+3mm，矩形法蘭的兩對角線之差不應大于 3mm。將卷好后的型鋼劃線割開，逐個放在平臺上找平找正，調整后進行焊接、鉆孔。⑸ 風管與法蘭連接① 風管與法蘭鉚接質量標準：將法蘭套在風管上，管端留出 6～9mm 左右的翻邊量，管中心線與法蘭平面應垂直，然后使用鉚釘鉗將風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊，風管翻邊應平整并緊貼法蘭，應剪去風管咬口部位多余的咬口層，并保留一層余量；翻邊四角不得撕裂，翻拐角邊時，應拍打為圓弧形；涂膠時，應適量、均勻，不得有堆積現(xiàn)象。鉚釘規(guī)格及鉚釘孔尺寸見下表。⑹ 風管無法蘭連接。① 風管無法蘭連接質量標準：無法蘭連接風管的接口采用機械加工，尺寸應正確、形狀應規(guī)則，接口處應嚴密。風管無法蘭連接與法蘭連接一樣，應滿足嚴密、牢固的要求，不得發(fā)生自行脫落、脹裂等缺陷。這種連接形式僅用在斷面較小的圓形風管上(低壓風管，直徑700mm)。的兩風管連接部位，將風管扣咬達到連接的目的，其中插條插入風管兩對邊和風管接口相等，另兩對邊各長 50mm 左右，使這兩長邊每頭翻壓 90176。⑺ 風管制作完成后，進行強度和嚴密性試驗，對其工藝性能進行檢測或驗證。② 風管嚴密程度檢測：采用漏光法進行檢測，用一定強度的安全光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側進行觀察，作好記錄，對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光作密封處理；低壓系統(tǒng)風管以每 10m 接縫，漏光點不大于 2 處，且 100m 接縫平均不大于 16 處為合格；中壓系統(tǒng)風管每 l0m 接縫，漏光點不大于 1 處，且 l00m 接縫平均不大于 8 處為合格。試驗裝置見下圖。② 風管的吊架間距要求：風管水平安裝時，當最大邊長 B＜400mm 時，吊架的間距不超過 4m；當最大邊長 B≥400mm 時，吊架的間距不超過 3m。吊架安裝時應避開測量口、調節(jié)閥及防火閥的操作手柄等，防火閥、電動風閥等部件安裝處必須單獨設置支吊架,風管吊架見下圖。矩形風管立面與吊桿的間隙不大于 150mm，吊桿距風管末端不大于 1000mm。C、保溫風管的支吊架裝置宜放在保溫層外部，風管不得與支吊托架直接接觸，應墊上堅固的隔熱防腐材料，其保溫厚度與保溫層相同，防止產生“冷橋”。 ⑶ 風管吊裝① 吊裝準備：A、應先按設計及裝修圖紙確定風管安裝標高，劃出風管安裝中心線和風管吊架安裝線。 ② 吊裝順序：首先須根據(jù)現(xiàn)場具體情況在梁柱上選擇兩個可靠的吊點，然后掛好倒鏈或滑輪；接下來起吊時，當風管離地 200～300mm 時停止起吊，仔細檢查倒鏈或滑輪受力點和捆綁風管的繩索、繩扣是否牢靠，風管的重心是否正確，確認后再次起吊；待風管就位支吊架后，將所有托盤和吊桿連接好，確認穩(wěn)固后，才可解除繩扣。成排風口要求統(tǒng)一整齊，間距一致，標高相同。③ 風閥安裝前先檢查框架結構是否牢固，調節(jié)、制動、定位等裝置是否準確靈活，風閥安裝時，應使閥件的操縱裝置便于人工操作，其安裝方向應與閥體外殼標注的方向一致，安裝完的風閥，應在閥體外殼上有明顯和準確的開啟方向、開啟程度的標志。② 質量標準：A、粘接材料宜均勻地涂在風管、部件或設備的外表面上，絕熱材料與風管、部件及設備表面應緊密貼合，無空隙。C、在風管過墻、樓板時，要做防護套管，在套管縫隙要填實保溫棉。② 作業(yè)條件：設備基礎，地面工程（不含面層），內墻抹灰工程已完工，其它專業(yè)不影響設備安裝，其基礎砼強度不低于設計強度的 75%，且位置滿足設計要求，各項施工準備就緒。風 管 法 蘭橡 塑 保 溫 板 專 用 膠 帶 密 封 風 管 外 壁橡 塑 保 溫 板基礎復驗設備進場設備基準線及標高定位開箱檢查設備就位安裝設備找正調平、固定設備配管、配電單機調試17 / 58② 機組的進出口上均安裝 WK 防排煙風機專用高溫防火軟接，進出水管處均安裝可屈撓橡膠管接頭。 吊裝式空調機組安裝圖③ 空調設備在水平運輸和垂直運輸之前盡可能不要開箱并保留好底座，現(xiàn)場水平運輸采用滾杠、跳板組合運輸，室外垂直運輸采用門式提升架，機房內采用滑輪、倒鏈進行吊裝和運輸。⑶ 通風機安裝① 風機設備安裝就位前，按設計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊界線及標高線放出安裝基準線。② 整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子、機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。設備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。⑤ 風機安裝在有減振器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。⑦ 風機與電動機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩，風機的吸入口或吸入管直通大氣時，應加裝保護網或其他安全裝置。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應保證出口至彎管的直段距離大于或等于風口出口長邊尺寸 ～ 倍。⑨ 風機試運轉：經過全面檢查手動盤車，供應電源順序正確后方可送電試運轉，運轉前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施，葉輪旋轉方向必須正確，在額定轉速下試運轉時間不得少于 2h。⑷ 分體式空調機組安裝分體式空調機組由室內機、室外機、制冷循環(huán)系統(tǒng)連接管和電氣控制系統(tǒng)連接線等幾部分組成，具有對空氣進行加熱、冷卻、加濕、除濕、凈化等多種功能，是一種能獨立構成完整空調系統(tǒng)的單元式機組。連接線路時，應在詳細了解室內外機組的電氣控制導線及電源接線位置后，根據(jù)接線圖一一對應、分色進行連接，嚴防漏接和錯接。B、落地式室內機可直接安裝在地面上，也可以安裝在支架上。C、立柜式室內機組重心高，穩(wěn)定性差，機組與墻壁和地板均要固定。④ 室外機組的安裝A、室外機組應安裝在空調房間的外墻外。B、室外機組安裝在不同朝向的外墻時，機組風扇的出風方向以避免冷凝器出風與自然風對撞為原則。⑤ 制冷循環(huán)系統(tǒng)聯(lián)接管的安裝A、管路的分布形式分體式空調機組的管路布置應以滿足室內機中的冷凍機油能返回壓縮機和保證壓縮機不出現(xiàn)液擊沖缸為主要原則。如果受現(xiàn)場安裝位置的影響，管路實際安裝長度與標準長度不符。制冷劑數(shù)量增加 液管直徑（mm） 需增加制冷劑的數(shù)量（g/m）6．39 109．5 25C、 管路的排氣管路安裝完畢后，應排除其中的空氣并檢查嚴密性，合格后方可打開與機組連接的閥門充注制冷劑或直接投入運行。⑥ 空調機組的試運轉開機前應仔細檢查電氣控制系統(tǒng)電路接線是否正確無誤；開機后，要逐項檢查通風、制冷或制熱的轉換是否正常，標準是制冷工況下室內機進出口風溫差應大于8℃，制熱工況下應大于 15℃,室內機外殼無結露現(xiàn)象。⑸風冷螺桿式熱泵機組安裝、監(jiān)理、供應商等四方代表共同參與開箱驗收，將驗收實際情況填入檢查記錄表，參與人員現(xiàn)場會簽蓋章、存檔。根據(jù)裝箱清單及有關圖紙、說明書查看外形有無損傷、缺陷，核查進、出口方位和尺寸是否符合要求。，基礎外形尺寸應根據(jù)設計圖紙，產品樣本和水泵實物進行全面核對，檢查項目和允許偏差詳見施工規(guī)范之規(guī)定，基21 / 58座質量，混凝土強度一般要求 C20 以上，外觀不許有露筋、蜂窩等現(xiàn)象。：①在基礎上放出安裝基準線（縱橫中心線或邊緣線），彈出標高線，將基礎表面的油污、泥土雜物或地腳螺栓預留孔內雜物清除干凈，在置放減震墊的位置鑿成麻面。②整體機組吊裝置于基礎上，用墊鐵找正找平，每組墊鐵不超過 3 塊，斜墊鐵成對使用，找正找平后進行點焊，以避免受力松動。管道連接應嚴格履行工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范等國家標準的規(guī)定進行安裝。⑹ 冷凍（冷卻）水泵安裝本工程選用的水泵為整體出廠整體安裝，其規(guī)格、型號、技術參數(shù)應符合設計要求和產品性能指標。地腳螺栓的垂直度偏差應小于 1%。10mm；C、用液壓千斤頂將設備頂至一定的高度；D、安裝橡膠減振墊及槽鋼底座；E、將設備放置于槽鋼底座上；F、精調設備安裝水平度和垂直度：用加減薄鋼片的方法進行調整，薄鋼片每組不超過 3 塊，設備調平后用點焊固定。 室內機安裝①安裝準備擇室內機組安裝位置時：空氣的入口和出口應無障礙；支架應能承擔空調器的重量；便于與室外機管道連接；便于從下面取出過濾網。選擇室外機組應注意：安裝位置應干燥、光線充足，如果受太陽直射則必須有遮陽罩。利于減小室外的噪聲和排出氯體。室外機不要安裝在能被強風吹到，可能有可燃氣體匯漏或容易堵塞通道的地方。②機組的固定機組固定總的要求是安全、可靠、防振。也可以有 40*40mm 角鐵焊接制作兩個可以固定在窗臺上的活動支架，在支架上綁好跳板，操作人員系好安全帶，便可比較方便地開展工作。原裝管已退火酸洗處理，較軟，表面無氧化層和油污，一般都盤繞著。部分機級所帶的管子有一段是可繞軟管，這部分可繞軟管就放于室內側，可繞軟管彎曲時角度不要太小，且應盡可能在管子中部彎曲，彎曲半徑越大越好。連接管路時，有充填閥的這一端應連接在便于維護的機組一端，在安裝一次性快速接頭的機組時，這一點必須引起注意。室內機組都帶有排水管，檢查時，可以從室內排水管口處注入一些水，檢查排水是否通暢，最后，安裝完畢后在過墻也洞要用油封泥封來嚴。對于直徑 610mm 的管子可用小鋼鋸切割，對于大一些的管子可用旋轉式切機或每英寸至少 32 步齒的鋼鋸切割。除去毛邊，并清潔表面。一般用細砂紙或不銹鋼絲絨打光，使用含磨料的尼龍擦洗墊效果也很好。加熱銅管，并使用適用焊料根據(jù)銅管接頭的規(guī)格選擇相應的焊槍，使用氧乙炔中性火焰加熱被焊銅管接頭承口部分，均勻加熱被焊接件，用加熱的釬料沾取適量釬劑（焊粉）均勻地抹在縫隙處，送入釬料，當釬料全部熔化時停止加熱。管道安裝完畢，應按要求進行管道的氣密性試驗。⑥排空氣先擰開二通和三通閥上的螺母和三通閥維修口螺母，再將二通閥的閥桿逆時針轉動約 90 度，這時閥被打開，保持 10S，然后將閥關閉，將三通閥維修口上頂針推開 3S，放開 1MIN 這樣重復三次，用內六角板手將二通閥和三通閥都置于打開位置，準備機組試運轉。延長管制冷劑的補充量因機組型號而異也隨著管道長度，管徑大小而變化。在試運轉前必須將它們取出，才能使橡膠或減振彈簧起到減振作用。啟動機器前，查明室外管道止流閥是否已完全打開。檢查完畢后，空調的安調過程就結束了，可以進行試運行。熟悉送（回）風系統(tǒng)、供冷系統(tǒng)、自動調節(jié)系統(tǒng)的特點，特別要注意調節(jié)裝置和檢驗儀表所在位置。4 空調水系統(tǒng)安裝4. 1 工藝流程圖 施工準備 管道預制加工 防腐處理 套管安裝 支架制作安裝 預留孔洞、埋件 現(xiàn)場放線、定標高 填堵孔洞 管道安裝 水壓試驗 保溫 系統(tǒng)水壓試驗 系統(tǒng)