【正文】 應(yīng)進(jìn)行打磨處理。套絲不宜過長，絲扣末端不宜超出托架最低點(diǎn),不應(yīng)妨礙裝飾吊頂?shù)氖┕ぁ?5)支、吊架的焊接應(yīng)外觀整潔，要保證焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。矯正的順序?yàn)橄瘸C正扭曲后矯正彎曲。(2)定位、測量和制作加工指定專人負(fù)責(zé)，既要符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，又要與水電管支吊架協(xié)調(diào)配合、互不防礙。 3)防火閥應(yīng)符合下列要求：外殼應(yīng)能防止失火時變形失效，其厚度不應(yīng)小于2mm；轉(zhuǎn)動部件在任何時候都應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，并應(yīng)采用耐腐蝕的材料制作。 閥門制作具體要示如下： 1)閥門的制作應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)和制動裝置應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、可靠，并標(biāo)明閥門啟閉方向。制作通風(fēng)與空調(diào)工程各種閥門時，應(yīng)特別注意制動裝置動作要靈活，以避免閥門卡澀而不能開閉。噴漆最好在裝置前進(jìn)行。另外，活動部分如軸，軸套的配合尺寸應(yīng)松緊適度。 7)旋轉(zhuǎn)式風(fēng)口，活動件應(yīng)輕便靈活。 5)散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，軸向間距離分布詳均勻。 4)百葉式風(fēng)口的葉片間距均勻，兩端軸的中心應(yīng)在同一直線上。 3)插板式及活動篦板式風(fēng)口，其插板，篦板應(yīng)平整，邊緣光滑，抽動靈活。矩形風(fēng)口兩對角線之差不應(yīng)大于3mm，圓形風(fēng)口任意正交兩直徑的允許偏差不應(yīng)大于2mm。凈化工程各種形式的散流器（平送散流器，盤式散流器，直片式散流器和流線型散流器）都規(guī)定具體制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。其他類型的風(fēng)口都設(shè)有聯(lián)動調(diào)節(jié)裝置，空調(diào)工程中最常有的135型風(fēng)口，調(diào)節(jié)范圍達(dá)135186。其操 作方法和板制角咬口立折邊相同。直角然后用木方尺進(jìn)行修整，直到打出棱角，使板材平整為止。 機(jī)械卷圓：一般應(yīng)用卷圓機(jī)進(jìn)行，操作時應(yīng)先把咬口附近的板邊，在 鋼管上用手工拍圓，再把板材送入卷圓機(jī)的上下輥之間，輥?zhàn)訋影宀霓D(zhuǎn)動，板材即成圓形。使咬口能相互扣合，并把咬口打緊打?qū)?。板材的卷圓，板材的卷圓可采用手工或機(jī)械方法進(jìn)行。焊接時，焊縫表面應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、燒穿、結(jié)瘤等現(xiàn)象。 板材之間的連接，除采用咬口連接和鉚釘連接外，對于管道密封要求較高或板材較厚不能采用咬口連接時，采用焊接。鉚釘之間的間距A一般為40—100mm,嚴(yán)密性要求較高時，其間距應(yīng)小一些，鉚釘孔中心到板邊的距離B=（3—4）d。鉚接前，應(yīng)根據(jù)板厚來選擇鉚釘直徑、鉚釘長度及鉚釘之間的間距等。 板材間的鉚接，在通風(fēng)、空調(diào)工程中一般是在設(shè)計要求或鍍鋅鋼板厚度超過咬口機(jī)械的加工性能時才使用。平直或咬口合壓實(shí)時不能出現(xiàn)半咬口和張縫等現(xiàn)象。（3）咬口的加工：板材咬口連接的加工過程，主要是折邊和咬合壓實(shí)。 （1）咬口種類：根據(jù)鋼板接頭的構(gòu)造，分為單咬口、雙咬口、按 扣式咬口、聯(lián)合角咬口、轉(zhuǎn)角咬口； 根據(jù)鋼板接頭的外形，分為平咬口、立咬口； 根據(jù)鋼板接頭的位置，分為縱咬口、橫咬口（2）咬口寬度和留量：咬口寬度按制作管件的板厚和咬口機(jī)械的性能而定，一般來說，對于單平咬口、單立咬口、單角咬口的的咬口留量等于三倍咬口寬。用金屬薄板制作的通風(fēng)管道及附件，可根據(jù)板材的厚度及設(shè)計的要求，分別采用咬口連接，鉚釘連接及焊接等方法進(jìn)行板材之間的連接。剪切后，應(yīng)做到板材的切口整齊，直線平直，曲線圓滑。生產(chǎn)過程中，我單位將派專業(yè)工程師赴生產(chǎn)一線進(jìn)行過程抽檢，做好過程控制工作。根據(jù)設(shè)計圖紙與現(xiàn)場實(shí)際測量情況繪制通風(fēng)系統(tǒng)分解圖，按施工進(jìn)度制定風(fēng)管及零部件加工制作計劃，編制明細(xì)表和制作清單交制作車間實(shí)施。其中E項(xiàng)可在施工中盡量避免發(fā)生，一旦發(fā)生，我們將采取錫焊封堵的方法進(jìn)行補(bǔ)救。2）法蘭制作工藝流程：角鋼調(diào)直 下料 打鉚釘孔 焊接成形 打螺栓孔 噴漆。鍍鋅版不能有銹蝕斑點(diǎn)，折方及咬口后鍍鋅層不得有脫皮現(xiàn)象；加工風(fēng)管及管件咬口不得開裂，鉚法蘭不得有漏鉚及鉚釘脫落現(xiàn)象；角鋼法蘭刷油均勻，三通、四通、彎頭、圓管上裝的風(fēng)口嘴子處不得有透光孔洞，法蘭口要求方正，角鋼不得塌腰或彎曲，法蘭翻邊外接縫處不得有雙層，各種閥件開關(guān)要靈活。暖通工程施工方案第一節(jié)　通風(fēng)空調(diào)工程施工方案風(fēng)管施工工藝施工程序預(yù)留預(yù)埋風(fēng)管制作風(fēng)管支架安裝風(fēng)管安裝設(shè)備安裝單機(jī)調(diào)試測定系統(tǒng)聯(lián)動管道加工制作管道安裝及試驗(yàn)管道支架安裝風(fēng)管及管道保溫 根據(jù)設(shè)計要求，為確保施工質(zhì)量,方便業(yè)主現(xiàn)場監(jiān)督檢查,在現(xiàn)場布置一個小型風(fēng)管加工車間。風(fēng)管制作前選料將嚴(yán)格遵守設(shè)計要求和國家施工驗(yàn)收規(guī)范之規(guī)定。為保證風(fēng)管加工質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計要求和國家施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定，對各施工工序說明如下：1）風(fēng)管制作工藝流程：繪制風(fēng)管加工草圖 選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板（有合格證） 展開下料 剪切 咬口制作 折方 成形 鉚法蘭 翻邊 檢驗(yàn)。3）通風(fēng)系統(tǒng)用鍍鋅鋼板厚度表：長邊B（mm）厚度B（mm）B≤630mm　　 mm630mm＜B≤1000 mm08 mm1000 mm＜B≤2000 mm mm2000 mm＜B mm4）金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風(fēng)管長邊尺寸B法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格B≤630　25*3M6630＜B≤150030*3M81500＜B≤250040*4M82500＜B≤400050*5M105）矩形風(fēng)管長邊大于630MM或保溫風(fēng)管邊長大于800MM，沿管道中心按下表要求設(shè)加強(qiáng)筋加強(qiáng)：管道長邊（MM）加強(qiáng)筋角鋼（MM）鉚 釘直徑（MM）間距（MM）800～1250⊥25*25*41501250～2000⊥30*30*41506）保證風(fēng)管的嚴(yán)密性符合設(shè)計及施工驗(yàn)收規(guī)范之要求，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，在施工中重點(diǎn)處理好以下幾個節(jié)點(diǎn)問題：A、咬口縫；B、風(fēng)管接口連接時的縫隙；C、鉚法蘭及翻邊時出現(xiàn)的漏洞（死角洞）；D、法蘭及加固筋等的鉚釘處；E、風(fēng)管不正常碰撞破裂和扎孔等。其它四項(xiàng)施工中均在所難免，施工中我們將通過在接縫處加入1*10橡膠條或KS密封膠的方法進(jìn)行預(yù)防和補(bǔ)救。要求選定的風(fēng)管供方按照提供的生產(chǎn)計劃，保質(zhì)、保量地為本工程供應(yīng)風(fēng)管。 切割時，必須進(jìn)行劃線的復(fù)核工作，防止因下料造成浪費(fèi)。剪切可根據(jù)施工條條件采用手工工具或剪板機(jī)械進(jìn)行。通風(fēng)、空調(diào)工程中，咬口連接是最常用而簡單的連接方式，一般適用于：， 的鋁板；。聯(lián)合角咬口的留量等于四倍咬口寬，咬口應(yīng)根據(jù)咬口需要，分別留在兩邊。折邊的質(zhì)量應(yīng)能保證咬口工縫的嚴(yán)密及牢固，折邊寬度一致。咬口的加工可用手工或機(jī)械進(jìn)行，手工加工的咬口易出現(xiàn)咬口縫不嚴(yán)密，折邊度度不一致，半咬口或張縫等現(xiàn)象，即耗時又不能保證質(zhì)量，本工程采用機(jī)械加工，即節(jié)約了資金又提高了效率。鉚接除用于板之間的連接外，還常用于風(fēng)管與法蘭的連接。鉚釘?shù)闹睆絛=2s（s 為板厚）但不小于3mm；鉚釘長度L=2s+ 。鉚接時，必須使鉚釘中心垂直于板面，鉚釘帽應(yīng)把板材壓緊，使板縫密合，并且鉚釘排列應(yīng)整齊，板材鉚接可采用手工鉚接和機(jī)械鉚接兩種。風(fēng)管及部件制作時應(yīng)根據(jù)板材的厚度和材質(zhì)，采用氧氣一乙炔焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、氬弧焊、電焊及接觸焊等，也可用錫焊來焊接一般薄鋼板或鍍鋅鋼板的咬口縫隙。 焊接形式可根據(jù)板材的厚度、材質(zhì)、密封要求，采用對接焊縫、角焊縫、搭接縫及搭接角焊縫。 手工卷圓：將經(jīng)過咬口折邊的板材，把咬口附近板邊在鋼管上用方尺 拍圓，然后先用手后用方尺進(jìn)行卷圓。接頭再找圓，找圓時方尺用力應(yīng)均勻，不宜過大，以免出現(xiàn)明顯的痕跡，直到風(fēng)管的圓弧均勻?yàn)橹埂? 折方可用手工或機(jī)械進(jìn)行 手工折方：折方前板材應(yīng)先劃好折曲線，再把板材放左作臺上，使折曲 線和槽鋼邊對齊，一般較長的風(fēng)管由兩人操作，兩人分別站在板材兩端，一手把板材壓在工作臺上，不使移動；一手把板材向下壓成90186。 機(jī)械折方：機(jī)械折方可用手動折邊機(jī)，也可用SAF—9型折主機(jī)。 風(fēng)口常用類型是裝有網(wǎng)狀或條形柵格的矩形回風(fēng)口，沒有聯(lián)動調(diào)節(jié)裝置。分單層、雙層、三層三種形式，可根據(jù)精度要求選用。1)風(fēng)口表面應(yīng)平整與設(shè)計尺雨寸允許偏差不應(yīng)大于2mm。