【正文】 (b)在泵試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查設(shè)備的軸承及加注點（箱）是否潔凈，如果不潔凈應(yīng)清洗后加油（脂）；(c)泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)在各附屬管路系統(tǒng)單獨試驗、吹洗合格后進行；(d)泵必須在有介質(zhì)的情況下進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)介質(zhì)或代用介質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。二次灌漿時接觸面應(yīng)用清水沖刷潔凈，設(shè)備底座內(nèi)外應(yīng)飽滿。(b)精平后的地腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固力距應(yīng)一致，各墊鐵組受力應(yīng)均勻。 混凝土強度達75%以上時方可精平。灌漿前，預(yù)留孔洞內(nèi)應(yīng)用清水沖洗干凈并撒一層水泥粉，而后灌漿。（d）．設(shè)備粗平后，灌漿前請質(zhì)檢員、監(jiān)理公司的代表共同檢查預(yù)留孔和地腳螺栓、墊鐵設(shè)置情況，合格后方可灌漿并填寫“隱蔽工程檢查記錄”。斜墊鐵應(yīng)成對使用。， 每個地腳螺栓設(shè)兩組斜1A和平1墊鐵。（b）.泵初平精度、縱、在泵出口法蘭加工面上測量。10mm，標高允許偏差為177。搬運、就位過程中不得使設(shè)備有任何損壞或變形。（d）．以上述輪廓線、中心線和標高線為準，檢查設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，必要時，縱、橫向中心線在不影響管道安裝的前提下，可做某些調(diào)整，但成排泵安裝時，其橫向基準線應(yīng)在同一條直線上。（b）．以縱橫向中心線為基準，以設(shè)備基礎(chǔ)圖為依據(jù)，劃出設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留孔中心線及不同標高部位的輪廓線。 （1）、安裝程序和要求本工程施工方法采用國家現(xiàn)行標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用》、《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》，其安裝程序和要求如下：：(a).設(shè)備包裝質(zhì)量是否符合要求；(b).設(shè)備附件及技術(shù)資料是否齊全；(c).設(shè)備外觀有無損壞；、基礎(chǔ)驗收（a）．以設(shè)備平面布置圖給定的軸線為準，放出泵安裝位置的縱橫向中心線，允許偏差177。測量時應(yīng)在機座或指定的基準面上用水平儀或水準儀等檢測。 序號 項目 允許偏差mm 檢查方法 1 平面位移 10 拉線和尺寸和盡量檢查 2 標高 177。起點時 盡量保持機組水平，設(shè)備傾斜時最大允許傾斜20176。 確認搬運通道，起吊重量和起吊高度。 b． 混凝土強度應(yīng)達70以上。核對其地腳螺栓尺寸，設(shè)備基礎(chǔ)表面必須平整，平面找平誤差應(yīng)符合該設(shè)備的要求。 c、金屬結(jié)構(gòu)的外表面的色調(diào)應(yīng)一致，且無明顯的劃傷、銹斑、傷痕、氣泡和剝落現(xiàn)象； d、 設(shè)備的進出口應(yīng)封閉良好，隨即的零部件，應(yīng)齊全無缺損； e、 設(shè)備就位前的基礎(chǔ)應(yīng)進行驗收。（1） 設(shè)備安裝前的檢查 設(shè)備應(yīng)進行安裝前的檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定： a、核對設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗報告。e、安裝結(jié)束前應(yīng)調(diào)整各面水平，各立柱垂直鐵框組合長、寬、高、對角線符合給定尺寸，然后收緊所有螺絲。c、做好水盆、水缸的防漏工作。安裝注意要點a、 基礎(chǔ)應(yīng)水平不能傾斜，冷卻塔中心線垂直，否則影響電機工作。 3）冷卻塔各部件的安裝將根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)資料進行安裝。 1）冷卻塔的搬運和吊裝將根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況做詳細的方案報業(yè)主及監(jiān)理審批。 5）輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)涂敷的保護層，應(yīng)嚴加保護，不能損壞。 2）由于通風(fēng)機比較重，搬運和吊裝應(yīng)注意以下事項： 3）整體安裝的風(fēng)機，繩索不能捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 5）冷凝水管設(shè)計要求做“U”型彎水封。 3）機組的電氣裝置及自動調(diào)節(jié)儀表的接線，應(yīng)參照電氣、自控平面敷設(shè)電線管、穿線，并參照設(shè)備技術(shù)文件接線。 2）機組安裝時，吊裝式安裝時應(yīng)保證機組安裝平穩(wěn)，減震吊架座牢固可靠，以減少機組運轉(zhuǎn)時的振動。 7）冷凝水管按設(shè)計要求做“U”型彎水封。在風(fēng)機單獨運輸?shù)那闆r下，先安裝風(fēng)機段空段體，然后在將風(fēng)機裝入段體內(nèi)。試驗時間為2~3min，壓力不得下降。對各零部件上的防銹油脂、積塵應(yīng)擦除。 3）設(shè)備安裝前應(yīng)檢查各零部件的完好性，對有損傷的部件應(yīng)修復(fù)，對破壞嚴重的要予以更換。 2）空氣調(diào)節(jié)器的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)采用混凝土平臺基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的長度及寬度應(yīng)按照設(shè)備外形尺寸向外加大100mm，基礎(chǔ)的高度應(yīng)考慮到凝結(jié)水排水管的坡度不小于100mm。凝結(jié)水的引流管應(yīng)該暢通，凝結(jié)水不得外溢。 7）以上工作完成后，即可在管螺母接頭處包上保溫材料。 6）連接管內(nèi)的空氣排除后，可開足截止閥進行檢漏。連接前應(yīng)在喇叭口接頭處低入少量的冷凍油，然后連接并緊固。彎曲時應(yīng)小心操作，不得折斷或弄彎管道，管道彎曲半徑應(yīng)盡量大一些，其彎曲半徑不小于100mm。 2）展開連接管：安裝前須將連接管慢慢的一次一小段的展開，不能猛拉連接管，應(yīng)防止由于猛拉而將連接管損壞。 3）連接管；包括制冷劑液管和吸氣管。： 1）市內(nèi)機組：包括蒸發(fā)機、風(fēng)機、毛細管及電器控制部分。 6）凝結(jié)水排水坡度應(yīng)坡向排水管，防止反坡而造成冷凝水盤內(nèi)的水外溢。 4）與風(fēng)機盤管連接的冷凍、冷卻水管，按供水和回水的連接位置安裝（即下送上回），以提高空氣處理的熱工作性能。 2）風(fēng)機盤管就位前，應(yīng)按照設(shè)計要求的形式、型號及接管方向進行復(fù)核，確認無誤后才能安裝。 1）風(fēng)機盤管安裝前進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓試驗。 安裝風(fēng)機盤管時，位置應(yīng)準確，吊裝牢固，并使其便于拆卸和維修；風(fēng)機盤管與風(fēng)管、回風(fēng)室及風(fēng)口連接處應(yīng)嚴密；供回水管上的截止閥應(yīng)安裝在滴水盤上方，滴水盤內(nèi)應(yīng)無積水現(xiàn)象；凝結(jié)水管坡向、坡度應(yīng)正確，保證凝結(jié)水暢通地流到指定位置，嚴防逆坡現(xiàn)象發(fā)生。、牢固，無滴漏，開關(guān)靈活；凝結(jié)水的引流管（槽）暢通，冷凝水排放管應(yīng)有水封，與外管路連接應(yīng)正確。，先安裝風(fēng)機段空段體，再將風(fēng)機裝入段體。，逐一將各段體抬上基座校正位置后加襯墊，將相鄰的兩段用螺栓連接嚴密牢固。，各段體內(nèi)所安裝的設(shè)備、部件是否完整無損，配件應(yīng)安裝齊全。復(fù)檢時亦不得改變原來測量的位置。，對于裸裝設(shè)備應(yīng)在其吊耳或主梁上固定吊繩，整裝設(shè)備根據(jù)受力點選好固定位置將吊繩穩(wěn)固在外包裝上起吊，吊裝時應(yīng)采取措施，保證人員及設(shè)備的安全。、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷等工程應(yīng)基本完工，有關(guān)的基礎(chǔ)、溝道等工程應(yīng)已完工，其混凝土強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的75%；安裝施工地點及附近的建筑材料、泥土、雜物等，已清除干凈，未經(jīng)審批不得修改施工方案。，核實預(yù)留的運輸孔洞尺寸，主要材料和機具及勞動力等，有充分準備，并已做出合理安排。冷水機組等大型設(shè)備的吊運方案，按規(guī)定審核、批準后施工。認真熟悉圖紙，編制施工方案。、部件應(yīng)無缺損、銹蝕、變形?？照{(diào)設(shè)備安裝施工程序。，應(yīng)在閥體外殼上有明顯和準確的開啟方向、開啟程度的標志。，應(yīng)使閥件的操縱裝置便于人工操作。風(fēng)閥安裝，調(diào)節(jié)、制動、定位等裝置是否準確靈活。，球型旋轉(zhuǎn)頭要靈活，不得空闊晃動。，應(yīng)注意風(fēng)口預(yù)留孔洞要比喉口尺寸大，留出擴散板的安裝位置。，應(yīng)先安裝調(diào)節(jié)閥框，后安裝風(fēng)口的葉片框。當排送濕度較大的氣體時，應(yīng)在底座設(shè)置滴水盤并有排水措施。風(fēng)帽安裝，應(yīng)設(shè)拉索固定，拉索的數(shù)量不應(yīng)少于3 根，且設(shè)置均勻、牢固。如需在共板法蘭風(fēng)管中安裝角鋼法蘭的閥門，可直接在共板法蘭上配孔，用螺栓連接；如果閥門也為共板法蘭形式，則可直接用法蘭夾相連。400mm以上管徑的風(fēng)管可以先吊裝后加法蘭夾而不會有明顯變形，但若鎖緊法蘭角螺栓則風(fēng)管中間法蘭不能貼合，這種安裝順序?qū)崈麸L(fēng)管的施工是不利的，需加法蘭夾。風(fēng)管安裝無特殊要求，可采用與角鋼法蘭風(fēng)管相似的安裝方法，風(fēng)管可在地面組裝后規(guī)模吊裝。(9)法蘭夾安裝法蘭夾的安裝間距一般為150mm200mm，安裝時應(yīng)盡量使螺栓朝向和間距一致，并注意使法蘭夾平整，減少法蘭的變形。(7)矩形金屬水平風(fēng)管在最大允許安裝距離下，吊架的最小規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定:風(fēng)管邊長b吊桿直徑橫擔規(guī)格 角鋼 槽鋼b≤400φ8L253[4020 400＜b≤1250φ8L303[4040 1250＜b≤2000φ10L404[4040 2000＜b≤2500φ10L505[6040 b＞2500按設(shè)計確定(8)密封墊材料潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管采用PE墊片，厚度為6mm，寬度視風(fēng)管法蘭寬度而定。，螺紋應(yīng)完整、光潔。、吊架的下料宜采用機械加工，采用氣焊切割口