【正文】 聲和排出氯體。選擇室外機組應注意：安裝位置應干燥、光線充足，如果受太陽直射則必須有遮陽罩。③ 水泵安裝實例圖 水泵安裝實例圖 多聯(lián)機室內(nèi)機安裝①安裝準備擇室內(nèi)機組安裝位置時：空氣的入口和出口應無障礙；支架應能承擔空調(diào)器的27 / 50重量；便于與室外機管道連接；便于從下面取出過濾網(wǎng)。10mm；C、用液壓千斤頂將設備頂至一定的高度；D、安裝橡膠減振墊及槽鋼底座；E、將設備放置于槽鋼底座上；F、精調(diào)設備安裝水平度和垂直度：用加減薄鋼片的方法進行調(diào)整，薄鋼片每組不超過 3 塊，設備調(diào)平后用點焊固定。地腳螺栓的垂直度偏差應小于 1%。⑹ 冷凍（冷卻）水泵安裝本工程選用的水泵為整體出廠整體安裝，其規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)應符合設計要求和產(chǎn)品性能指標。管道連接應嚴格履行工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范等國家標準的規(guī)定進行安裝。②整體機組吊裝置于基礎上，用墊鐵找正找平，每組墊鐵不超過 3 塊，斜墊鐵成對使用，找正找平后進行點焊，以避免受力松動。：①在基礎上放出安裝基準線（縱橫中心線或邊緣線） ，彈出標高線，將基礎表面的油污、泥土雜物或地腳螺栓預留孔內(nèi)雜物清除干凈，在置放減震墊的位置鑿成麻面。，基礎外形尺寸應根據(jù)設計圖紙，產(chǎn)品樣本和水泵實物進行全面核對，檢查項目和允許偏差詳見施工規(guī)范之規(guī)定，基座質(zhì)量，混凝土強度一般要求 C20 以上，外觀不許有露筋、蜂窩等現(xiàn)象。根據(jù)裝箱清單及有關(guān)圖紙、說明書查看外形有無損傷、缺陷，核查進、出口方位和尺寸是否符合要求。⑸風冷螺桿式熱泵機組安裝、監(jiān)理、供應商等四方代表共同參與開箱驗收，將驗收實25 / 50際情況填入檢查記錄表，參與人員現(xiàn)場會簽蓋章、存檔。⑥ 空調(diào)機組的試運轉(zhuǎn)開機前應仔細檢查電氣控制系統(tǒng)電路接線是否正確無誤；開機后，要逐項檢查通風、制冷或制熱的轉(zhuǎn)換是否正常，標準是制冷工況下室內(nèi)機進出口風溫差應大于8℃，制熱工況下應大于 15℃,室內(nèi)機外殼無結(jié)露現(xiàn)象。制冷劑數(shù)量增加 液管直徑（mm） 需增加制冷劑的數(shù)量（g/m）6．39 109．5 25C、 管路的排氣管路安裝完畢后，應排除其中的空氣并檢查嚴密性，合格后方可打開與機組連接的閥門充注制冷劑或直接投入運行。如果受現(xiàn)場安裝位置的影響，管路實際安裝長度與標準長度不符。⑤ 制冷循環(huán)系統(tǒng)聯(lián)接管的安裝A、管路的分布形式分體式空調(diào)機組的管路布置應以滿足室內(nèi)機中的冷凍機油能返回壓縮機和保證壓縮機不出現(xiàn)液擊沖缸為主要原則。B、室外機組安裝在不同朝向的外墻時，機組風扇的出風方向以避免冷凝器出風打墻孔室外機安裝連接管線連接電源線室內(nèi)機安裝排除空氣檢查泄露管線保溫連接控制線室內(nèi)機安裝24 / 50與自然風對撞為原則。④ 室外機組的安裝A、室外機組應安裝在空調(diào)房間的外墻外。C、立柜式室內(nèi)機組重心高，穩(wěn)定性差，機組與墻壁和地板均要固定。B、落地式室內(nèi)機可直接安裝在地面上，也可以安裝在支架上。連接線路時，應在詳細了解室內(nèi)外機組的電氣控制導線及電源接線位置后，根據(jù)接線圖一一對應、分色進行連接，嚴防漏接和錯接。⑷ 分體式空調(diào)機組安裝分體式空調(diào)機組由室內(nèi)機、室外機、制冷循環(huán)系統(tǒng)連接管和電氣控制系統(tǒng)連接線等幾部分組成，具有對空氣進行加熱、冷卻、加濕、除濕、凈化等多種功能，是一種能獨立構(gòu)成完整空調(diào)系統(tǒng)的單元式機組。⑨ 風機試運轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應電源順序正確后方可送電試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于 2h。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應保證出口至彎管的直段距離大于或等于風口出口長邊尺寸 ～ 倍。⑦ 風機與電動機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩，風機的吸入口或吸入管直通大氣時，應加裝保護網(wǎng)或其他安全裝置。⑤ 風機安裝在有減振器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。設備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。② 整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。⑶ 通風機安裝① 風機設備安裝就位前，按設計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊界線及標高線放出安裝基準線。⑤ 冷凍水管連接保證嚴密無滲漏，排水暢順。 吊裝式空調(diào)機組安裝圖③ 空調(diào)設備在水平運輸和垂直運輸之前盡可能不要開箱并保留好底座，現(xiàn)場水平運輸采用滾杠、跳板組合運輸，室外垂直運輸采用門式提升架，機房內(nèi)采用滑輪、倒鏈進行吊裝和運輸。② 機組的進出口上均安裝 WK 防排煙風機專用高溫防火軟接，進出水管處均安裝可屈撓橡膠管接頭。② 作業(yè)條件：設備基礎，地面工程（不含面層） ，內(nèi)墻抹灰工程已完工，其它專業(yè)不影響設備安裝，其基礎砼強度不低于設計強度的 75%，且位置滿足設計要求，各項施工準備就緒。C、在風管過墻、樓板時，要做防護套管，在套管縫隙要填實保溫棉。② 質(zhì)量標準：A、粘接材料宜均勻地涂在風管、部件或設備的外表面上，絕熱材料與風管、部件及設備表面應緊密貼合，無空隙。③ 風閥安裝前先檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動、定位等裝置是否準確靈活，風閥安裝時，應使閥件的操縱裝置便于人工操作，其安裝方向應與閥體外殼標注的方向一致，安裝完的風閥，應在閥體外殼上有明顯和準確的開啟方向、開啟程度的標志。成排風口要求統(tǒng)一整齊，間距一致，標高相同。 ② 吊裝順序：首先須根據(jù)現(xiàn)場具體情況在梁柱上選擇兩個可靠的吊點，然后掛好倒鏈或滑輪；接下來起吊時，當風管離地 200～300mm 時停止起吊，仔細檢查倒鏈或滑輪受力點和捆綁風管的繩索、繩扣是否牢靠，風管的重心是否正確，確認后再次起吊；待風管就位支吊架后，將所有托盤和吊桿連接好，確認穩(wěn)固后，才可解除繩扣。 ⑶ 風管吊裝① 吊裝準備：A、應先按設計及裝修圖紙確定風管安裝標高，劃出風管安裝中心線和風管吊架安裝線。確定標高風管檢查驗收風管排列制作支吊架 支吊架安裝風管組對保溫吊裝就位中間驗收18 / 50C、保溫風管的支吊架裝置宜放在保溫層外部，風管不得與支吊托架直接接觸，應墊上堅固的隔熱防腐材料，其保溫厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋” 。矩形風管立面與吊桿的間隙不大于 150mm，吊桿距風管末端不大于 1000mm。吊架安裝時應避開測量口、調(diào)節(jié)閥及防火閥的操作手柄等，防火閥、電動風閥等部件安裝處必須單獨設置支吊架,風管吊架見下圖。② 風管的吊架間距要求：風管水平安裝時，當最大邊長 B＜400mm 時，吊架的間距不超過 4m；當最大邊長 B≥400mm 時，吊架的間距不超過 3m。試驗裝置見下圖。② 風管嚴密程度檢測：采用漏光法進行檢測，用一定強度的安全光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，作好記錄，對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光作密封處理；低壓系統(tǒng)風管以每 10m 接縫，漏光點不大于 2 處，且 100m 接縫平均不大于 16 處為合格；中壓系統(tǒng)風管每 l0m 接縫，漏光點不大于 1 處，且 l00m 接縫平均不大于 8 處為合格。⑺ 風管制作完成后，進行強度和嚴密性試驗，對其工藝性能進行檢測或驗證。的兩風管連接部位，將風管扣咬達到連接的目的，其中插條插入風管兩對邊和風管接口相等，另兩對邊各長 50mm 左右，使這兩長邊每頭翻壓 90176。這種連接形式僅用在斷面較小的圓形風管上(低壓風管，直徑700mm)。風管無法蘭連接與法蘭連接一樣，應滿足嚴密、牢固的要求，不得發(fā)生自行脫落、脹裂等缺陷。① 風管無法蘭連接質(zhì)量標準：無法蘭連接風管的接口采用機械加工，尺寸應正確、形狀應規(guī)則，接口處應嚴密。⑹ 風管無法蘭連接。鉚釘規(guī)格及鉚釘孔尺寸見下表。⑸ 風管與法蘭連接① 風管與法蘭鉚接質(zhì)量標準：將法蘭套在風管上，管端留出 6～9mm 左右的翻邊量，管中心線與法蘭平面應垂直，然后使用鉚釘鉗將風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊，風管翻邊應平整并緊貼法蘭，應剪去風管咬口部位多余的咬口層，并保留15 / 50一層余量；翻邊四角不得撕裂，翻拐角邊時，應拍打為圓弧形；涂膠時，應適量、均勻，不得有堆積現(xiàn)象。將卷好后的型鋼劃線割開，逐個放在平臺上找平找正，調(diào)整后進行焊接、鉆孔。其法蘭內(nèi)邊尺寸的允許偏差為+1～+3mm，矩形法蘭的兩對角線之差不應大于 3mm。鉆孔后的型鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時用模具卡緊。中、低壓系統(tǒng)的風管法蘭的鉚釘孔及螺栓孔孔距不應大于150mm；高壓系統(tǒng)風管的法蘭的鉚釘孔及螺栓孔孔距不應大于 100mm。法蘭用料規(guī)格（mm） 鋼制法蘭 不銹鋼和鋁制圓形、矩形法蘭圓法蘭 規(guī)格 方法蘭 規(guī)格 法蘭 規(guī)格風管加固形式14 / 50(D) (長邊b) 不銹鋼 鋁≤140 204 b≤630 L253 D或Lmax≤280 254 306 L304140＜D≤280 254630＜b≤1250 L304 D或Lmax≤ 320～560 304 358 L354280D≤500 L2531250b≤2500 L404D或Lmax≤630～1000 356 4010 L404500D≤1250 L3042500b≤4000 L505D或Lmax≤1120～2022 408 40121250D≤2022 L404 注：L－法蘭材料為角鋼；“－”－法蘭材料為扁鋼矩形風管法蘭制作質(zhì)量標準：矩形風管法蘭由四根角鋼或扁鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風管外徑。 ⑷ 法蘭加工。咬口形式見下圖： 圖 3513121 咬口形式示意圖⑶ 風管的加固① 矩形風管邊長大于或等于 600mm 和保溫風管邊長大于或等于 800mm，其管段長度在 1200mm 以上時均應采取加固措施。加工管段的長度宜為 ～4m。 施工工藝流程風管及部件制作工藝流程圖 風管及部件制作工藝流程圖 操作工藝⑴ 風管尺寸、管材規(guī)格及連接方式核定根據(jù)設計要求、圖紙會審紀要，結(jié)合現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)繪制風管加工草圖，并標明鋼板規(guī)格、連接方式以及系統(tǒng)風量、風壓測定孔的位置。11 / 50、空調(diào)工程施工方法及施工工藝 通風、空調(diào)工程總體施工流程圖通風、空調(diào)工程總體施工流程圖 風管及部件制作施工方法、施工工藝本工程風管加工量大，所以風管及其部件采用加工場集中加工，再運至安裝現(xiàn)場進行安裝，加工場的設置數(shù)量據(jù)各區(qū)域劃分的流水段確定。4）所有進場物資按平面布置圖分類別堆放，并作好標識及產(chǎn)品保護工作。2）施工用安裝材料視施工階段進展計劃材料進場時間，并均保證提前進場。7）工程技術(shù)部每周對機械設備進行檢查，公司設備動力處每月組織一次設備檢查，并將檢查記錄整理建檔，以備核查。嚴格遵守機械設備安全操作規(guī)程，盡量做到定人定機定崗。4）機具管理員負責編制進場機械設備的安全操作規(guī)程，做好設備操作的技術(shù)交底工作，保證安全操作和正常使用。進行設備日常的安全檢查和維護保養(yǎng)工作。2）物資供應部全面負責現(xiàn)場機械設備的檢查維護、保養(yǎng)、管理。3）所有機械設備進場后均事先規(guī)劃適當?shù)奈恢猛７?，小型設備則在庫房內(nèi)集中儲蓄備用。 主要施工機械設備表及進場計劃 施工機械準備1）根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合各分部分項施工順序，擬定施工機械出場計劃，按計劃要求安排精良的機械設備進場，進行保養(yǎng)和調(diào)試。2）施工現(xiàn)場加工區(qū)，倉庫等設施的布置，根據(jù)總承包的統(tǒng)一安排實施。4）竣工圖工程施工完畢，能完整反映本工程設備、系統(tǒng)、構(gòu)件實際安裝情況、位置、尺寸及節(jié)點的詳圖，為物業(yè)管理制定專用的 A4 版本的維護管理圖。整體 綜 合圖要求提出局部綜合圖要求提出電氣 專業(yè)圖 空調(diào)專業(yè)圖 給排水 專業(yè)圖 綜合土建、裝飾專業(yè)圖各 專業(yè)協(xié)調(diào) 甲方 監(jiān) 理協(xié)調(diào)電腦圖紙匯集調(diào)整定 位平面管線布置調(diào)整出綜合圖空間 管線布置調(diào)整合 理7 / 50（2）吊頂內(nèi)綜合管線布置圖走廊吊頂內(nèi)既有消防干管、又有空調(diào)水管、空調(diào)風管、強、弱電纜橋架等，加之大梁高度，使可安裝空間非常小，各專業(yè)之間如果不進行綜合布置，極易造成布置混亂，甚至降低吊頂標高，通過繪制管線綜合布置圖，將管道、電纜橋架、風管的安裝位置進行有機協(xié)調(diào)，使吊頂標高符合設計要求。局部綜合圖的繪制，能針對性地反映建筑內(nèi)部（處）機電設備管道的平面布置和空間布置。 6 / 50整體綜合圖的繪制，可直觀地反映建筑內(nèi)部所有機電設備管道的走向布置。（1）綜合圖、局部圖的繪制各專業(yè)綜合圖、局部圖是為解決交叉管線復雜部位的合理布置，組織各專業(yè)進行圖紙會審而繪制的，是搞好專業(yè)和工種之間交叉作業(yè)的配合、工序之間的銜接指導措施，使整個工程施工重點突出，施工展開有序，進度平衡、合理，達到施工總體計劃要求。圖紙上含有各專業(yè)工程設備管線的位置、關(guān)系及尺寸、安裝流程等。設計流程：熟悉設計圖→設計圖紙的會審→各專業(yè)