【正文】 與管道相垂直的墻面距離不得少于 200mm；若污水管在起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口，則其與墻面距離不得小于 400mm。暗裝立管檢查口朝向與設(shè)置檢修門一 致。立管上應(yīng)每層至少設(shè)置一個(gè)立管固定卡子，卡子與管道之間加橡膠墊。立管與排出端部的連接，應(yīng)采用兩 45o 彎頭或彎曲半徑不小于 4 倍管徑的 90o 彎頭。 室內(nèi)排水管道安裝 1） 管道坡度 為保證使用功能，排水管道嚴(yán)禁倒坡，排水坡度按設(shè)計(jì)要求進(jìn) 行。 c. 地溝內(nèi)敷設(shè)的給水管，管道與地溝的側(cè)壁及溝底凈距不小于 150mm 為宜。 b. 在地下埋設(shè)或地溝內(nèi)敷設(shè)的給水管應(yīng)有 ~ 的坡度，坡向引入管的入口。 c. 埋設(shè)管道不得使 用活接頭。 3）管道附件及配件要求 a. 管道不得使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)使用異徑管箍連接。 室內(nèi)給水管道安裝 1）管道距墻要求 給水立管 DN32mm，管道外皮距墻 20~25mm；給水立管 32mm≤ DN≤ 50mm，管道外皮距墻 25~35mm；給水立管 75mm≤ DN≤ 100mm，管道外皮距墻 50mm；給水立管125mm≤ DN ≤ 150mm，管道外皮距墻 60mm。 14）管道、箱類和金屬支架刷漆 油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂。 c. 立管管卡安裝，層高小于 5 米每層至少安裝 1 個(gè)。 13）管道支、吊、托架安裝要求 a. 位置正確，埋設(shè)平整牢固。 12）管道成排安裝 明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分相互平行，間距均勻。 11）管道臨時(shí)封閉措施 管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，必須臨時(shí)封閉。 e. 預(yù)留、預(yù)埋孔洞應(yīng)保證無位移，跑偏歪斜現(xiàn)象。 c. 套管內(nèi)外表面及兩端口需做防腐處理， 斷口平整。 10）套管設(shè)置要求 第 14 頁(yè) 共 25 頁(yè) a. 管道穿越樓面、層面及墻體均需設(shè)置套管，套管管徑比套管管徑大 2 號(hào)。 c. 安裝單流閥時(shí)，應(yīng)順介質(zhì)流動(dòng)方向；升降式單流閥應(yīng)按水平方向裝置； 安裝截止閥時(shí)，應(yīng)使介質(zhì)從閥底部流入。 9）閥門安裝 a. 位置、進(jìn)出口、方向正確；連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理。 d. 管道組對(duì)時(shí)，在管道的對(duì)口焊接處或彎曲 (彎管 )部位不得焊接支管； 彎曲部位不得有焊縫；接口焊縫距起彎點(diǎn)不應(yīng)小于一個(gè)管徑，且不小于 100mm；接口焊縫距管道支、吊架邊緣不小于 50mm。 b. 焊口表面無燒傷、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔，焊波均勻一致。 f. 法蘭 連接組對(duì)時(shí)，墊片應(yīng)放在法蘭的中心位置，不得偏斜，除設(shè)計(jì)要求外，不得使用雙層、多層或傾斜形墊片。 d. 法蘭與法蘭連接應(yīng)保證垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或設(shè)備產(chǎn)生額外應(yīng)力。 b. 法蘭連接螺栓施擰緊固時(shí)，應(yīng)依次由左至右，按對(duì)角均勻施扭力，分三次 第 13 頁(yè) 共 25 頁(yè) 進(jìn)行：第一次，按對(duì)稱跨中法，擰緊程度為 70%；第二次，間隔法，擰緊程度為90%； 第三次，按順序法，擰緊程度為 100%。 e. 切割后的鍍鋅或鍍鉻鋼管內(nèi)外防腐層均無破壞。 c. 管子端面應(yīng)與管軸線垂直，偏差值最大不超過管徑的 1%，且不超過 2mm。 5） 鋼管的切割 a. 為防止切割后的鋼管斷面 產(chǎn)生傾斜偏差，宜將管子一邊滾動(dòng)，一邊順切割線進(jìn)行切割。 c. 彎管的橢圓率允許偏差：當(dāng)管徑小于或等于 100mm 時(shí)為 10%；當(dāng)管徑大于100mm 時(shí)為 8%。 4）管道的彎曲 a. 彎管的材質(zhì)和規(guī)格、尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。 2）當(dāng)螺栓孔徑小于或等于 M12 時(shí)，不得使用電、氣焊開孔、切割，應(yīng)使用專用機(jī)具；當(dāng)螺栓孔徑大于 M12 時(shí)，如需氣焊開孔、切割，應(yīng)對(duì)開孔及切割處進(jìn)行處理， 保證支架孔眼及支架邊緣平整光滑。 5） 調(diào)試過程應(yīng)持續(xù)在設(shè)計(jì)水溫條件下連續(xù)通暖 24h，并調(diào)節(jié)每一通路水溫達(dá)到正常范圍。 3） 調(diào)試工作由施工單位在工種使用單位配合下進(jìn)行。 調(diào)試 1） 地板輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運(yùn)行使用。 5） 地板采暖保護(hù)層砼澆筑前應(yīng)按要求試壓， 并使系統(tǒng)內(nèi)保持壓力； 混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于 的壓力 . 地面層的施工 1） 、在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，進(jìn)行地面層的施工。 3）在試壓合格后，進(jìn)行豆石混凝土填充層的澆搗，標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于 C15，豆石粒不大于 12mm，并摻入適量防止龜裂的添加劑。 2） 與墻、柱的交接處，填充厚度≥５ mm 的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料。 混 凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)． 混凝土填充層設(shè)置以下熱膨脹補(bǔ)償構(gòu)造措施： 1）輻射供暖地板面積超過 30m178。 4）加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護(hù)期后，對(duì)加熱管每一通路逐一進(jìn)行沖洗，至出水清凈為止。加熱管與集配裝置分路閥門的連接采用專用卡套式 第 11 頁(yè) 共 25 頁(yè) 連接件。 2）加熱管始末端出地面至連接配件的管段，設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。 6）加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段不應(yīng)大于 700mm，彎曲管段不大于 350mm。 5）加熱管采用以下的固定方法：用扎帶將加熱管綁扎在鋪設(shè)于絕熱層表面的鋼絲網(wǎng)上。 3）填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。 加熱管的配管和敷設(shè) 1）按設(shè)計(jì)圖紙的要求配管敷設(shè)，同一通路的加熱管保持水平。 2）絕熱層鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密。 加熱管安裝前，應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭的配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，管道和管件中不允許有污垢和雜物。 地板輻射供暖施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及其它工種的配合措施。 施工力量和機(jī)具等，能保證正常施工。 第 10 頁(yè) 共 25 頁(yè) 地暖施工方案： 施工工藝流程：樓面標(biāo)高找平放線→清理樓面基層、找平→鋪設(shè)聚苯乙烯保溫板→鋪設(shè) PERT 管 → 調(diào)正間距、固定管材 → 安裝分水器 → 與分水器系統(tǒng)閉合 →邊角保溫 → 水壓試驗(yàn) → 澆細(xì)石混凝土墊層 → 再次水壓試驗(yàn) → 做地面面層 地 板輻射供暖的安裝工程，施工前具備下列條件： 設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)文件齊全。試驗(yàn)時(shí) 先升壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓 10 分鐘，壓力降不大于 MPa，然后降至工作壓力下做外觀檢查不滲漏為合格。 采暖系統(tǒng)工作壓力為 ，低區(qū)工作壓力 ，試驗(yàn)壓力為工作壓力 倍 作水壓試驗(yàn)，因此高區(qū)試驗(yàn)壓力為 ，低區(qū)系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為 。分層立管上下不對(duì)正，距墻壁不一致，主要是剔洞時(shí)，不吊線而造成。管道分路預(yù)制時(shí)沒有進(jìn)行調(diào)直。 檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向是否正確，吊好垂直度、扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。 立管安裝 核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線裝卡子，將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。 管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置是否準(zhǔn)確，然后找直，用水平尺核對(duì)坡度，調(diào)整合格后上好 U 型卡，最后焊牢固定卡的止動(dòng)板。 干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶口或分支路點(diǎn)開始，安裝前要檢查管腔并清理干凈。吊卡安裝時(shí)先把吊架按坡向，順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在 管上，再把管抬起穿上螺栓擰緊螺帽，安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 立管安裝 分集水器安裝 支管安裝 防腐、保溫 干管安裝 試壓沖洗 第 9 頁(yè) 共 25 頁(yè) 將管固定。 干管安裝： 按施工草圖，進(jìn)行管段的預(yù)加工，包括：斷管、套絲、管件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。 安裝準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留孔洞。 采暖系統(tǒng) 工藝流程 、管材簡(jiǎn)介 供水及回水干管、共用立管、戶內(nèi)供暖明裝配管均采用 熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。預(yù)留預(yù)埋階段應(yīng)隨土建進(jìn)度穿插完成。當(dāng)土建主體施工達(dá)到一定程度并具備安裝條件時(shí)，即可進(jìn)