【正文】 圍內的隱患排查治理工作。5. 班組長負責本作業(yè)區(qū)域和工藝工序的隱患排查治理工作。（三）隱患排查治理辦公室設置主 任：XXX 副主任：XXX、XXX成 員：XXX、XXX、XXX、XXX辦公室：安環(huán)部聯(lián)系人：XXX、XXX辦公室職責領導組下設辦公室，辦公室在安環(huán)部處，由XXX（安全負責人）兼任辦公室主任，負責隱患排查治理工作的實施情況，具體職責如下：1. 制定隱患排查治理工作實施方案，明確隱患排查治理程序、方法措施以及層級責任、考核獎懲等內容；2. 指導、督促各部門、車間開展隱患排查工作；4. 組織相關人員對全公司隱患排查治理工作實施情況進行檢查、考核；5. 承辦上級部門隱患排查治理工作領導組交辦的其他工作。三、隱患排查方法及頻次、崗位、場所、設備設施的隱患排查治理標準和風險辨識清單，明確隱患排查及風險辨識的時限、范圍、內容和要求，并組織開展相應的培訓。組織有關人員對本企業(yè)可能存在的重大隱患作出認定，并按照有關規(guī)定進行管理。在現(xiàn)場設置重大安全風險公告欄、崗位安全風險告知卡；根據風險大小繪制企業(yè)安全風險四色分布圖及作業(yè)安全風險比較圖。主要負責人針對重大隱患組織制定治理方案。企業(yè)在隱患治理過程中，應采取相應的監(jiān)控防范措施。 ，企業(yè)應按照有關規(guī)定對治理情況進行評估、驗收。四、信息報送企業(yè)應如實記錄隱患排査治理情況，至少每月進行統(tǒng)計分析，通過設置重大安全風險公告欄、崗位安全風險告知卡及安全風險四色分布圖，及時將隱患排査治理情況和風險管控情況向從業(yè)人員通報。 完美WORD格式 附件3：安全風險清單和數據庫建設（示例） 危險化學品（儲存、生產、使用）安全風險清單和數據庫 加油站安全風險清單和數據庫 金屬粉塵企業(yè)安全風險清單和數據庫 木粉塵企業(yè)安全風險清單和數據庫 電鍍企業(yè)安全風險清單和數據庫 電子制造企業(yè)安全風險清單和數據庫 塑膠制造企業(yè)安全風險清單和數據庫 鋰離子電池企業(yè)安全風險清單和數據庫 涉氨制冷企業(yè)安全風險清單和數據庫 建筑企業(yè)安全風險清單和數據庫 完美WORD格式 危險化學品（儲存、生產、使用）企業(yè)安全風險清單和數據庫（示例）序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據責任人（一）儲存場所1化學品倉庫（專用儲存室、專用場所）（1）易燃、有毒化學品（如油漆、天拿水等）（2）腐蝕性化學品（硫酸、硝酸、氫氧化鈉等）火災爆炸中毒和窒息灼燙（1）應儲存在陰涼通風的倉庫內，防止泄漏或受熱。易燃、易爆的場所和倉庫，嚴禁煙火。庫內有隔熱、降溫、通風、防泄漏等措施。（4）電氣設施應采用相應等級的防爆型電氣；做好防雷防靜電措施。（6）不得在倉庫內分裝作業(yè)。（8）倉庫設置安全警示標識。《常用化學危險品儲存通則》（GB156031995）《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術條件》（GB 179142013）《腐蝕性商品儲存養(yǎng)護技術條件》（GB 179152013）2儲罐區(qū)（罐區(qū)）（1）易燃、有毒化學品（如甲苯、丙酮等）（2）腐蝕性化學品（硫酸、硝酸等）火災爆炸中毒和窒息灼燙（1）甲、乙、丙類液體儲罐區(qū)，液化石油氣儲罐區(qū)，可燃、助燃氣體儲罐區(qū)，可燃材料堆垛，應與裝卸區(qū)、輔助生產區(qū)及辦公區(qū)分開布置。（3）儲罐區(qū)及裝卸作業(yè)區(qū)應安裝易燃易爆、有毒有害氣體泄漏報警系統(tǒng)。（5）儲罐應配備罐內滅火設施。（7）接觸腐蝕性等有毒有害的場所應設置應急沖淋裝置。（9）易燃易爆液體溶劑應從槽車等大型容器底部注入，若不得已在上部灌裝時，應將注入管伸入容器內離其底部不大于200mm處，在注入管未浸入液面前，其流速應限制在1m/s以內?！督ㄖO計防火規(guī)范》（GB500162014）《石油庫設計規(guī)范》（GB 500742014）《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》（GB 504932009）《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB501602008)《危險化學品儲罐區(qū)作業(yè)安全通則》（AQ30182008）3危險化學品工業(yè)管道及管道附近區(qū)域管道內易燃易爆氣體和液體、有毒有害危險化學品火災爆炸中毒和窒息（1）危險化學品管道應當設置明顯標志。（3）應按照有關國家標準、行業(yè)標準和技術規(guī)范進行定期檢測、維護，確保其處于完好狀態(tài)。火災爆炸中毒和窒息（1）制訂危險化學品裝卸、搬運作業(yè)操作安全規(guī)程。（3）在裝卸現(xiàn)場應設有“禁止煙火”的明顯標志，周圍遠離火種，禁止無關人員進入現(xiàn)場。（4）裝卸過程中要做好靜電接地措施，控制液體輸送流速，在注入管未浸入液面前，其流速應限制在1m/s以內。（二）涂料、油漆生產場所1生產車間（1）生產設備防護不全或帶電，可能造成人員機械傷害或觸電事故；（2）作業(yè)現(xiàn)場內的易燃易爆氣體和有毒氣體，導致爆炸和人員窒息。（2） 生產作業(yè)場所的設備、設施布置，原料、產品堆放，人、車行道布置，都不應妨礙安全作業(yè)。（3）車間安全疏散門不少于兩個，通道和出入口應保持通暢。（5）設置防雷防靜電措施，并定期檢測合格。（7）設置機械通風裝置?！锻苛仙a企業(yè)安全生產標準化實施指南》（AQ 30402010）《涂料生產企業(yè)安全技術規(guī)程》（AQ52042008）2研磨機、三輥機、攪拌機、分散機（1）設備在運轉過程防護不全或帶電，可能造成人員機械傷害或觸電事故；（2）作業(yè)現(xiàn)場內的易燃易爆氣體和有毒氣體，導致爆炸和人員窒息。（2）安裝易燃易爆、有毒有害氣體報警裝置。（4）作業(yè)過程中控制流速，做好防靜電措施。《涂料生產企業(yè)安全生產標準化實施指南》（AQ 30402010）《涂料生產企業(yè)安全技術規(guī)程》（AQ52042008）3危險化學品充裝、計量作業(yè)場所充裝、計量作業(yè)場所內的易燃易爆、有毒有害危險化學品火災爆炸中毒和窒息（1）應按照所生產樹脂的工藝技術規(guī)程（或作業(yè)指導書）要求操作。（3）注意投料順序、加料速度，輕拿輕放，防止液體物料四濺或固體粉料飛揚，保持崗位的環(huán)境衛(wèi)生。并設置“當心墜落”安全警示標志。（3）樓梯間做好防滑措施。反應釜在運轉過程中溫度較高，工人觸碰釜體，可能導致灼燙事故。（2）樹脂生產過程的反應溫度應按產品工藝技術規(guī)程嚴格控制，防止超溫超壓。（4）樹脂合成反應釜聚合系統(tǒng)的動力、儀表、照明和冷卻系統(tǒng)等應有備用電源，并應具備防止停電的安全措施。樹脂反應釜的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器應完整、齊全、有效。（7）員工佩戴相應防護勞動用品；做好崗前、崗中、離職后的健康體檢。鍋爐爆炸（1）鍋爐投入使用前應辦理特種設備使用登記證；安全附件、安全裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并做好記錄。（3）鍋爐等明火設備與甲類生產裝置的防火間距不應小于30m《鍋爐房設計規(guī)范》（GB500412008）7蒸汽管道易燃易爆氣體泄漏，遇蒸汽管道的高溫產生爆炸。（2）設置安全警示標志。電氣設備可能導致觸電事故火災爆炸中毒和窒息觸電（1）制訂試驗室操作崗位安全規(guī)程，做好作業(yè)人員培訓工作；禁止帶火種進入。（3）安裝可燃有毒氣體濃度檢測報警裝置。（5）電氣設備應可靠接地，防止觸電。《危險化學品安全管理條例》（國務院令591號）9烘箱、干燥箱等加熱設備烘箱、干燥箱等內的易燃易爆物質火災爆炸（1）噴涂等試驗產品經放置后才能放入烘箱或干燥箱內。（3）定期對烘箱、干燥箱進行安全檢查，確保通風排氣口暢通，防止易燃氣體積聚。10包裝作業(yè)現(xiàn)場內的易燃易爆氣體和有毒氣體，導致爆炸和人員窒息。（2）在輸送和灌裝過程時，應防止液體的飛散和飛濺，以減少靜電產生。（4）包裝好的產品及時入倉庫存放，不得在車間儲存。《危險化學品管理條例》（國務院令591號）《涂料生產企業(yè)安全技術規(guī)程》（AQ52042008）（三）危險化學品使用（涂裝）1涂料調配通風不良導致中毒和窒息，電氣不防爆所產生的電火花導致可燃氣體爆炸。（2）室內所有電氣設備應為防爆型，并應安裝可燃氣體檢測報警裝置，大型調漆間應設置自動滅火系統(tǒng)?！锻垦b作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風凈化》（GB 65142008）2噴漆室（1）電氣設備不符合防爆要求，火花引燃易爆氣體而產爆炸。（2）噴漆設備、供漆容器及輸漆管路均應有可靠的導除靜電裝置，進入噴漆室的人員應接受消除靜電處置。（4）與靜電噴漆室相連的通風管道應安裝自動防火調節(jié)閥。（6）爆炸危險1區(qū)、2區(qū)嚴格按照電氣整體防爆要求設置?！锻垦b作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風凈化》（GB 65142008）《涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術規(guī)定》（GB144442006）3涂層烘干室可燃沉積物受高溫物體或火花影響而導致火災和爆炸。（2）烘干設備運行前應移走室內所有易燃可燃物品。（4）應設置可燃氣體濃度檢測報警裝置。（6）設置在爆炸危險區(qū)內的電氣設備和元件，應滿足整體防爆的要求。（8）排放總管應定期清理，清除積存的可燃物。由于不熟悉危險化學品特性或操作不當引起火災爆炸及急性中毒事故火災爆炸中毒和窒息（1）建立健全危險化學品安全管理制度并抓好落實。（3）不得向無資質的供應商購買危險化學品。（5）作業(yè)現(xiàn)場張貼安全警示標志，清洗劑張貼合格的安全標簽。（7）對作業(yè)人員進行安全教育與培訓。（9）定期對作業(yè)人員進行崗前、崗中、離職前體檢。灼燙（1）在作業(yè)點應設置醒目的警示標識和作業(yè)流程。（3）作業(yè)崗位設置洗眼器等應急器材?！段ｋU化學品安全管理條例》（國務院令第591號）《建筑設計防火規(guī)范》（GB500162014）（五）危險化學品使用（氣瓶）1氣瓶儲存場所使用天然氣、煤氣等氣體泄漏，遇火源、高溫可能導致火災爆炸、容器爆炸、中毒窒息等事故。（2）氣瓶放置應整齊，應保持直立放置，妥善固定，且應有防止傾倒的措施。（4）氣瓶必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品隔離貯存?！稓馄堪踩夹g監(jiān)察規(guī)程》(TSG R00062014)2動火作業(yè)使用乙炔、煤氣與氧氣場所，由于操作失誤可導致火災、爆炸事故。（2）動火作業(yè)應有專人監(jiān)火，作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應急需求。（4）使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置，氧氣瓶與之間距不應小于5m，二者與作業(yè)地點間距不應小于10m，并應設置防曬設施?！痘瘜W品生產單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB 308712014） 加油站安全風險清單和數據庫（示例）序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據責任人（一）儲罐區(qū)1埋地油罐檢維修過程中，油罐內可燃有毒氣體導致爆炸和人員窒息。（2）嚴格履行作業(yè)審批手續(xù)。（4）入罐作業(yè)人員必須戴隔離式呼吸面具等防護服才能工作。（5）在油罐內清除油污時，應使用防爆工具，也可用竹掃帚、木制刮板等。（7）定期進行防雷檢測。《汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范》（GB501562014）《加油站作業(yè)安全規(guī)范》(AQ30102007)2卸油操作（1）卸油操作過程中，由于靜電積聚導致火災爆炸事故發(fā)生.（2）卸油過程中員工未佩帶防護用品，長時間接觸引起中毒窒息。（2）油罐車進站后，作業(yè)人員應檢查油罐車的安全設施是否齊全有效，檢查合格后，引導油罐車進入卸油場地，接好靜電接地，備好消防器材。（4）核對接卸油品的品種、牌號與油罐儲存的油品品種、牌號一致后，連接卸油膠管，卸油快速接頭應連接緊固，膠管保持自然彎曲。（6）核對接卸油品的品種、牌號與油罐儲存的油品品種、牌號一致后，連接卸油膠管，卸油快速接頭應連接緊固，膠管保持自然彎曲。《汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范》（GB501562014）《加油站作業(yè)安全規(guī)范》(AQ30102007)（二）加油區(qū)及站房1加油機加油機故障導致易燃易爆氣體發(fā)生火災爆炸。 （2）加強泄漏應急準備，加強相關人員應急培訓、演練，增強處理泄漏早期處置能力 和疏散能力。《加油站作業(yè)安全規(guī)范》(AQ30102007)2加油車輛加油車輛未熄火或加油人員靜電引起易燃易爆氣體發(fā)生火災爆炸火災爆炸（1）加油作業(yè)人員應穿戴防靜電工作服。并要保持加油機整潔。（4）加油員加油時要精神集中嚴防油品灑冒。（6）摩托車加油需推離加油站再點火啟動。觸電火災（1）安裝剩余電流動作保護裝置并定期檢測。（3）開展定期檢查，倉庫內貨物擺放齊整?！督ㄖO計防火規(guī)范》（GB500162014）2建構筑物結構設計不合理，造成群死群傷爆炸在結構方面首選輕型結構屋頂的單層建筑；若采用多層建筑，宜采用框架結構并在墻上設置符合泄爆要求的泄爆口；如果將窗戶或其他開口作為泄爆口，核算泄爆面積以保證在爆炸時其能有效地進行泄爆?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB155772007）4生產作業(yè)管理車間內有明火、靜電存在導致粉塵爆炸火災爆炸（1）所有金屬管道連接處(如法蘭)，應進行跨接。（3）粉塵爆炸危險場所應杜絕各種非生產性明火存在。在粉塵爆炸危險場所進行動火作業(yè)前，報告企業(yè)安全負責人審批，并取得動火作業(yè)證。在與密閉容器相連的管道上有隔離閘門的，確保隔離閘門嚴密關閉；無隔離閘門的，拆除一段管道并封閉