【正文】 （2）除塵器應在負壓狀態(tài)下工作。參照《塑料制品加工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》（QB1532）2車間車間粉塵揚起后引發(fā)爆炸，存在傷亡擴大的危險其他爆炸（1）應按爆炸性粉塵環(huán)境的要求對車間進行設計，應設泄爆口， 并達到相應的泄爆面積。（2）每座倉庫的安全出口應不少于2個，倉庫內(nèi)每個防火分區(qū)通向疏散走道、樓梯或室外的出口不宜少于2個。反應氣體的氣瓶應避開放射源。（2）活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。通風換氣應滿足稀釋有毒有害物質(zhì)的需要。《電子工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》（GB50523）6溶劑清洗器件使用白電油等溶劑清洗器件，未采取防護措施導致操作人員健康損害中毒和窒息其它傷害（1）采用無毒、低毒的溶劑?！峨娮庸I(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》（GB50523）3管道的安全防護管道內(nèi)流動的易燃易爆介質(zhì)因靜電作用或超壓， 導致火災和爆炸火災其他爆炸（1）輸送助燃、易燃易爆介質(zhì)的管道中，少于5枚螺釘連接的法蘭應接跨接線， 并定期測試。（3）應設置在明顯、且便于取用的地點，并不得影響安全疏散。所穿戴的防護用品不應穿離工作場所。直流額定電流值應不小于計算電流值(電流密度與每槽最大施鍍面積的乘積)?！吨腥A人民共和國職業(yè)病防治法》?！堵殬I(yè)病危害因素分類目錄》（國衛(wèi)疾控發(fā)[2015]92號）?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ 4228—2012）?；馂钠渌ǎ?）易燃燃料管線應設置緊急截止閥，截止閥的位置應在火災時便于人員接近操作。《木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ 4228—2012）?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB 15577）、。《木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ 4228—2012）。其他爆炸（1）爆炸危險環(huán)境中應使用防爆型風機；（2）在爆炸危險環(huán)境中使用風機作為管道的物料輸送風機時，風機殼體的設計強度應符合AQ 。（2）氣力輸送系統(tǒng)與板材砂光機相連接時，板材砂光機應安裝火花探測和自動報警裝置。（3）清理作業(yè)時，采用不產(chǎn)生揚塵的清掃方式和不產(chǎn)生火花的清掃工具。（2）除塵系統(tǒng)、金屬設備，以及金屬管道、支架、構件、部件等防靜電措施應符合GB12158的要求。5消防設備、設施未設置消防設備、設施，未配備滅火器，導致發(fā)生火災時不能及時滅火。（2）安裝有粉塵爆炸危險的工藝設備或存在可燃粉塵的建(構)筑物，應與其它建(構)筑物分離，其防火間距應符合GB500162014的相關規(guī)定。除塵器和管道需采用泄壓設計?！豆べQ(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場所工藝設施防爆技術指南（試行）》8電氣安全電氣線路斷路產(chǎn)生明火引發(fā)火災爆炸火災爆炸存在可燃性粉塵車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護，設備接地可靠、電源采取防爆措施；嚴禁亂拉私接臨時電線，電氣線路符合行業(yè)標準。在與密閉容器相連的管道上有隔離閘門的，確保隔離閘門嚴密關閉；無隔離閘門的，拆除一段管道并封閉管口或用阻燃材料將管道隔離?！督ㄖO計防火規(guī)范》（GB500162014）2建構筑物結構設計不合理，造成群死群傷爆炸在結構方面首選輕型結構屋頂?shù)膯螌咏ㄖ?；若采用多層建筑，宜采用框架結構并在墻上設置符合泄爆要求的泄爆口；如果將窗戶或其他開口作為泄爆口，核算泄爆面積以保證在爆炸時其能有效地進行泄爆。（4）加油員加油時要精神集中嚴防油品灑冒?！镀嚰佑图託庹驹O計與施工規(guī)范》（GB501562014）《加油站作業(yè)安全規(guī)范》(AQ30102007)（二）加油區(qū)及站房1加油機加油機故障導致易燃易爆氣體發(fā)生火災爆炸。《汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范》（GB501562014）《加油站作業(yè)安全規(guī)范》(AQ30102007)2卸油操作（1）卸油操作過程中，由于靜電積聚導致火災爆炸事故發(fā)生.（2）卸油過程中員工未佩帶防護用品，長時間接觸引起中毒窒息。（2）嚴格履行作業(yè)審批手續(xù)。《氣瓶安全技術監(jiān)察規(guī)程》(TSG R00062014)2動火作業(yè)使用乙炔、煤氣與氧氣場所，由于操作失誤可導致火災、爆炸事故。（3）作業(yè)崗位設置洗眼器等應急器材。（5）作業(yè)現(xiàn)場張貼安全警示標志，清洗劑張貼合格的安全標簽。（6）設置在爆炸危險區(qū)內(nèi)的電氣設備和元件，應滿足整體防爆的要求。（6）爆炸危險1區(qū)、2區(qū)嚴格按照電氣整體防爆要求設置。（2）室內(nèi)所有電氣設備應為防爆型，并應安裝可燃氣體檢測報警裝置，大型調(diào)漆間應設置自動滅火系統(tǒng)。10包裝作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體，導致爆炸和人員窒息。（3）安裝可燃有毒氣體濃度檢測報警裝置。鍋爐爆炸（1）鍋爐投入使用前應辦理特種設備使用登記證；安全附件、安全裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并做好記錄。（2）樹脂生產(chǎn)過程的反應溫度應按產(chǎn)品工藝技術規(guī)程嚴格控制，防止超溫超壓。（3）注意投料順序、加料速度，輕拿輕放，防止液體物料四濺或固體粉料飛揚，保持崗位的環(huán)境衛(wèi)生。《涂料生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化實施指南》（AQ 30402010）《涂料生產(chǎn)企業(yè)安全技術規(guī)程》（AQ52042008）2研磨機、三輥機、攪拌機、分散機（1）設備在運轉(zhuǎn)過程防護不全或帶電，可能造成人員機械傷害或觸電事故；（2）作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體，導致爆炸和人員窒息。（2） 生產(chǎn)作業(yè)場所的設備、設施布置，原料、產(chǎn)品堆放，人、車行道布置，都不應妨礙安全作業(yè)?；馂谋ㄖ卸竞椭舷ⅲ?）制訂危險化學品裝卸、搬運作業(yè)操作安全規(guī)程。（7）接觸腐蝕性等有毒有害的場所應設置應急沖淋裝置。（8）倉庫設置安全警示標識。易燃、易爆的場所和倉庫，嚴禁煙火。企業(yè)在隱患治理過程中，應采取相應的監(jiān)控防范措施。三、隱患排查方法及頻次、崗位、場所、設備設施的隱患排查治理標準和風險辨識清單，明確隱患排查及風險辨識的時限、范圍、內(nèi)容和要求，并組織開展相應的培訓。一、成立“風險分級管控”工作領導組組 長： XXX （主要負責人）副組長： XXX （安全負責人） XXX （設備部負責人）XXX （生產(chǎn)部負責人）XXX （倉管部負責人）XXX （行政部負責人）XXX （財政部負責人）……成 員：XXX、…… （二）領導組職責1. 主要負責人是隱患排查治理第一責任人，對隱患排查全面負責。表2 安全風險清單（示例）序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風險等級責任人（一）危險化學品儲存場所1化學品倉庫（專用儲存室、專用場所）（1）易燃、有毒化學品（如油漆、天拿水等）（2）腐蝕性化學品（硫酸、硝酸、氫氧化鈉等）火災爆炸中毒和窒息灼燙（1）應儲存在陰涼通風的倉庫內(nèi)，防止泄漏或受熱。風險清單應至少包括風險名稱、風險位置、風險類型、風險等級、管控措施及責任人等內(nèi)容。2. 各部門每次進行危險源辨識、安全風險評估、定級結束后，要組織編寫安全風險清單，明確辨識的時間和區(qū)域、存在的風險和等級、管控措施和建議等內(nèi)容，做到“誰辨識、誰簽字、誰負責”，存檔備查。（二）風險辨識評估方法由主要負責人牽頭組織，采用LEC評價法（格雷厄姆評價法）、風險矩陣法等方法對危險源進行風險分級，確定安全風險等級。5. 班組長負責本作業(yè)區(qū)域和工藝工序的安全風險管控工作。強化企業(yè)安全生產(chǎn)標準化創(chuàng)建和年度自評，根據(jù)人員、設備、環(huán)境和管理等因素變化，持續(xù)進行危險源辨識、分級、管控與更新完善，持續(xù)開展隱患排查治理，實現(xiàn)雙重預防機制的持續(xù)改進。**區(qū)試點企業(yè)雙重預防機制建設運行情況報告格式及內(nèi)容見附件3。3）指導企業(yè)對隱患及風險進行分級、制定分級管控措施、繪制安全風險圖，明確落實隱患及風險分級管控責任人。根據(jù)《深圳市企業(yè)雙重預防機制建設通則（試行）》，按照雙重預防機制建設試點工作的主要目標和重點工作要求，對試點企業(yè)雙重預防機制建設開展技術指導工作。安全研究院成立雙重預防機制建設技術指導小組，編制《**區(qū)試點企業(yè)雙重預防機制建設實施指導手冊》（附件1）、《**區(qū)80家試點企業(yè)較大危險因素辨識指導手冊》（附件2）及《**區(qū)雙重預防機制試點企業(yè)建設專題培訓講義》，對**區(qū)80家試點企業(yè)開展雙重預防機制建設技術培訓工作。**區(qū)試點企業(yè)雙重預防機制建設運行情況報告各企業(yè)雙重預防機制建設完成后，通過和技術咨詢電話告知技術指導小組。技術指導小組到現(xiàn)場核實各試點企業(yè)雙重預防機制建設情況，從制度建設、管控措施等十個方面做好現(xiàn)場核實記錄，收集試點企業(yè)相關基礎資料，編制**區(qū)80家試點企業(yè)雙重預防機制建設運行情況報告。2. 安全負責人負責對安全風險分級管控實施的監(jiān)督、管理、考核。2. 月度危險源辨識及風險評估每月由各部門負責人牽頭組織本部門進行一次危險源辨識及隱患排查，結合本部門重點區(qū)域、重點場所、重點環(huán)節(jié)以及操作行為、職業(yè)健康、環(huán)境條件、安全管理等，進行一次專業(yè)系統(tǒng)的危險源辨識。從高到低依次劃分為重大風險、較大風險、一般風險和低風險四級，分別采用紅、橙、黃、藍四種顏色標示，建立一整套安全風險數(shù)據(jù)庫、重大安全風險清單、繪制“紅橙黃藍”四色安全風險分布圖，匯總造冊。4. 各部門牽頭組織召開部門專題會，每月對本系統(tǒng)存在的每一項安全風險，從制度、管理、措施、裝備、應急、責任、考核等方面逐一落實管控措施，組織對月度安全風險重點管控區(qū)域措施實施情況進行一次檢查分析，落實管控措施是否符合現(xiàn)場實際，不斷完善改進管控措施。安環(huán)部負責做好日常監(jiān)督檢查?！冻Ｓ没瘜W危險品儲存通則》（GB156031995）《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術條件》（GB 179142013）《腐蝕性商品儲存養(yǎng)護技術條件》（GB 179152013）重大制表人： 日期： 審核人： 日期： 審定人： 日期： 填表說明：，審定人為主要負責人。6. 崗位人員負責本崗位的隱患排查治理工作。企業(yè)根據(jù)責任分工組織整改。企業(yè)應運用隱患自查、自改、自報信息系統(tǒng)，通過信息系統(tǒng)對隱患排査、報告、治理、銷賬等過程進行電子化管理和統(tǒng)計分析，建立安全風險清單和數(shù)據(jù)庫，并按照當?shù)匕踩O(jiān)管部門和有關部門的要求，定期或?qū)崟r報送隱患排查治理情況。（5）安裝易燃易爆、有毒有害氣體報警裝置。（4）可燃液體的儲罐應設液位計和高液位報警器。（2）應當建立、健全危險化學品管道巡護制度，配備專人進行日常巡護。（4）搬運過程中應防止野蠻操作，避免摔碰、撞擊、拖拉、摩擦、顛簸、震蕩、翻滾，以防引起爆炸，不得使用非防爆叉車進入甲乙類倉庫。（6）設置安全警示標志。（5）設置崗位操作安全規(guī)程及安全警示標志；員工佩戴相應防護用品；做好崗前、崗中、離職后的健康體檢?！锻苛仙a(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化實施指南》（AQ 30402010）《涂料生產(chǎn)企業(yè)安全技術規(guī)程》（AQ52042008）《固定式鋼梯及平臺安全要求》（GB 40532009）5作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體，導致爆炸和人員窒息。（6）作業(yè)過程中不能和釜體接觸，以免燙傷。《鍋爐房設計規(guī)范》（GB500412008）8危險化學品試驗室作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體，導致爆炸和人員窒息。（2）設置可燃氣體濃度檢測報警裝置。（5）作業(yè)現(xiàn)場張貼安全警示標志。（3）噴漆室的可燃氣體濃度檢測和報警裝置應與自動停止供料、切斷電源裝置、自動滅火裝置等聯(lián)鎖。（3）使用燃氣加熱系統(tǒng)的點火、熄火保護裝置應靈敏可靠。（2）制定危險化學品使用安全操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行?！段ｋU化學品安全管理條例》（國務院令第591號）2蝕刻崗位燒堿、硫酸、鹽酸在蒸發(fā)霧化后對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用， 嚴重時燒傷皮膚。（3）空瓶與實瓶應分開放置，并有明顯標志，毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，應分室存放，并在附近設置防毒用具或滅火器材。（5）作業(yè)完畢應清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后方可離開。（6）作業(yè)現(xiàn)場設置安全警示標志，保持出入口暢通。（5）卸油過程中，加油站接卸人員與司機必須同時在現(xiàn)場進行監(jiān)護。（2）加油員在使用加油機前，應檢查加油機運轉(zhuǎn)是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象。（2）站房內(nèi)滅火器材齊全有效。《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB155772007）、5動火作業(yè)管理因動火作業(yè)防范措施不當造成火災爆炸事故火災爆炸（1）企業(yè)根據(jù)自身情況制定動火作業(yè)安全管理制度和操作規(guī)程。工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場所工藝設施防爆技術指南（試行）6除塵除塵措施、工具不當而造成粉塵爆炸事故火災爆炸（1）根據(jù)本企業(yè)可燃性粉塵特性對產(chǎn)生粉塵的車間采用負壓吸塵、灑水降塵等不會產(chǎn)生二次揚塵的方式進行清掃，使作業(yè)場所積累的粉塵量降至最低。（3）為了防止局部管道爆炸后能及時控制爆炸的進一步發(fā)展或防止爆炸引起沖擊波外泄，造成揚塵，產(chǎn)生二次爆炸，管道架空敷設，不允許暗設和布置在地下、半地下建筑物中；管道長度每隔 6米處，以及分支管道匯集到集中排風管道接口的集中排風管道上游的1米處，設置泄壓面積和開啟壓力符合要求的徑向控爆泄壓口，各除塵支路與總回風管道連接處裝設自動隔爆閥；若控爆泄壓口設置在廠房建筑物內(nèi)時，使用長度不超過6米的泄壓導管通向室外。（3）如果將窗戶或其他開口作為泄爆口，核算泄爆面積以保證在爆炸時其能有效地進行泄爆?！督ㄖO計防火規(guī)范》（GB500162014）、4應急照明與疏散指示標識廠房或車間未設置應急照明及疏散指示標識，導致發(fā)生火災時不能進行有效人員疏散?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB155772007）?；馂钠渌ǎ?）作業(yè)過程在作業(yè)區(qū)不得進行動火作業(yè)及檢維修