【正文】 （2）除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作。參照《塑料制品加工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》（QB1532）2車間車間粉塵揚(yáng)起后引發(fā)爆炸，存在傷亡擴(kuò)大的危險(xiǎn)其他爆炸（1）應(yīng)按爆炸性粉塵環(huán)境的要求對(duì)車間進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)設(shè)泄爆口， 并達(dá)到相應(yīng)的泄爆面積。（2）每座倉(cāng)庫(kù)的安全出口應(yīng)不少于2個(gè)，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)每個(gè)防火分區(qū)通向疏散走道、樓梯或室外的出口不宜少于2個(gè)。反應(yīng)氣體的氣瓶應(yīng)避開(kāi)放射源。（2）活塞式空壓機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。通風(fēng)換氣應(yīng)滿足稀釋有毒有害物質(zhì)的需要。《電子工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50523）6溶劑清洗器件使用白電油等溶劑清洗器件，未采取防護(hù)措施導(dǎo)致操作人員健康損害中毒和窒息其它傷害（1）采用無(wú)毒、低毒的溶劑?！峨娮庸I(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50523）3管道的安全防護(hù)管道內(nèi)流動(dòng)的易燃易爆介質(zhì)因靜電作用或超壓， 導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸火災(zāi)其他爆炸（1）輸送助燃、易燃易爆介質(zhì)的管道中，少于5枚螺釘連接的法蘭應(yīng)接跨接線， 并定期測(cè)試。（3）應(yīng)設(shè)置在明顯、且便于取用的地點(diǎn)，并不得影響安全疏散。所穿戴的防護(hù)用品不應(yīng)穿離工作場(chǎng)所。直流額定電流值應(yīng)不小于計(jì)算電流值(電流密度與每槽最大施鍍面積的乘積)?！吨腥A人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》?！堵殬I(yè)病危害因素分類目錄》（國(guó)衛(wèi)疾控發(fā)[2015]92號(hào)）?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ 4228—2012）?；馂?zāi)其他爆炸（1）易燃燃料管線應(yīng)設(shè)置緊急截止閥，截止閥的位置應(yīng)在火災(zāi)時(shí)便于人員接近操作。《木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ 4228—2012）?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB 15577）、。《木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ 4228—2012）。其他爆炸（1）爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型風(fēng)機(jī)；（2）在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中使用風(fēng)機(jī)作為管道的物料輸送風(fēng)機(jī)時(shí)，風(fēng)機(jī)殼體的設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)符合AQ 。（2）氣力輸送系統(tǒng)與板材砂光機(jī)相連接時(shí)，板材砂光機(jī)應(yīng)安裝火花探測(cè)和自動(dòng)報(bào)警裝置。（3）清理作業(yè)時(shí)，采用不產(chǎn)生揚(yáng)塵的清掃方式和不產(chǎn)生火花的清掃工具。（2）除塵系統(tǒng)、金屬設(shè)備，以及金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等防靜電措施應(yīng)符合GB12158的要求。5消防設(shè)備、設(shè)施未設(shè)置消防設(shè)備、設(shè)施，未配備滅火器，導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)時(shí)不能及時(shí)滅火。（2）安裝有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備或存在可燃粉塵的建(構(gòu))筑物，應(yīng)與其它建(構(gòu))筑物分離，其防火間距應(yīng)符合GB500162014的相關(guān)規(guī)定。除塵器和管道需采用泄壓設(shè)計(jì)?！豆べQ(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場(chǎng)所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南（試行）》8電氣安全電氣線路斷路產(chǎn)生明火引發(fā)火災(zāi)爆炸火災(zāi)爆炸存在可燃性粉塵車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護(hù)，設(shè)備接地可靠、電源采取防爆措施；嚴(yán)禁亂拉私接臨時(shí)電線，電氣線路符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在與密閉容器相連的管道上有隔離閘門(mén)的，確保隔離閘門(mén)嚴(yán)密關(guān)閉；無(wú)隔離閘門(mén)的，拆除一段管道并封閉管口或用阻燃材料將管道隔離?！督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB500162014）2建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，造成群死群傷爆炸在結(jié)構(gòu)方面首選輕型結(jié)構(gòu)屋頂?shù)膯螌咏ㄖ蝗舨捎枚鄬咏ㄖ?，宜采用框架結(jié)構(gòu)并在墻上設(shè)置符合泄爆要求的泄爆口；如果將窗戶或其他開(kāi)口作為泄爆口，核算泄爆面積以保證在爆炸時(shí)其能有效地進(jìn)行泄爆。（4）加油員加油時(shí)要精神集中嚴(yán)防油品灑冒?！镀嚰佑图託庹驹O(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（GB501562014）《加油站作業(yè)安全規(guī)范》(AQ30102007)（二）加油區(qū)及站房1加油機(jī)加油機(jī)故障導(dǎo)致易燃易爆氣體發(fā)生火災(zāi)爆炸?！镀嚰佑图託庹驹O(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（GB501562014）《加油站作業(yè)安全規(guī)范》(AQ30102007)2卸油操作（1）卸油操作過(guò)程中，由于靜電積聚導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故發(fā)生.（2）卸油過(guò)程中員工未佩帶防護(hù)用品，長(zhǎng)時(shí)間接觸引起中毒窒息。（2）嚴(yán)格履行作業(yè)審批手續(xù)?！稓馄堪踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG R00062014)2動(dòng)火作業(yè)使用乙炔、煤氣與氧氣場(chǎng)所，由于操作失誤可導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。（3）作業(yè)崗位設(shè)置洗眼器等應(yīng)急器材。（5）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)張貼安全警示標(biāo)志，清洗劑張貼合格的安全標(biāo)簽。（6）設(shè)置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備和元件，應(yīng)滿足整體防爆的要求。（6）爆炸危險(xiǎn)1區(qū)、2區(qū)嚴(yán)格按照電氣整體防爆要求設(shè)置。（2）室內(nèi)所有電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型，并應(yīng)安裝可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置，大型調(diào)漆間應(yīng)設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng)。10包裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體，導(dǎo)致爆炸和人員窒息。（3）安裝可燃有毒氣體濃度檢測(cè)報(bào)警裝置。鍋爐爆炸（1）鍋爐投入使用前應(yīng)辦理特種設(shè)備使用登記證；安全附件、安全裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并做好記錄。（2）樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程的反應(yīng)溫度應(yīng)按產(chǎn)品工藝技術(shù)規(guī)程嚴(yán)格控制，防止超溫超壓。（3）注意投料順序、加料速度，輕拿輕放，防止液體物料四濺或固體粉料飛揚(yáng)，保持崗位的環(huán)境衛(wèi)生?！锻苛仙a(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指南》（AQ 30402010）《涂料生產(chǎn)企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（AQ52042008）2研磨機(jī)、三輥機(jī)、攪拌機(jī)、分散機(jī)（1）設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程防護(hù)不全或帶電，可能造成人員機(jī)械傷害或觸電事故；（2）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體，導(dǎo)致爆炸和人員窒息。（2） 生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)備、設(shè)施布置，原料、產(chǎn)品堆放，人、車行道布置，都不應(yīng)妨礙安全作業(yè)?；馂?zāi)爆炸中毒和窒息（1）制訂危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸、搬運(yùn)作業(yè)操作安全規(guī)程。（7）接觸腐蝕性等有毒有害的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置應(yīng)急沖淋裝置。（8）倉(cāng)庫(kù)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)。易燃、易爆的場(chǎng)所和倉(cāng)庫(kù)，嚴(yán)禁煙火。企業(yè)在隱患治理過(guò)程中，應(yīng)采取相應(yīng)的監(jiān)控防范措施。三、隱患排查方法及頻次、崗位、場(chǎng)所、設(shè)備設(shè)施的隱患排查治理標(biāo)準(zhǔn)和風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)清單，明確隱患排查及風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)的時(shí)限、范圍、內(nèi)容和要求，并組織開(kāi)展相應(yīng)的培訓(xùn)。一、成立“風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控”工作領(lǐng)導(dǎo)組組 長(zhǎng)： XXX （主要負(fù)責(zé)人）副組長(zhǎng)： XXX （安全負(fù)責(zé)人） XXX （設(shè)備部負(fù)責(zé)人）XXX （生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人）XXX （倉(cāng)管部負(fù)責(zé)人）XXX （行政部負(fù)責(zé)人）XXX （財(cái)政部負(fù)責(zé)人）……成 員：XXX、…… （二）領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé)1. 主要負(fù)責(zé)人是隱患排查治理第一責(zé)任人，對(duì)隱患排查全面負(fù)責(zé)。表2 安全風(fēng)險(xiǎn)清單（示例）序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)責(zé)任人（一）危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存場(chǎng)所1化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)（專用儲(chǔ)存室、專用場(chǎng)所）（1）易燃、有毒化學(xué)品（如油漆、天拿水等）（2）腐蝕性化學(xué)品（硫酸、硝酸、氫氧化鈉等）火災(zāi)爆炸中毒和窒息灼燙（1）應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，防止泄漏或受熱。風(fēng)險(xiǎn)清單應(yīng)至少包括風(fēng)險(xiǎn)名稱、風(fēng)險(xiǎn)位置、風(fēng)險(xiǎn)類型、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、管控措施及責(zé)任人等內(nèi)容。2. 各部門(mén)每次進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、定級(jí)結(jié)束后，要組織編寫(xiě)安全風(fēng)險(xiǎn)清單，明確辨識(shí)的時(shí)間和區(qū)域、存在的風(fēng)險(xiǎn)和等級(jí)、管控措施和建議等內(nèi)容，做到“誰(shuí)辨識(shí)、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”，存檔備查。（二）風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估方法由主要負(fù)責(zé)人牽頭組織，采用LEC評(píng)價(jià)法（格雷厄姆評(píng)價(jià)法）、風(fēng)險(xiǎn)矩陣法等方法對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)，確定安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。5. 班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本作業(yè)區(qū)域和工藝工序的安全風(fēng)險(xiǎn)管控工作。強(qiáng)化企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建和年度自評(píng)，根據(jù)人員、設(shè)備、環(huán)境和管理等因素變化，持續(xù)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)、分級(jí)、管控與更新完善，持續(xù)開(kāi)展隱患排查治理，實(shí)現(xiàn)雙重預(yù)防機(jī)制的持續(xù)改進(jìn)。**區(qū)試點(diǎn)企業(yè)雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)運(yùn)行情況報(bào)告格式及內(nèi)容見(jiàn)附件3。3）指導(dǎo)企業(yè)對(duì)隱患及風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分級(jí)、制定分級(jí)管控措施、繪制安全風(fēng)險(xiǎn)圖，明確落實(shí)隱患及風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控責(zé)任人。根據(jù)《深圳市企業(yè)雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)通則（試行）》，按照雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)試點(diǎn)工作的主要目標(biāo)和重點(diǎn)工作要求，對(duì)試點(diǎn)企業(yè)雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)開(kāi)展技術(shù)指導(dǎo)工作。安全研究院成立雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)技術(shù)指導(dǎo)小組，編制《**區(qū)試點(diǎn)企業(yè)雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)實(shí)施指導(dǎo)手冊(cè)》（附件1）、《**區(qū)80家試點(diǎn)企業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)指導(dǎo)手冊(cè)》（附件2）及《**區(qū)雙重預(yù)防機(jī)制試點(diǎn)企業(yè)建設(shè)專題培訓(xùn)講義》，對(duì)**區(qū)80家試點(diǎn)企業(yè)開(kāi)展雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)技術(shù)培訓(xùn)工作。**區(qū)試點(diǎn)企業(yè)雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)運(yùn)行情況報(bào)告各企業(yè)雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)完成后，通過(guò)和技術(shù)咨詢電話告知技術(shù)指導(dǎo)小組。技術(shù)指導(dǎo)小組到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)各試點(diǎn)企業(yè)雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)情況，從制度建設(shè)、管控措施等十個(gè)方面做好現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)記錄，收集試點(diǎn)企業(yè)相關(guān)基礎(chǔ)資料，編制**區(qū)80家試點(diǎn)企業(yè)雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)運(yùn)行情況報(bào)告。2. 安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控實(shí)施的監(jiān)督、管理、考核。2. 月度危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估每月由各部門(mén)負(fù)責(zé)人牽頭組織本部門(mén)進(jìn)行一次危險(xiǎn)源辨識(shí)及隱患排查，結(jié)合本部門(mén)重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)場(chǎng)所、重點(diǎn)環(huán)節(jié)以及操作行為、職業(yè)健康、環(huán)境條件、安全管理等，進(jìn)行一次專業(yè)系統(tǒng)的危險(xiǎn)源辨識(shí)。從高到低依次劃分為重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)四級(jí)，分別采用紅、橙、黃、藍(lán)四種顏色標(biāo)示，建立一整套安全風(fēng)險(xiǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)、重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單、繪制“紅橙黃藍(lán)”四色安全風(fēng)險(xiǎn)分布圖，匯總造冊(cè)。4. 各部門(mén)牽頭組織召開(kāi)部門(mén)專題會(huì)，每月對(duì)本系統(tǒng)存在的每一項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)，從制度、管理、措施、裝備、應(yīng)急、責(zé)任、考核等方面逐一落實(shí)管控措施，組織對(duì)月度安全風(fēng)險(xiǎn)重點(diǎn)管控區(qū)域措施實(shí)施情況進(jìn)行一次檢查分析，落實(shí)管控措施是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，不斷完善改進(jìn)管控措施。安環(huán)部負(fù)責(zé)做好日常監(jiān)督檢查?！冻Ｓ没瘜W(xué)危險(xiǎn)品儲(chǔ)存通則》（GB156031995）《易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》（GB 179142013）《腐蝕性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》（GB 179152013）重大制表人： 日期： 審核人： 日期： 審定人： 日期： 填表說(shuō)明：，審定人為主要負(fù)責(zé)人。6. 崗位人員負(fù)責(zé)本崗位的隱患排查治理工作。企業(yè)根據(jù)責(zé)任分工組織整改。企業(yè)應(yīng)運(yùn)用隱患自查、自改、自報(bào)信息系統(tǒng)，通過(guò)信息系統(tǒng)對(duì)隱患排査、報(bào)告、治理、銷賬等過(guò)程進(jìn)行電子化管理和統(tǒng)計(jì)分析，建立安全風(fēng)險(xiǎn)清單和數(shù)據(jù)庫(kù)，并按照當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)管部門(mén)和有關(guān)部門(mén)的要求，定期或?qū)崟r(shí)報(bào)送隱患排查治理情況。（5）安裝易燃易爆、有毒有害氣體報(bào)警裝置。（4）可燃液體的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)和高液位報(bào)警器。（2）應(yīng)當(dāng)建立、健全危險(xiǎn)化學(xué)品管道巡護(hù)制度，配備專人進(jìn)行日常巡護(hù)。（4）搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)防止野蠻操作，避免摔碰、撞擊、拖拉、摩擦、顛簸、震蕩、翻滾，以防引起爆炸，不得使用非防爆叉車進(jìn)入甲乙類倉(cāng)庫(kù)。（6）設(shè)置安全警示標(biāo)志。（5）設(shè)置崗位操作安全規(guī)程及安全警示標(biāo)志；員工佩戴相應(yīng)防護(hù)用品；做好崗前、崗中、離職后的健康體檢?！锻苛仙a(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指南》（AQ 30402010）《涂料生產(chǎn)企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（AQ52042008）《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求》（GB 40532009）5作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體，導(dǎo)致爆炸和人員窒息。（6）作業(yè)過(guò)程中不能和釜體接觸，以免燙傷?！跺仩t房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500412008）8危險(xiǎn)化學(xué)品試驗(yàn)室作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體，導(dǎo)致爆炸和人員窒息。（2）設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置。（5）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)張貼安全警示標(biāo)志。（3）噴漆室的可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)和報(bào)警裝置應(yīng)與自動(dòng)停止供料、切斷電源裝置、自動(dòng)滅火裝置等聯(lián)鎖。（3）使用燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)的點(diǎn)火、熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。（2）制定危險(xiǎn)化學(xué)品使用安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第591號(hào)）2蝕刻崗位燒堿、硫酸、鹽酸在蒸發(fā)霧化后對(duì)皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用， 嚴(yán)重時(shí)燒傷皮膚。（3）空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)放置，并有明顯標(biāo)志，毒性氣體氣瓶和瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，應(yīng)分室存放，并在附近設(shè)置防毒用具或滅火器材。（5）作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)殘留火種后方可離開(kāi)。（6）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，保持出入口暢通。（5）卸油過(guò)程中，加油站接卸人員與司機(jī)必須同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。（2）加油員在使用加油機(jī)前，應(yīng)檢查加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及有無(wú)滲漏油品現(xiàn)象。（2）站房?jī)?nèi)滅火器材齊全有效?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB155772007）、5動(dòng)火作業(yè)管理因動(dòng)火作業(yè)防范措施不當(dāng)造成火災(zāi)爆炸事故火災(zāi)爆炸（1）企業(yè)根據(jù)自身情況制定動(dòng)火作業(yè)安全管理制度和操作規(guī)程。工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場(chǎng)所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南（試行）6除塵除塵措施、工具不當(dāng)而造成粉塵爆炸事故火災(zāi)爆炸（1）根據(jù)本企業(yè)可燃性粉塵特性對(duì)產(chǎn)生粉塵的車間采用負(fù)壓吸塵、灑水降塵等不會(huì)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵的方式進(jìn)行清掃，使作業(yè)場(chǎng)所積累的粉塵量降至最低。（3）為了防止局部管道爆炸后能及時(shí)控制爆炸的進(jìn)一步發(fā)展或防止爆炸引起沖擊波外泄，造成揚(yáng)塵，產(chǎn)生二次爆炸，管道架空敷設(shè)，不允許暗設(shè)和布置在地下、半地下建筑物中；管道長(zhǎng)度每隔 6米處，以及分支管道匯集到集中排風(fēng)管道接口的集中排風(fēng)管道上游的1米處，設(shè)置泄壓面積和開(kāi)啟壓力符合要求的徑向控爆泄壓口，各除塵支路與總回風(fēng)管道連接處裝設(shè)自動(dòng)隔爆閥；若控爆泄壓口設(shè)置在廠房建筑物內(nèi)時(shí)，使用長(zhǎng)度不超過(guò)6米的泄壓導(dǎo)管通向室外。（3）如果將窗戶或其他開(kāi)口作為泄爆口，核算泄爆面積以保證在爆炸時(shí)其能有效地進(jìn)行泄爆?！督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB500162014）、4應(yīng)急照明與疏散指示標(biāo)識(shí)廠房或車間未設(shè)置應(yīng)急照明及疏散指示標(biāo)識(shí)，導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)時(shí)不能進(jìn)行有效人員疏散?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB155772007）?；馂?zāi)其他爆炸（1）作業(yè)過(guò)程在作業(yè)區(qū)不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)及檢維修