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正文內(nèi)容

試點企業(yè)雙重預(yù)防機制建設(shè)技術(shù)指導(dǎo)手冊范本-文庫吧

2025-04-04 00:27 本頁面


【正文】 大安全風(fēng)險管控措施安全風(fēng)險分級管控辦公室對重大風(fēng)險進行匯總,登記造冊,并對重大風(fēng)險存在的作業(yè)場所或作業(yè)活動、工藝技術(shù)條件、技術(shù)保障措施、管理措施、應(yīng)急處置措施、責(zé)任部門及工作職責(zé)等進行詳細說明。對于重大安全風(fēng)險,企業(yè)應(yīng)及時向街道安監(jiān)辦和區(qū)安監(jiān)局報告。七、安全風(fēng)險公告警示及培訓(xùn)1. 完善安全風(fēng)險公告制度,全公司要在重大安全風(fēng)險區(qū)域的顯著位置,公告存在的重大安全風(fēng)險、管控責(zé)任人和主要管控措施。制作崗位安全風(fēng)險告知卡,標(biāo)明主要安全風(fēng)險、可能引發(fā)事故隱患類別、事故后果、管控措施、應(yīng)急措施及報告方式等內(nèi)容。安環(huán)部負責(zé)做好日常監(jiān)督檢查。2. 加強風(fēng)險教育和技能培訓(xùn),培訓(xùn)中心每半年至少組織一次安全風(fēng)險辨識評估技術(shù)人員進行辨識評估專項培訓(xùn);每年對全礦所有入井人員進行一次以年度、綜合、專項安全風(fēng)險辨識評估結(jié)果、與本崗位相關(guān)的重大安全風(fēng)險管控措施為主的教育培訓(xùn),確保每名員工都能熟練掌握本崗位安全風(fēng)險的基本特征及防范、應(yīng)急措施。八、考核辦法(略)九、常用檢查表格表1 工作危害分析(JHA+LEC)評價記錄(記錄受控號)單位: 崗位: 風(fēng)險點(作業(yè)活動)名稱: No:序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件(人、物、作業(yè)環(huán)境、管理)易發(fā)生事故類型現(xiàn)有控制措施LECD風(fēng)險級別建議新增(改進)防范措施備注分析人: 日期: 審核人: 日期: 審定人: 日期: 填表說明:,審定人為上級負責(zé)人。表2 安全風(fēng)險清單(示例)序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險等級責(zé)任人(一)危險化學(xué)品儲存場所1化學(xué)品倉庫(專用儲存室、專用場所)(1)易燃、有毒化學(xué)品(如油漆、天拿水等)(2)腐蝕性化學(xué)品(硫酸、硝酸、氫氧化鈉等)火災(zāi)爆炸中毒和窒息灼燙(1)應(yīng)儲存在陰涼通風(fēng)的倉庫內(nèi),防止泄漏或受熱。應(yīng)按其危險特性進行分類、分區(qū)、分庫貯存,嚴禁超存、混存、露天堆放。易燃、易爆的場所和倉庫,嚴禁煙火。(2)倉庫應(yīng)消防設(shè)施齊全,通道暢通。庫內(nèi)有隔熱、降溫、通風(fēng)、防泄漏等措施。《常用化學(xué)危險品儲存通則》(GB156031995)《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》(GB 179142013)《腐蝕性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件》(GB 179152013)重大制表人: 日期: 審核人: 日期: 審定人: 日期: 填表說明:,審定人為主要負責(zé)人。附件2:隱患排查治理制度(示例)為推動全員參與自主排查隱患,逐漸建立并落實從主要負責(zé)人到每位從業(yè)人員的隱患排查治理和防控責(zé)任制。并按照有關(guān)規(guī)定組織開展隱患排查治理工作,及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患,實行隱患閉環(huán)管理,特建立此項制度。一、成立“風(fēng)險分級管控”工作領(lǐng)導(dǎo)組組 長: XXX (主要負責(zé)人)副組長: XXX (安全負責(zé)人) XXX (設(shè)備部負責(zé)人)XXX (生產(chǎn)部負責(zé)人)XXX (倉管部負責(zé)人)XXX (行政部負責(zé)人)XXX (財政部負責(zé)人)……成 員:XXX、…… (二)領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé)1. 主要負責(zé)人是隱患排查治理第一責(zé)任人,對隱患排查全面負責(zé)。2. 安全負責(zé)人負責(zé)對隱患排查治理工作實施的監(jiān)督、管理、考核。3. 各部門負責(zé)人具體負責(zé)實施分管系統(tǒng)范圍內(nèi)的隱患排查治理工作。4. 設(shè)備部負責(zé)具體實施公用輔助系統(tǒng)的隱患排查治理等工作。5. 班組長負責(zé)本作業(yè)區(qū)域和工藝工序的隱患排查治理工作。6. 崗位人員負責(zé)本崗位的隱患排查治理工作。(三)隱患排查治理辦公室設(shè)置主 任:XXX 副主任:XXX、XXX成 員:XXX、XXX、XXX、XXX辦公室:安環(huán)部聯(lián)系人:XXX、XXX辦公室職責(zé)領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室,辦公室在安環(huán)部處,由XXX(安全負責(zé)人)兼任辦公室主任,負責(zé)隱患排查治理工作的實施情況,具體職責(zé)如下:1. 制定隱患排查治理工作實施方案,明確隱患排查治理程序、方法措施以及層級責(zé)任、考核獎懲等內(nèi)容;2. 指導(dǎo)、督促各部門、車間開展隱患排查工作;4. 組織相關(guān)人員對全公司隱患排查治理工作實施情況進行檢查、考核;5. 承辦上級部門隱患排查治理工作領(lǐng)導(dǎo)組交辦的其他工作。二、隱患排查依據(jù)及范圍公司依據(jù)《安全生產(chǎn)法》等有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等,對所有與生產(chǎn)經(jīng)營相關(guān)的場所、人員、設(shè)備設(shè)施和活動,包括承包商和供應(yīng)商等相關(guān)服務(wù)范圍進行隱患排查。三、隱患排查方法及頻次、崗位、場所、設(shè)備設(shè)施的隱患排查治理標(biāo)準(zhǔn)和風(fēng)險辨識清單,明確隱患排查及風(fēng)險辨識的時限、范圍、內(nèi)容和要求,并組織開展相應(yīng)的培訓(xùn)。企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定,結(jié)合安全生產(chǎn)的需要和特點,采用綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、日常檢查等不同方式進行隱患排查和風(fēng)險辨識,建立隱患和風(fēng)險清單及數(shù)據(jù)庫,并按照職責(zé)分工實施監(jiān)控治理。組織有關(guān)人員對本企業(yè)可能存在的重大隱患作出認定,并按照有關(guān)規(guī)定進行管理。,制定隱患治理方案和風(fēng)險分級管控措施,對排查的隱患及時進行治理,對辨識出的風(fēng)險及時采取有效管控措施。在現(xiàn)場設(shè)置重大安全風(fēng)險公告欄、崗位安全風(fēng)險告知卡;根據(jù)風(fēng)險大小繪制企業(yè)安全風(fēng)險四色分布圖及作業(yè)安全風(fēng)險比較圖。企業(yè)根據(jù)責(zé)任分工組織整改。主要負責(zé)人針對重大隱患組織制定治理方案。治理方案應(yīng)包括目標(biāo)和任務(wù)、方法和措施、經(jīng)費和物資、機構(gòu)和人員、時限和要求、應(yīng)急預(yù)案。企業(yè)在隱患治理過程中,應(yīng)采取相應(yīng)的監(jiān)控防范措施。隱患排除前或排除過程中無法保證安全的,應(yīng)從危險區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員,疏散可能危及的人員,設(shè)置警戒標(biāo)志,暫時停產(chǎn)停業(yè)或停止使用相關(guān)設(shè)備、設(shè)施。 ,企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對治理情況進行評估、驗收。重大隱患治理完成后,企業(yè)應(yīng)組織本企業(yè)的安全管理人員和有關(guān)技術(shù)人員進行驗收或委托依法設(shè)立的為安全生產(chǎn)提供技術(shù)、管理服務(wù)的機構(gòu)進行評估。四、信息報送企業(yè)應(yīng)如實記錄隱患排査治理情況,至少每月進行統(tǒng)計分析,通過設(shè)置重大安全風(fēng)險公告欄、崗位安全風(fēng)險告知卡及安全風(fēng)險四色分布圖,及時將隱患排査治理情況和風(fēng)險管控情況向從業(yè)人員通報。企業(yè)應(yīng)運用隱患自查、自改、自報信息系統(tǒng),通過信息系統(tǒng)對隱患排査、報告、治理、銷賬等過程進行電子化管理和統(tǒng)計分析,建立安全風(fēng)險清單和數(shù)據(jù)庫,并按照當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)管部門和有關(guān)部門的要求,定期或?qū)崟r報送隱患排查治理情況。 完美WORD格式 附件3:安全風(fēng)險清單和數(shù)據(jù)庫建設(shè)(示例) 危險化學(xué)品(儲存、生產(chǎn)、使用)安全風(fēng)險清單和數(shù)據(jù)庫 加油站安全風(fēng)險清單和數(shù)據(jù)庫 金屬粉塵企業(yè)安全風(fēng)險清單和數(shù)據(jù)庫 木粉塵企業(yè)安全風(fēng)險清單和數(shù)據(jù)庫 電鍍企業(yè)安全風(fēng)險清單和數(shù)據(jù)庫 電子制造企業(yè)安全風(fēng)險清單和數(shù)據(jù)庫 塑膠制造企業(yè)安全風(fēng)險清單和數(shù)據(jù)庫 鋰離子電池企業(yè)安全風(fēng)險清單和數(shù)據(jù)庫 涉氨制冷企業(yè)安全風(fēng)險清單和數(shù)據(jù)庫 建筑企業(yè)安全風(fēng)險清單和數(shù)據(jù)庫 完美WORD格式 危險化學(xué)品(儲存、生產(chǎn)、使用)企業(yè)安全風(fēng)險清單和數(shù)據(jù)庫(示例)序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)責(zé)任人(一)儲存場所1化學(xué)品倉庫(專用儲存室、專用場所)(1)易燃、有毒化學(xué)品(如油漆、天拿水等)(2)腐蝕性化學(xué)品(硫酸、硝酸、氫氧化鈉等)火災(zāi)爆炸中毒和窒息灼燙(1)應(yīng)儲存在陰涼通風(fēng)的倉庫內(nèi),防止泄漏或受熱。應(yīng)按其危險特性進行分類、分區(qū)、分庫貯存,嚴禁超存、混存、露天堆放。易燃、易爆的場所和倉庫,嚴禁煙火。(2)倉庫應(yīng)消防設(shè)施齊全,通道暢通。庫內(nèi)有隔熱、降溫、通風(fēng)、防泄漏等措施。(3)危險化學(xué)品倉庫與其他建筑物之間應(yīng)符合防火間距。(4)電氣設(shè)施應(yīng)采用相應(yīng)等級的防爆型電氣;做好防雷防靜電措施。(5)安裝易燃易爆、有毒有害氣體報警裝置。(6)不得在倉庫內(nèi)分裝作業(yè)。(7)按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的勞動防護用品(包括應(yīng)急眼罩、空氣呼吸器、乳膠手套等),現(xiàn)場安裝洗眼器、沖洗淋浴裝置。(8)倉庫設(shè)置安全警示標(biāo)識。(9)人員應(yīng)佩戴相應(yīng)防護用品,做好崗前、崗中、離職后的健康體檢。《常用化學(xué)危險品儲存通則》(GB156031995)《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》(GB 179142013)《腐蝕性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件》(GB 179152013)2儲罐區(qū)(罐區(qū))(1)易燃、有毒化學(xué)品(如甲苯、丙酮等)(2)腐蝕性化學(xué)品(硫酸、硝酸等)火災(zāi)爆炸中毒和窒息灼燙(1)甲、乙、丙類液體儲罐區(qū),液化石油氣儲罐區(qū),可燃、助燃氣體儲罐區(qū),可燃材料堆垛,應(yīng)與裝卸區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)及辦公區(qū)分開布置。(2)儲罐區(qū)及管線應(yīng)做好防雷、防靜電、防泄漏等措施,并確保完好有效。(3)儲罐區(qū)及裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)安裝易燃易爆、有毒有害氣體泄漏報警系統(tǒng)。(4)可燃液體的儲罐應(yīng)設(shè)液位計和高液位報警器。(5)儲罐應(yīng)配備罐內(nèi)滅火設(shè)施。(6)危險化學(xué)品儲罐區(qū)的檢維修作業(yè),作業(yè)前辦理相應(yīng)的作業(yè)票。(7)接觸腐蝕性等有毒有害的場所應(yīng)設(shè)置應(yīng)急沖淋裝置。(8)儲罐區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)識及裝卸操作安全規(guī)程。(9)易燃易爆液體溶劑應(yīng)從槽車等大型容器底部注入,若不得已在上部灌裝時,應(yīng)將注入管伸入容器內(nèi)離其底部不大于200mm處,在注入管未浸入液面前,其流速應(yīng)限制在1m/s以內(nèi)。(10)作業(yè)人員應(yīng)佩戴適合作業(yè)場所安全要求和作業(yè)特點的勞動防護用品,做好崗前、崗中、離職后的健康體檢?!督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》(GB500162014)《石油庫設(shè)計規(guī)范》(GB 500742014)《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB 504932009)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB501602008)《危險化學(xué)品儲罐區(qū)作業(yè)安全通則》(AQ30182008)3危險化學(xué)品工業(yè)管道及管道附近區(qū)域管道內(nèi)易燃易爆氣體和液體、有毒有害危險化學(xué)品火災(zāi)爆炸中毒和窒息(1)危險化學(xué)品管道應(yīng)當(dāng)設(shè)置明顯標(biāo)志。(2)應(yīng)當(dāng)建立、健全危險化學(xué)品管道巡護制度,配備專人進行日常巡護。(3)應(yīng)按照有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范進行定期檢測、維護,確保其處于完好狀態(tài)?!段kU化學(xué)品輸送管道安全管理規(guī)定》(安監(jiān)總局令43號)4危險化學(xué)品裝卸、搬運作業(yè)場所危險化學(xué)品裝卸、搬運作業(yè)場所內(nèi)的易燃易爆、有毒有害危險化學(xué)品,遇火源可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒窒息等事故?;馂?zāi)爆炸中毒和窒息(1)制訂危險化學(xué)品裝卸、搬運作業(yè)操作安全規(guī)程。(2)對作業(yè)人員進行安全培訓(xùn),增強員工安全意識。(3)在裝卸現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有“禁止煙火”的明顯標(biāo)志,周圍遠離火種,禁止無關(guān)人員進入現(xiàn)場。禁止攜帶火柴、打火機等進入裝卸現(xiàn)場,禁止吸煙和打手機。(4)裝卸過程中要做好靜電接地措施,控制液體輸送流速,在注入管未浸入液面前,其流速應(yīng)限制在1m/s以內(nèi)。(4)搬運過程中應(yīng)防止野蠻操作,避免摔碰、撞擊、拖拉、摩擦、顛簸、震蕩、翻滾,以防引起爆炸,不得使用非防爆叉車進入甲乙類倉庫。(二)涂料、油漆生產(chǎn)場所1生產(chǎn)車間(1)生產(chǎn)設(shè)備防護不全或帶電,可能造成人員機械傷害或觸電事故;(2)作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體,導(dǎo)致爆炸和人員窒息。機械傷害觸電火災(zāi)爆炸中毒窒息(1) 甲、乙類廠房離周圍民用建筑物之間防火間距不應(yīng)小于25m,距明火或散發(fā)火花的地點不應(yīng)小于30m,距重要的公共建筑不應(yīng)小于50m。(2) 生產(chǎn)作業(yè)場所的設(shè)備、設(shè)施布置,原料、產(chǎn)品堆放,人、車行道布置,都不應(yīng)妨礙安全作業(yè)。設(shè)備設(shè)施安全防護裝置齊全有效。(3)車間安全疏散門不少于兩個,通道和出入口應(yīng)保持通暢。(4)安裝易燃易爆、有毒有害氣體報警裝置。(5)設(shè)置防雷防靜電措施,并定期檢測合格。(6)設(shè)置安全警示標(biāo)志。(7)設(shè)置機械通風(fēng)裝置。(8)員工做好崗前、崗中、離職后的健康體檢。《涂料生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化實施指南》(AQ 30402010)《涂料生產(chǎn)企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(AQ52042008)2研磨機、三輥機、攪拌機、分散機(1)設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程防護不全或帶電,可能造成人員機械傷害或觸電事故;(2)作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體,導(dǎo)致爆炸和人員窒息。機械傷害觸電火災(zāi)爆炸中毒和窒息(1)研磨機、三輥機、分散機、攪拌機除短時間調(diào)試、洗機外不得空轉(zhuǎn);停機時分散機、攪拌機應(yīng)設(shè)置防護罩。(2)安裝易燃易爆、有毒有害氣體報警裝置。(3)應(yīng)采用防爆型研磨機、三輥機、攪拌機、分散機。(4)作業(yè)過程中控制流速,做好防靜電措施。(5)設(shè)置崗位操作安全規(guī)程及安全警示標(biāo)志;員工佩戴相應(yīng)防護用品;做好崗前、崗中、離職后的健康體檢?!锻苛仙a(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化實施指南》(AQ 30402010)《涂料生產(chǎn)企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(AQ52042008)3危險化學(xué)品充裝、計量作業(yè)場所充裝、計量作業(yè)場所內(nèi)的易燃易爆、有毒有害危險化學(xué)品火災(zāi)爆炸中毒和窒息(1)應(yīng)按照所生產(chǎn)樹脂的工藝技術(shù)規(guī)程(或作業(yè)指導(dǎo)書)要求操作。(2)應(yīng)按照工藝技術(shù)規(guī)程的要求配料,計量要準(zhǔn)。(3)注意投料順序、加料速度,輕拿輕放,防止液體物料四濺或固體粉料飛揚,保持崗位的環(huán)境衛(wèi)生。涂料生產(chǎn)企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(AQ52042008)4樹脂合成反應(yīng)釜二層平臺防護缺失或作業(yè)環(huán)境不良高處墜落(1)作業(yè)面操作平臺結(jié)構(gòu)應(yīng)
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