【正文】 料、半成品及易燃易爆品。 隧道進出洞管理 、隧道洞口必須設(shè)置 安全 值班室 、進洞登記室 和車欄，并有專人管理登記， 24 小時值班。 、 進洞登記 室必須懸掛施工 作業(yè) 人員進洞登記牌。 、隧道 進洞登記 室必須放 “兩本” ：施工作業(yè)過程控制記錄本、非作業(yè)人員進洞登記本；安全值班室必須放“五本” ：安全員 班前 講話記錄 本 、 安全員 工作 記錄本、 掌子面素描記錄本、監(jiān)控量測記錄本、 瓦斯監(jiān)測記錄本。 、隧道內(nèi)行車速度：作業(yè)地段不大于 10km/h，非作業(yè)地段和成洞地段不大于 20km/h。 、進洞人員必須嚴格執(zhí)行洞內(nèi)施工及機械操作安全規(guī)程。 、進行爆破器材加工和爆破或在瓦斯區(qū)域的作業(yè)的 13 人員嚴禁穿化纖衣物進洞。 、爆破后必須經(jīng)過通風(fēng)排煙，才準檢查人員進入工作面，且其相距時間不得少于 15min，并經(jīng)過以下各項檢查和妥善處理后，其他工作人員才準進入工作面。 ⑵ .無殘余炸藥或雷管。 ⑷ .臨時支護無損壞變形。 、非施工作人員、身份不明人員嚴禁進入洞內(nèi)。 、 采用 CRD法施工時 ：上下斷面距離一般宜保持 3～4m，左右側(cè)距離一般不宜大于 15m。 、 采用環(huán)行開挖預(yù)留核心土法施工時 ：預(yù)留核心土長度 3～ 5m，開挖環(huán)行進尺根據(jù)初期支護鋼架間距確定 ,最大不超過 ； 下臺階左右側(cè)開挖進尺根據(jù)初期支護鋼架間距確定，最大不超過 ，左右側(cè)臺階錯 開 2～ 3m。 仰拱、二襯離掌子面距離 、 仰拱距掌子面距離 ：Ⅲ級圍巖超不得過 90m，Ⅳ級圍巖不得超過 50m，Ⅴ級及以上不得超過 40m 或符合設(shè)計要求。 15 第 四 節(jié) 隧道施工 要點 及驗收標(biāo)準 洞口工程及明洞 1)洞口段開挖前應(yīng)首先清除洞口開挖范圍內(nèi)的樹木、雜草，檢查邊、仰坡以上的山體穩(wěn)定情況，清除危石。 3） 洞門施作前，需加強對洞口山體穩(wěn)定性的監(jiān)測。 洞口段排水流暢，沒有水流下滲和沖刷的痕跡，尤其雨季能順利排走， 4)洞口土石方應(yīng)自上而下分層開挖、分層防護，不能上下重疊開挖，嚴禁掏底開挖，土方施工中不能用爆破法施工。洞口采用機械開挖，結(jié)合正洞開挖方法，預(yù)留進洞臺階，洞口開挖后坡面應(yīng)穩(wěn)定、平整、圓順。若現(xiàn)場地質(zhì)條件與設(shè)計進洞里程存在出入，必須立即提出設(shè)計變更，不得盲目開挖。 16 8）明洞邊墻基礎(chǔ)松軟時間應(yīng)采取增加承載力的措施，明洞混凝土達到設(shè)計強度的 70%以上，方可拆除明洞內(nèi)模板。 10）隧道洞門端墻、翼墻模板及支架拆除 時，混凝土強度必須達到設(shè)計強度 75% 11）拱頂回填分層厚度不大于 30cm，兩側(cè)回填土面的高差不得大于 50cm。 12）洞門驗收：混凝土表面平整、光潔、石料無缺棱缺角 ； 名牌、號標(biāo)安裝美觀、大方 ； 表面平整度 2m 靠尺混凝土 5 ㎜ ， 砌體 10 ㎜ ， 結(jié)構(gòu)厚度177。 爆破開挖 1）鉆眼前，首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，燈光照明是否良好，燈具滿足施工規(guī)范中要求最低規(guī)定亮度，支護、頂板及兩側(cè)邊墻是否牢固，有無松動的巖石，如有松動的巖石 及時支護或清除。 2）炸藥領(lǐng)取、運輸、裝填、連線、起爆均由專業(yè)人員持證施工。 爆破后將剩余器材及時回收登記。周邊孔一定要由有豐富經(jīng)驗的老鉆工司鉆。開眼時先低速運轉(zhuǎn)，待鉆進一定深度后再全速鉆進。裝藥時禁止煙火，照明采用 36V安全電壓。當(dāng)兩開挖工作面的距離剩下 10～ 15m時，應(yīng)從一端開始貫通。 8） 為提高炸藥的能量和爆破效果，應(yīng)采用反向裝藥結(jié)構(gòu)；在有瓦斯、煤塵爆破危險的開挖工作面應(yīng)采用正向裝藥結(jié)構(gòu)。 9）采用導(dǎo)爆管或電力起爆 ，禁止采用火雷管 。 10） 炮 泥 配合比一般為 1:3的黏土和沙子。 18 11）起爆主導(dǎo)線應(yīng)敷設(shè)在電線和管道的對側(cè)，當(dāng)設(shè)在同側(cè)時與鋼軌、管道、電線等導(dǎo)電體的間距必須大于 ，并應(yīng)懸空架設(shè)。 13） 隧道內(nèi)巖爆可采取以下措施：微弱巖爆地段，可直接 在 開挖面上灑水 ；中等巖爆地段，可在隧道開挖輪廓線外 10～ 15cm范圍內(nèi)打設(shè)注水孔，向孔內(nèi)灌注高壓水；巖爆強烈地段，可采用超前錨桿，對開挖面前方的圍巖進行鎖定。 開挖后及時施作初期支護（中隔壁）。拆除順序、長度按設(shè)計要求實施。 16） 爆破參數(shù)應(yīng)通過試驗確定。 表 51 光面爆破參 數(shù) 巖石類別 周邊眼間距 E（ cm） 周邊眼抵抗線 W（ cm） 相對距離 E/W 裝藥集中度 q （ kg/m） 極硬巖 50～ 60 55～ 75 ～ ～ 硬巖 40～ 55 50～ 60 ～ ～ 軟質(zhì)巖 30～ 45 45～ 60 ～ ～ 表 52 預(yù)裂爆破參數(shù) 巖石類別 周邊眼間距 E（ cm） 至內(nèi)排崩落眼間距 （ cm） 裝藥集中度 q （ kg/m） 極硬巖 40～ 50 40 ～ 硬巖 40～ 50 40 ～ 19 軟質(zhì)巖 35～ 40 35 ～ 注： 當(dāng)斷面較小或圍巖軟弱、破碎或?qū)η€、折線開挖成形要求較高時，周邊眼間距 E應(yīng)取較小值。軟巖在取較小 E值時， W值應(yīng)適當(dāng)增大。 裝藥集中度 q為 2號巖石硝銨炸藥。當(dāng)圍巖完整、石質(zhì)堅硬時，巖石個別突出部分（每 1m2不大于 ） ,侵入襯砌應(yīng)小于 5cm。 ? 隧底范 圍 巖石局部突出部分（每 1m2不大于 ），侵入襯砌應(yīng)小于 5cm。 一般項目 ? 光面爆破或預(yù)裂爆破的炮眼痕跡保存率，硬巖不應(yīng)小于 80%，中硬巖不應(yīng)小于 60%，并在開挖輪廓面上均勻分布。 ? 掏槽眼的眼口間距和深度允許偏差為 5cm； 周邊眼的 20 間距允許偏差為 5cm，外插角應(yīng)符合鉆爆設(shè)計要求，眼底不應(yīng)超出開挖 輪廓線 15cm。 表 53 隧道開挖斷面容許超挖值和檢驗方法 （ cm） 圍巖級別開挖部位 Ⅰ Ⅱ～Ⅳ Ⅴ、Ⅵ 檢驗數(shù)量 檢驗方法 拱部 平均超挖10 平均超挖15 平均超挖10 每一開挖循環(huán)檢查一個斷面 激光斷面儀、全站儀測量周邊輪廓線，繪斷面圖與設(shè)計斷面核對 最大超挖20 最大超挖25 最大超挖15 邊墻 平均 10 仰拱、隧底 平均 10，最大超挖 25 控制爆破 根據(jù)《爆破安全規(guī)程》（ GB 67222020）對于一般磚房地表 質(zhì)點振動速度不得超過 2～ 3cm/s、對于鋼筋混凝土框架房屋不超過 5cm/s、交通隧道不超過 20cm/s 的要求。 ⑷ .采用微振爆破開挖減振措施 及采用正向裝藥結(jié)構(gòu) ，降低振動速度。 、根據(jù)爆破最大允許振速，確定一次爆破時的最大允許炸藥量 最大一次起爆允許裝藥量，可由質(zhì)點 振動速度公式進行推導(dǎo)： V=K(Q1/3/R)a； Q=R3(V/K)3/a 式中 ： V— 質(zhì)點振動速度（ cm/s） ； Q— 最大段一次起爆允許裝藥量（ Kg） ； R— 振源中心到被保護物的距離； K— 介質(zhì)系數(shù) ； a— 爆破振動衰減指數(shù)?！?12176。 22 2） 小 導(dǎo)管上鉆注漿孔，孔徑 6～ 8mm，縱向間距 10～20cm，呈梅花型布置， 前端加工成錐形， 尾部留不下于 30cm的不鉆孔止?jié){段。 4） 小導(dǎo)管利用鉆機的沖擊力將鋼管頂入圍巖中， 小導(dǎo)管 注漿壓力為 ～ 。 6）注漿順序由下而上、先無水孔后有水孔間隔分序施工。 、主控項目 ? 超前小導(dǎo)管與支撐結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。 、 一般項目 超前小導(dǎo)管施工允許偏差應(yīng)符合表 56的規(guī)定。 2 孔口距 177。 、超前管棚 和導(dǎo)向墻 1） 導(dǎo)向墻采用 C20 混凝土，截面尺寸為 1m 1m，環(huán) 23 向長度可根據(jù)具體工點 實際情況確定，要保證其基礎(chǔ)穩(wěn)定 。 2） 大管 棚 設(shè)計參數(shù)：采用熱軋無縫鋼花管，外徑 89mm、108mm，壁厚 6mm， 環(huán)向間距 50cm， 外插角 1176。 ； 孔口管采用熱軋無縫鋼管，外徑 127mm、 146mm，壁厚 5mm。 4）鉆孔由高孔向低孔位進行，開鉆時應(yīng)低速低壓。 鉆進中經(jīng)常采用量測鋼管鉆機的偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜超過設(shè)計要求，及時糾正。 管棚接頭宜采用絲扣連接，絲扣長一般 15cm， 6）成孔后進行反復(fù)掃孔，并采用高壓風(fēng)