【正文】 需要模具結構圖 . 2. 模胚材料 P20(28~32HRC)可用軟鋼或鋁 .(1040 鋼 ) 3. 內模件可用鋁 ,軟鋼或其它認可金屬 . 4. 其餘要求視乎需要而定 . 五 . 105 類模 . (少於 500 啤 ,首辦模或試驗模 ) 1. 可用鋁鑄鐵或環(huán)氧樹脂或任何材料只要有足夠強度可生產最少測試數量便可。 xx制模手冊 標 題： 模 具 標 準 章節(jié)編號： 修改次數： 版本： 日期： 頁數 3 / 4 一般模具類別 : 1. 兩板模 (2 PLATE MOLD) 兩板模又稱單一分型面模 ,是注塑模中最簡單的一種 ,它以分型面為界將整個 模具分為兩部分 : 動模和定模 .一部分型腔在動模 。分流 道開設在分型面上 .開 模后 ,制品和流道留在動模 ,動模部分設有頂出系統(tǒng) . ( 圖 ) 其它模具都是兩板模的發(fā)展 . 2. 三板?；蚣毸谀? (3 PLATE MOLD, PINPOINT GATE MOLD) 有兩個分型面將模具分成三部分 ,比兩板模增加了澆口板 ,適用于制品的四周不準有澆口痕跡 的場合 ,這種模具采用點澆口 ,所以叫 細水口模 .這種模具結構相應復雜些 .啟動動力用山打螺絲 或拉板 .( 圖 ) 圖 xx制模手冊 標 題： 模 具 標 準 章節(jié)編號： 修改次數： 版本： 日期： 頁數 4 / 4 3． 熱流道模 (HOT RUNNER MANIFOLD) 借助加熱裝置使?jié)沧⑾到y(tǒng)中的塑料不會凝固 ,也不會隨制品脫模 ,所以又稱無流道模 . 優(yōu)點 :(圖 ) 1) 無廢料 2) 可降低注射壓力 ,可以采用多腔模 3) 可縮短成型周期 4) 提高制品的質品 適合熱流道模塑料的特點 : 1) 塑料的熔融溫度范圍較寬 ,低溫時 ,流動性好 。 我們現在常用的熱流道有兩種： 1) 加熱流道模 (圖 ) 2) 絕熱流道模 (圖 ) 。 xx制模手冊 標 題： 制 模 一 般 名 稱 章節(jié)編號： 修改次數： 版本： 日期： 頁數 1 / 3 xx制模手冊 標 題： 模 具 標 準 章節(jié)編號： 修改次數： 版本： 日期： 頁數 2 / 3 1. 倒扣位 (UNDERCUT – ‘ U’ CUT) 成型零 件從制品中脫出的方向與開模方向不一致 , 有一定夾角 . 模 ,如制品側壁的通孔 ,側凹凸臺等 ,就是倒扣位 對于制品外部的倒扣位可采用行位成型 .如圖 : 對于制品內部的倒扣位可采用斜頂成型或內行位 .如圖 , 2. 浮模芯 (FLOATING CORE) 浮芯適用于兩種情況 : 如圖 . 1) 制品很深 ,而脫模角很小 ,為了便于脫模 ,不損壞制品 ,可以采用浮芯結構 . 2) 制品有很小倒扣位 ,又不便于采用行位及斜頂結構 ,且膠料有一定彈性 . 制品隨浮芯頂出 ,倒扣位發(fā)生彈性變形 ,被強行頂出 .設計浮芯結 構時 ,要考慮浮芯的限位和復 位 . 浮芯可為圓形或方形的 ,如圖 : 圓的為一些較深的柱或骨出模有問題 . 浮芯可以抵消部分阻力 . 如成品有內倒扣的 ,可藉浮芯 把外邊分離 , 然后靠頂針繼續(xù)頂時成 品發(fā)生彈性變形使倒扣位可出模 . xx制模手冊 標 題： 模 具 標 準 章節(jié)編號： 修改次數： 版本： 日期： 頁數 3 / 3 3. 彈上模 ,即前模板可浮動 (FLOATING ‘ A’ PLATE)(如圖 ) 模具上特殊結構 , 要求動定模先不分開 ,而定模先分型 ,模板分開 有一定的順次 . 又如行位和 斜導柱都在前模的 ,要先分開定模 ,抽出行位 ,可采用彈弓彈開上模 .可以是整塊或一件鑲件的 . 成品很深的而側邊有倒扣位 (如圖 ), 要加限位螺絲 ,要加彈弓保証前模分開 ,加扣雞把 前后模鎖著直至前模之倒扣抽離才分開 . 細彈芯可兩邊做凸邊當管位用 。 2. 標題欄的所有資料要清楚及正確 , 如未清楚或欠資料應填上〝？〞問號，特別是縮水率 . 3. 日期及修改次數 ,每次有改動都要修正更改辦本 .要保証 FILE NAME 及時間一致 . 4. 如超過一張圖紙的 ,紙張數量及第幾張要寫清楚 .如果是用 COPY指令的 ,一定要 記住改 . 5. 如超過一款成品 ,資料要寫清楚 . 例 : PART NAME PART/REV. CAV. COVER TOP 12345/A 2 COVER BOTTEM 54321/A 4 5. 如超過一個人製作一 批模圖 ,所有資料要統(tǒng)一 ,包括字高 .顏色 .寫法等 . 6. 有部分客人要求換回他們的標題欄的公司名稱 ,必須更改 .,需更改用客人公司名稱要留意。 **膠料 :代表除了商品名稱之外 ,必須有原材料名稱 . 例 : ABS(CYCOLAC T),PPS(RYTON),ABS(TERBURN 949T)等 ***縮水率：歐洲使用 % ； 而美制使用 ” /IN 圖 模腔數量要分開寫 ,不能寫成 2+4,因為這樣不清楚 . xx制模手冊 標 題： 模具資料 章節(jié)編號： 修改次數： 版本： 日期： 頁數 1 / 1 每套模具都必須在模胚上顯示該模具的資料，而模圖上也必須印有該資料於模胚上的顯示形 式，模圖上顯示模具資料的方式有兩種 : 第一種 (打字嘜於模胚 ): 1. 依照客人要求決定資料內容、尺寸、位置 ,一般在模頂 ,個別要求另加字嘜在向人那邊 . 2. 字體的尺寸一般有 1/4” ， 1/2” . 但還需考慮模胚實際大小 . 3. 打字內容跟客人要求 ,如無要求 ,跟 ACE規(guī)格如下 . CO. : PART NAME: PART NO./REV.: MOLD WEIGHT: MADE IN__________ 5. 如成品超過一件時 ,PART NAME及 PART : PART NAME PART NO./REV. COVER TOP 12345/A COVER BOTTOM 54321/A 第二種 : (釘字牌於模胚 ) 字牌尺寸及安裝方法可參考 ( ) xx制模手冊 標 題： 成品圖標準 章節(jié)編號： 修改次數： 版本： 日期： 頁數 1 / 3 2. 為了將成品的結構形狀表達得正確、清晰、完整，便於看圖和設計模具，成品要有以下視 圖 . (注 : 主視圖為成品面部 ,后視圖為成品底部 .) ) 主視圖 ,X,Y 的向切圖 , 后視圖 (簡單成品 ) 主視圖 ,左、右、上、俯視圖 ,后視圖 ,X,Y方向及其它方向的切圖 (復雜成品 ) ) 局部放大圖 (視需要 ,如超聲線 , 司角柱 , 倒扣位 .) ) 至少要有兩個以上立體圖 ,一個從內看 ,另一個從外邊看 . 3. 成品圖盡量以 1:1 的比例放置 , 如要放大成品 ,同時要在圖框中增加 1:1 的視圖 。若模圖用公制 (MM),則成品圖用公 制 (MM)。 首先要標注成品整體尺寸 .(最長 ,最寬 ,最高 )(圖 ) 應將尺寸盡量標注在視圖外面 , 以免尺寸線 ,尺寸數字與視圖的輪廓線相交 .(圖 ) 同心圓柱的直徑尺寸最好標注在非圓視圖上 . 相互平行的尺寸 ,應按大小順序排列 ,小尺寸在內 ,大尺寸在外 ,并使它們的尺寸數字錯 開 . 尺寸線要布置整齊 ,盡量布置在幾條線上 ,相關尺寸最好布置在一條線上 .對尺寸密集 地方 ,放大標注 ,以免產生誤解 .(圖 ) 成品中的重要定位尺寸 , 如孔 ,骨 ,槽等要直接從基準標出 .(圖 ) 所有結構要有定位 ,定形尺寸 ,對於孔 ,骨 ,槽的定位尺寸要 以中心線為準 .如圖 : 所有 圓 ,及對稱結構 ,要加注中心線 .(圖 ) 在標注切圖尺寸 , 為了清晰 ,明了