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公司企業(yè)成本管理培訓內容-在線瀏覽

2025-05-30 01:14本頁面
  

【正文】 ,不僅認真對待工作,將小事做細,而且注重在做事的細節(jié)中找到機會,從而使自己走上成功之路。這種功夫是靠日積月累培養(yǎng)出來的。意志指導行動、行動改變習慣、習慣形成性格、性格造就人格、人格改寫人生在激發(fā)每位員工的工作熱情的基礎上,把降低成本做為企業(yè)永恒的主線,時時處處講降低成本的重要性,用數(shù)字和實事說話,采取多種形式,不厭其煩的宣傳教育。讓大家意識到如果不降低成本,企業(yè)將不能生存,我們將無力改善自己的生活。形成一個人人關心成本、人人講成本、人人算成本的風氣,使節(jié)約成本成為全體員工的自覺行動。從提高每位員工的業(yè)務水平與操作技能入手,做到優(yōu)質高產(chǎn),一次合格、一次成功,最大限度的減少不合格品、廢品。生產(chǎn)一條次品胎不但沒有利潤還要賠錢,如果生產(chǎn)一條廢品胎,原材料的成本都難以收回。而產(chǎn)品的質量就在我們每一個人的手中,從采購到生產(chǎn)再到銷售的全過程中,每個人的工作質量都對最終產(chǎn)品的質量形成影響。需要不斷的提高工作效率,最大限度的提高設備利用率,增加產(chǎn)品產(chǎn)量。這就是最大的節(jié)約,是降低成本的主要途徑。我們要珍惜每一粒藥品,每一顆小小的膠豆,每一根短小的鋼絲。如果每一條輪胎節(jié)約67克原材料,也許這點原材料的量在我們的員工頭腦中都沒有一個清楚的實物概念,但就是每條輪胎節(jié)約這一點原材料,100萬套就可以降低成本100萬元。例如氯化丁基膠、溴化丁基膠如果按高公差每車料多配200g,每車料就要損失3元錢,一年生產(chǎn)一萬車料就要損失3萬元錢,氧化鋅高公差配料,一車料平均20g。藥品每年約需用5280噸,平均每袋殘留10g,每年就損失2噸多。這些數(shù)字組合在一起,應該引起我們的震動。大家千萬不能認為一點點算不了什么,但是成千上萬個一點點就會成為巨大的損失。節(jié)約一張紙、一度電、一滴水、一個配料袋,一個廢包裝物等等每人都要牢記用電的三個時段,即峰平谷時間段。列表說明峰平谷電價差異:峰平谷電費差價示意圖 峰段平段谷段大工業(yè)電費單價 元/KWH(大工業(yè)用電+非居民照明電)單價 綜合單價與大工業(yè)用電差價  單價倍數(shù)以谷段為1 1單價差異每度電差價峰比平  平比谷  峰比谷  每小時差價F370峰比平  平比谷  峰比谷  GK255峰比平  平比谷  峰比谷  每車料差價F370峰比平  平比谷  峰比谷  GK255峰比平  平比谷  峰比谷  每噸料差價F370峰比平   平比谷   峰比谷   GK255峰比平   平比谷   峰比谷   為充分利用低谷段電,每周工作日應該進行調整。每周可調整為五個早班,七個夜班,中班吃飯時間應該調整在18點,即在高峰段停機吃飯;如果開兩班生產(chǎn),中班時間應調整為上午9是:30至18時。因此我們每一個人要充分認識節(jié)約用電及充分利用低谷電的重要性。調整班次少用峰段電時間少用平段電時間每個班次節(jié)約電費每年節(jié)約電費早班調夜班3調整中班吃飯時間(150個班次)調整中班工作時間(150個班次)合計具體計算公式:[()*2000*3+()*2000*]*52=(+)*52=*52=。一個班次可節(jié)約電費:()*2000*=,全年按有150個中班計算,可節(jié)約電費:*150=,我們還將兩班時間調整為一個夜班,一個小中班工作時間為9:30—18:00,按150個這樣的班次計算,全年可節(jié)約電費:()*2000**150=*150=。膠料建垛后稱量的目的是什么?發(fā)現(xiàn)稱量重量與配方重量相差較大時,應如何做膠料建垛后稱量是檢驗生產(chǎn)全過程所使用原材料數(shù)量是否正確的重要手段,通過稱量可以避免工作中的失誤所造成的重量差異,是生產(chǎn)、銷售所必須的重要數(shù)據(jù)。發(fā)現(xiàn)重量與配方重量相差較大時,應該匯報值班長、車長,一同查找原因。出現(xiàn)帳物不符要認真徹底地查清原因。準確的反映生產(chǎn)的全過程。不能漏項。字跡要清晰、表達內容清楚、記錄整潔并完好無損、不缺頁,按規(guī)定及時上交。附上這兩個規(guī)定做為成本管理培訓內容。原材料出庫、使用核算管理規(guī)定  生膠:1  不需要烘膠的季節(jié):1計劃員根據(jù)周生產(chǎn)計劃安排,下達下個工作日需拆包裝或切膠的生膠備膠單,由長白班裝卸人員根據(jù)倉庫保管員指定的批次,拆包裝、切膠。2 根據(jù)當班生產(chǎn)計劃安排,計劃員與生產(chǎn)計劃單一同下達當班生膠領料單,值班長按照領料單的品種、數(shù)量,安排人員到各備膠處領用生膠,領料人對所領的數(shù)量負責,領料后在領料單上簽字后,一聯(lián)返回生產(chǎn)管理部,交核算員進行核算。2  需烘膠季節(jié):(只限需要烘的膠種)1 計劃員根據(jù)周生產(chǎn)計劃及烘膠時間、烘膠能力,下達烘膠計劃。達到規(guī)定的烘膠時間后,由白班將己烘好的膠從烘膠房內拉出,放到指定的地點。3 機臺使用
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