現(xiàn)澆連續(xù)梁滑移模架(mss)施工技術(shù)(論文)-在線瀏覽
2024-07-31 07:00本頁(yè)面
【正文】 手定期進(jìn)行標(biāo)定，保證連接面的受力強(qiáng)度。安裝牛腿時(shí)在牛腿頂面用水準(zhǔn)儀抄平，保證 4 牛腿的水平精度不超過(guò) 5mm，以便使推進(jìn)平車在牛腿頂面上順利滑移。組成整體后拆除臨時(shí)支架。主梁安裝時(shí)節(jié)段間連接用的高強(qiáng)螺栓要達(dá)到設(shè)計(jì)扭矩值，φ 22 高強(qiáng)螺栓設(shè)計(jì)扭矩為 700N m。橫梁桁架與主梁間、兩片橫梁間均用高強(qiáng)螺栓連接。待橫梁全部安裝完成后，主梁在液壓系統(tǒng)作用下，橫橋向、順橋向依次準(zhǔn)確就位。為保證兩片橫梁能正確對(duì)接，與主梁連接處的螺栓不能擰的過(guò)緊，待橫梁間對(duì)接螺栓擰緊后方可擰緊主梁根部的連接螺栓。 外模板拼裝 橫梁拼裝完成后進(jìn)行模板拼裝?；颇＜芟到y(tǒng)拼裝時(shí)要求各部件之間連接可靠，拼裝完后要通過(guò)認(rèn)真地全面檢查，確認(rèn)安全可靠后方可使用。預(yù)壓的目的：（ 1）檢驗(yàn)各構(gòu)件受力 后的安全性，檢查各個(gè)系統(tǒng)在各種工況時(shí)，構(gòu)件應(yīng)力與應(yīng)變實(shí)測(cè)值與理論值的差異；（ 2）消除系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的非彈性變形；（ 3）確定施工預(yù)拱度。根據(jù) 36ｍ、 30ｍ、 24ｍ三種施工工況下的施工荷載進(jìn)行預(yù)壓，對(duì)主梁及外模板的變形及關(guān)鍵部位應(yīng)力進(jìn)行觀測(cè)，主梁測(cè)點(diǎn)布置在橫梁位置。 主梁變形觀測(cè)結(jié)果表（ｍｍ） 表 1 測(cè)點(diǎn) 工況 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 工況一 理論 4 － 13 － 27 － 38 － 42 － 41 － 35 － 23 － 8 6 20 實(shí)測(cè) 4 － 12 － 26 － 36 － 40 － 40 － 33 － 20 － 6 4 18 工況二 理論 11 2 － 8 － 17 － 23 － 24 － 22 － 16 － 7 0 7 實(shí)測(cè) 9 0 － 6 － 16 － 21 － 22 － 20 － 15 － 5 0 4 工況三 理論 12 2 － 10 － 20 － 27 － 29 － 26 － 19 － 8 4 15 實(shí)測(cè) 10 0 － 7 － 18 － 24 － 27 － 25 － 16 － 5 3 14 表注：工況一為第一施工段，工況二為第二、三、 四施工段，工況三為第五施工段。 4．施工工藝 施工工藝流程圖 (見(jiàn)圖一 ) 系統(tǒng)操作 系統(tǒng)的操作主要包括落架、橫移、縱移、主千斤頂頂升就位、調(diào)整等。 解開(kāi)橫移：解除橫梁中間聯(lián)接，用 25ｔ橫移液壓千斤頂拉動(dòng)平車使模架分離并對(duì)稱外移，直至底模能順利通過(guò)墩身為止。 合并橫移：通過(guò)橫移液壓千斤頂橫移主梁使橫梁合攏，由前孔滑移就位，橫向合并牢固 施工測(cè)量，調(diào)整位置及高程 清理模板，綁扎底、腹板鋼筋，布置預(yù)應(yīng)力鋼束 支立內(nèi)模 綁扎頂板鋼筋，布置頂板預(yù)應(yīng)力鋼束 澆筑混凝土及養(yǎng)生 張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線 落架、橫向拉開(kāi) 滑移至下一孔 壓漿 7 上高強(qiáng)螺栓。 關(guān)鍵技術(shù) 標(biāo)高控制：滑移模架系統(tǒng)施工標(biāo)高控制是較復(fù)雜的工作，其預(yù)拱度設(shè)置是施工中重點(diǎn)，該系統(tǒng)的撓度值主要有四部分組成：一是梁體混凝土自重產(chǎn)生的撓度值；二是系統(tǒng)主梁在砼澆注后產(chǎn)生的變
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