【正文】 ㎡ 。鋼結(jié)構(gòu)除銹 等級(jí)為 ，環(huán)氧富鋅底漆 70μm ，中間漆為 70μm 環(huán)氧云鐵，鋼結(jié)構(gòu)耐火極限 ，鋼柱 . 電氣、防雷及排水部分 ；屋面防水等級(jí)為 2 級(jí)，雨水管道 DN300PE 雙壁波紋管，雨水管采用DN100不銹鋼管焊接。接地電阻小于 。 根據(jù)本工程的特點(diǎn)我公司將組織經(jīng)驗(yàn)豐富的施工項(xiàng)目班子，針對(duì)施工特點(diǎn)，精心制作，科學(xué)調(diào)配，組織協(xié)調(diào)，采用最合理方案完成本工程的設(shè)計(jì)安裝任務(wù)?？茖W(xué)合理安排工序，形成流水作業(yè)，保質(zhì)保量按時(shí)完成合同內(nèi)容。我公司決定：實(shí)行項(xiàng)目法施工，即在集團(tuán)總公司領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，公司作為本項(xiàng)目建設(shè)的堅(jiān)強(qiáng)后盾，由公司副總及各職能部門(mén)組成的本工程管理總部，直接面對(duì)項(xiàng)目綜合協(xié)調(diào)管理，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、幫助、指導(dǎo)項(xiàng)目部的工作。并授予項(xiàng)目經(jīng)理施工生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、進(jìn) 度計(jì)劃、技術(shù)、設(shè)備、財(cái)務(wù)、資金、預(yù)算、采購(gòu)等規(guī)定的各項(xiàng)權(quán)力，履行合同約定的各項(xiàng)義務(wù)和責(zé)任。并將全部使用本公司在冊(cè)的實(shí)體隊(duì)伍，保證施工按質(zhì)量、按工期預(yù)期目標(biāo)，實(shí)行施工全過(guò)程控制，嚴(yán)格按照建設(shè)工程合同界定的職責(zé)和義務(wù)，集中優(yōu)勢(shì)，精心組織，精心施工，嚴(yán)格管理，確保本工程各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 層次分明、職責(zé)明確的原則 組織機(jī)構(gòu)分為企業(yè)總部保障層、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理層、施工作業(yè)層，總部保障是后盾，現(xiàn) 場(chǎng)管理是主體，施工作業(yè)是基礎(chǔ)，各層次之間要做到職責(zé)劃分明確。 突出總體管理及配合的原則 現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)不僅要保證合同承包范圍內(nèi)的各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，而且要協(xié)助業(yè)主對(duì)各發(fā)包人的其他單位進(jìn)行有效管理和周密配合，方能保證工程全方位的優(yōu)質(zhì)高速低耗的安全建設(shè)。 安全目標(biāo)： 杜絕 較 大 的 設(shè)備、機(jī)械事故和人身死亡事故，做到安全文明投產(chǎn) 。合理處置廢棄雜物，有效控制污染排放，節(jié)能降耗除塵降噪，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)綠色施工，實(shí)現(xiàn)基建過(guò)程環(huán)境零投訴。 施工人員必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 ,結(jié)合設(shè)計(jì)圖 ,對(duì)施工工藝、所用設(shè)備、工藝流程進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì) ,根據(jù)業(yè)主的具體要求明確有關(guān)的施工參數(shù)和特殊規(guī)定。 3） 項(xiàng)目部組織成員熟悉圖紙，對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底 ,并簽字歸檔。 2 施工測(cè)量準(zhǔn)備 1) 熟悉施工坐標(biāo)系統(tǒng)及高程系統(tǒng)，必要時(shí)進(jìn)行正確換算； 2) 業(yè)主 、監(jiān)理進(jìn)行測(cè)量控制點(diǎn)交接，建立本工程測(cè)量控制網(wǎng)； 3) 準(zhǔn)備經(jīng)定期檢測(cè)合格的各類(lèi)測(cè)量?jī)x器及配套工具。 2) 現(xiàn)場(chǎng)按布置圖搭設(shè)臨設(shè)。 4) 按施工要求接通施工用的電源、水源 , 保證施工道路暢通 ,設(shè)置場(chǎng)地內(nèi)照明。由插入式振搗器和平臺(tái)振搗器解決砼的澆筑，另設(shè)鋼筋加工設(shè)備，木工設(shè)備，測(cè)量設(shè)備等滿足工程需要。 主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 編號(hào) 工種名稱(chēng) 數(shù)量 規(guī)格 用途 1 蛙式打夯機(jī) 1臺(tái) H1 墊層打夯 2 砂漿攪拌機(jī) 1臺(tái) 250L 攪拌砂漿 3 插入式振搗器 2個(gè) HZ25 振搗砼 4 平板式振搗器 4個(gè) HZ25 振搗砼 5 卷?yè)P(yáng)機(jī) 2臺(tái) 2T 龍門(mén)架提升吊盤(pán) 6 龍門(mén)架 2座 垂直運(yùn)輸 7 電焊機(jī) 4臺(tái) 20KW 焊接鋼筋 8 電鋸 1臺(tái) MJ104 加工制作 9 對(duì)焊機(jī) 2臺(tái) UN100 鋼筋對(duì)焊 10 鋼筋切斷機(jī) 1臺(tái) GJ4G 鋼筋加工 11 鋼筋調(diào)直機(jī) 1臺(tái) GJ4 鋼筋加工 12 鋼筋彎曲機(jī) 1臺(tái) GW4G 鋼筋加工 13 發(fā)電機(jī) 2臺(tái) 120KW 發(fā)電 14 砼運(yùn)輸車(chē) 1套 L70 運(yùn)輸砼 15 砼攪拌機(jī) 2臺(tái) JDY500 攪拌砼 施工方法 11 (1)配備業(yè)務(wù)精通的專(zhuān)職放線測(cè)量員一名，輔助人員兩名，專(zhuān)門(mén)從事測(cè)量定位工作。 (2)根據(jù)規(guī)劃部門(mén)所指定的建筑紅線對(duì)大樓進(jìn)行定位，重點(diǎn)定出擬建建筑物縱橫邊軸線的交點(diǎn)。 (4)測(cè)量工作要定人員定儀器進(jìn)行，務(wù)必謹(jǐn)慎、 嚴(yán)密、快捷。 引測(cè)到樓梯間，用鋼卷尺配合水準(zhǔn)儀向上傳遞樓層標(biāo)高，但每層都必須從177。 (6)沉降觀測(cè)： ① 本工程沉降觀測(cè)從177。 ② 現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)三個(gè)，距建筑物 50— 80米的穩(wěn)定區(qū)域內(nèi) (沉降區(qū)以外 )，其中一個(gè)深埋點(diǎn)，二個(gè)淺埋點(diǎn)。高度埋設(shè) +～ +。 ⑤ 水準(zhǔn)基點(diǎn)聯(lián) (監(jiān) )測(cè)采用國(guó)家二等水 準(zhǔn)測(cè)量閉合法進(jìn)行；閉合差為177。沉降觀測(cè)采用三等水準(zhǔn)測(cè)量閉合法或附合水準(zhǔn)線路進(jìn)行觀測(cè)。 (n為測(cè)站數(shù) )。 ⑦ 沉降觀測(cè)過(guò)程中，如出現(xiàn)裂縫或不均勻沉降等異常情況，應(yīng)立即向業(yè)主匯報(bào)，并進(jìn)行一日或數(shù)日一次的加密觀測(cè)。 混凝土部分 1）砼攪拌和運(yùn)輸 ①結(jié)構(gòu)混凝土均采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土。 ③ 砼的輸送采用手推車(chē)運(yùn)輸，要求定期檢修、維護(hù)保證其能連續(xù)工作，砼采用機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗，以防止混凝土不密實(shí)，澆注一次完成。配合比要嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁擅自調(diào)配。 砼在澆筑過(guò)程中，均不得形成施工縫，如因特殊原因必須留施工縫，則按規(guī)范要求留置。 ①柱子砼施工 為防止柱子爛根，在澆筑前先鋪一層 12cm 與砼同標(biāo)號(hào)砂漿，然后澆筑砼。 ②梁、板砼的澆筑 該部分砼的澆筑時(shí)間，保證所有砼能在 2 小時(shí)內(nèi)覆蓋，一方面確保不形成自然施工縫，另一方面可以減少鋼筋振動(dòng)對(duì)砼的影響，在澆筑過(guò)程中要控制好板面標(biāo)高和平整度。由于砼坍落度大，收縮也大，表面水分蒸發(fā)快，板面容易出現(xiàn)裂縫，因此對(duì)板面需采用二次收漿法施工。 ③施工縫 一種是施工工序中必須留設(shè)的 (如樓板上表面的柱施工縫 )，一種是不可預(yù)見(jiàn)因素造成無(wú)法連續(xù)施工而形成的施工縫。 4小時(shí)以上或表面 已開(kāi)始初凝發(fā)硬，應(yīng)按施工縫處理，若處在位置不符合規(guī)范要求，應(yīng)采用人工攪拌或人工振搗法補(bǔ)救，使其達(dá)到符合規(guī)定的部位。 (2)養(yǎng)護(hù)時(shí)夏天采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，雨天采用塑料膜養(yǎng)護(hù)。 （ 4）混凝土試塊制作 (1)試塊組數(shù)應(yīng)滿足每 100m3不少于 一組，每臺(tái)班不少于一組 (坍落度測(cè)試次數(shù)同試塊 )。 （ 5）混凝土質(zhì)量要求 (1)凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。 (3)實(shí)測(cè)質(zhì)量偏差必須符合表 1要求，其合格率應(yīng)控制在 90％以上。 4（設(shè)計(jì)要求） 標(biāo)高 層 高 177。 30 截面尺寸 + 5177。 (2)嚴(yán)把原材料關(guān)，水泥采用大廠生產(chǎn)的優(yōu)良水泥，砂石聯(lián)系好固定的信益好的供應(yīng)商，保證及時(shí)供應(yīng)。 （ 4） 派專(zhuān)人到商砼站監(jiān)督砼的攪和過(guò)程。 （ 1） 所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù) 試合格后方可使用，所有焊工均應(yīng)有上崗證，并在試焊合格后方可上崗操作，所有焊接均應(yīng)按規(guī)定的批量抽取試件，試驗(yàn)合格后方可使用，所有連接接頭均應(yīng)按規(guī)定做質(zhì)量檢查和質(zhì)量評(píng)定。 （ 3）鋼筋的下料制作 鋼筋制作前，應(yīng)有下料單，特殊復(fù)雜的鋼筋應(yīng)先放大樣，經(jīng)校核無(wú)誤后方可制作，鋼筋的制作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求施工，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度及錨固長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格控 制，當(dāng)錨固長(zhǎng)度不夠時(shí)，應(yīng)設(shè) 90度彎鉤來(lái)解決。柱、墻Φ 14以上Φ 20以下鋼筋采用電渣壓力焊，鋼筋電渣壓力焊的連接嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范進(jìn)行。 （ 5）鋼筋的綁扎 15 主體鋼筋 當(dāng)主次梁的截面高 度相同時(shí)，次梁的主筋應(yīng)放在主梁的主筋上面。 （ 6）鋼筋保護(hù)層 鋼筋保護(hù)層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，用 1： ，按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作在墊塊，用于柱的墊塊，上面預(yù)埋扎絲，對(duì)于兩排鋼筋的梁，梁上下部主筋設(shè)Φ 25鋼筋墊鐵，長(zhǎng)度等于梁寬，間距 1500mm,底板按施工要求設(shè)Φ 22鋼筋馬凳支撐，間距 1500mm。 對(duì)于雙配筋的板和板的負(fù)筋。 （ 7）柱、墻插筋的控制 底板、樓板及梁上的墻、柱插筋位置控制不好，會(huì)影響模板支設(shè)。 （ 8）鋼筋為隱蔽工程，經(jīng)檢查合格簽證后方可澆筑砼。 (2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 表 2 分 項(xiàng) 名 稱(chēng) 允許偏差值 (mm) 骨架的寬度、高度 177。 10 16 受力筋 間 距 177。 5 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 5 墻、板 177。 （ 1）支模方案 ①基礎(chǔ)模板 模板采用鋼外模，模板應(yīng)按照?qǐng)D紙要求的形狀、尺寸設(shè)計(jì)和建造，并具有足夠的剛度，模板間縫隙要嚴(yán)密，防止漏漿，支撐牢固不產(chǎn)生位移和變形。對(duì)于柱頭與梁口的接頭，可以在梁口處拼上木枋，木枋的里側(cè)要加工成與柱模的尺寸相吻合。 b、梁模板 梁模宜沿梁的長(zhǎng)度方向排列，梁模的配置應(yīng)根據(jù)梁高及凈跨確定，在梁柱、梁墻等接頭處，采用異形模板，以確保梁柱接頭的平整。 c、樓板模板 17 采用復(fù)合竹膠合板模板，支撐體系采用滿堂腳手架快拆體系，支撐系統(tǒng)牢固 可靠，模板拼縫嚴(yán)密，整個(gè)板面平整，確保不漏漿。 (2)模板的接縫不大于 。 表 3 項(xiàng)目名稱(chēng) 允許偏差值（ mm） 軸線位移 177。 5 截面尺寸 177。 3 表面平整度 177。 ②梁跨度大于 4m時(shí)應(yīng)起拱，高度應(yīng)符合規(guī)范要求。 （ 4）模板拆除 ①非承重模板（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)宜不低于 。 ④拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。 砌筑工程 由于該工程砌體數(shù)量大，因而對(duì)原材料的管理要嚴(yán)格把關(guān)，包括原材料質(zhì)保書(shū)和施工現(xiàn)場(chǎng)的文明管理，質(zhì)保書(shū)的內(nèi)容至少包括：生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、強(qiáng)度等級(jí)、抗壓強(qiáng)度。 質(zhì)量上要求把混水墻當(dāng)做清水墻砌筑，用皮數(shù)桿控制標(biāo)高，皮數(shù)桿由木械翻樣定出，砂漿飽滿度要求達(dá)到 80%以上。 砌筑工程的質(zhì)量要求： ⒈砌塊的品種、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。 ⒊砂漿的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。 15 177。 15 用水準(zhǔn)儀 3 墻面垂直 每層 — 5 5 用 2m托線板 全高 小于或等于 10m — 10 10 用經(jīng)緯儀或吊線墜和尺 大于 10m — 20 20 19 4 表面平整度 — 8 8 用 2m直尺和楔形塞尺 5 水平灰縫 平直度 清水墻 — 7 8 拉 10m線和尺 混水墻 — 10 8 6 水平灰縫厚度 （與皮磚累計(jì)數(shù)） — 177。 5 — 用尺 鋼結(jié)構(gòu)施工工藝及安裝方案 鋼柱部分 （ 1）鋼管柱根據(jù)圖紙現(xiàn)場(chǎng)制作、按順序逐個(gè)進(jìn)行安裝。 ② 鋼材表面有明顯銹蝕的，使用前（或下料后）應(yīng)進(jìn)行噴砂或拋丸除銹。 2）管端部的加工 ① 鋼管柱管端部的加工采用機(jī)械動(dòng)力頭進(jìn)行。 3）管柱的附件焊接 ① 鋼管柱用 CO2或手工焊打底，清根后，手工電弧焊蓋面。 ③ 焊接質(zhì)量：焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣和溶合性飛濺，咬邊深度不得超過(guò) ，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫總長(zhǎng)度的 20%，連續(xù)出現(xiàn)不得大于 100mm。 ④ 焊縫余高為 ～ ，錯(cuò)邊不得大于 2mm，缺陷部分手工電弧焊進(jìn)行補(bǔ)焊，焊后需進(jìn)行打磨平整。安裝前期的準(zhǔn)備工作包括熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)埋件的軸線偏差、相對(duì)標(biāo)高及表面平整度的復(fù)測(cè)，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)配合、工程搭接、施工機(jī)具以及安裝工人生活等方面的事宜，具體有下列幾點(diǎn)： 軸件軸線偏差、相對(duì)標(biāo)高及平整度要求： 軸線偏差：≤ 5mm；相對(duì)標(biāo)高：相鄰點(diǎn)高差 ≤ 3mm，任意兩點(diǎn)高差≤ 10mm；平整度：≤ 3mm。然后雙方共同對(duì)