【正文】 、外觀、型號規(guī)格 油漆 質保書、外觀、生產(chǎn)日期、型號、有關鑒定報告 屋面板 質保書、表面質量、幾何尺寸、型號規(guī)格 繪加工圖 外協(xié)訂貨 生產(chǎn)交底 錐頭下料 機械加工 組裝點焊 自動焊接 坯球進貨 進場檢驗 精加工 抽樣檢驗 涂裝編號 螺栓進廠 驗收入庫 包裝發(fā)運 剔飛濺 涂裝編號 抽樣檢驗 鋼管下料 22 入庫 根據(jù)程序文件及作業(yè)指導書要求，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進行分類堆放標識，確保堆放合理，標識明確；做好防腐、防潮、 防損壞、防混淆工作；做到先進先出，定期檢查；特別是對焊條、 焊絲做好防潮和烘干處理。 網(wǎng)架部分 （ 1）網(wǎng)架根據(jù)圖紙工廠制作、現(xiàn)場組拼安裝。如發(fā)現(xiàn)埋件不符合要求，請甲方或土建方修正處理。 鋼柱安裝前，甲方或土建單位必須提供符合以上技術要求的埋件軸 線平面圖，每個埋件必須標明相應的標高，并對埋件的軸線偏差、平整度、相對標高，辦理書面交接手續(xù)。 （ 2） 鋼柱安裝 安裝準備是為網(wǎng)架順利安裝創(chuàng)造必要的條件。鋼管柱管、管對接焊縫應達到二級焊縫要求， 將焊接好的部 位進行打磨，對焊縫的質量進行超聲波檢測，超聲波檢測依據(jù)《鋼結構 20 工程施工和驗收規(guī)范》 GB502052021。 ② 焊接前，焊工應復查組裝質量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合焊接規(guī)范，應進行修整處理合格后方可焊接，焊工焊接完畢后，應清除焊接殘余物及溶渣、金屬飛濺物。 ② 管端頂緊部不平度允許偏差 ，其余管端不平度允許偏差 。必須對鋼材產(chǎn)生的銹蝕及其余污物進行清理，干凈后方可施工。 1）制作工藝流程 ① 鋼管柱制作工藝流程：施工圖→原材料復檢→矯正→放線→精密氣割→鋼管組對→附件焊接。 8 8 與皮數(shù)桿比較，用尺檢查 7 外墻窗口上下平移 — 20 — 吊線和尺檢查以每層第一皮磚為準 8 門窗洞口寬度（后賽口） — 177。 15 177。 ⒋砌體的尺寸和位置的允許偏差如下： 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 基礎 墻 柱 1 軸線位移 10 10 10 用經(jīng)緯儀 2 基礎頂面和樓面標高 177。 ⒉砌體的灰縫應橫平堅直，并填滿砂漿。 試塊留置：根據(jù)砌體類型及砂漿標號分別留設，且每 250m2每樓層砂漿試塊不少于一組。嚴禁亂堆亂放，另外還要對砌筑沙漿進行管理。 ⑤拆模時勿用力過猛過急，拆不來的木料要及時運走、整理，拆鋼模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下來即清理干凈，板面涂廢機油，按規(guī)格分類堆放整齊。 ②承重模板（梁、板底模）的拆除時間如表 4所示 表 4 結構名稱 結構跨度 (m) 達到混凝土標準 強度的百分率（％） 板 ≤ 2 50 2 ≤ 8 75 18 梁 ≤ 8 75 8 100 ③拆模板順序為后支先拆，先拆非承重模板，后拆承 重模板。 ③模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板，樓梯間等處模板軸線位置正確性。 5 （ 3）模板體系技術措施 ①由于該工程施工進度較緊，標準層 施工時，梁板模板配備三套，滿足流水翻轉。 3（設計要求） 垂 直 度 177。 4(設計要求 ) 標 高 177。 模板的實測允許偏差如表 3所示、其合格率嚴格控制在 90%以上。 （ 2）支模質量要求 (1)模板及支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 梁的豎檔間距為 800mm，頂端加斜撐固定，當梁高大于 600mm時，在距梁底 2/3高度加 2mm對拉片。施工時柱模跟部底板上可粘貼海綿條以防止跑漿。 ②柱、梁、板模板 a、柱模板 柱、梁、板模板 均采用竹膠板支模，支模時，用木枋和鋼管做豎楞，隔一定的間距設對拉螺栓。 3 模板部分 由于本工程框架結構施工面積大，工期要求緊，我公司將同時準備三套模板，以滿足工程流水翻轉需要，現(xiàn)根據(jù)本工程特點制定如下方案。 20 受力筋保護層 梁、柱 177。 10 排 距 177。 5 骨架長度 177。 (3)鋼筋綁扎允許偏差必須符合表 2要求，合格率應控制在 90％以上。 （ 9）鋼筋 綁扎質量要求 (1)鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。為此，在柱插筋上預先綁 23道箍筋，必要時將其點焊在鋼筋上并在四周斜拉幾根支撐鋼筋，下端與底板鋼筋與底板鋼筋焊接。雙向板的主筋，為確保其位置準確， 應設置鋼筋馬凳Φ 81000，h=板厚 25，梅花型布置。 為確 保柱主筋不偏位，應在每層梁頂處加一道柱箍與梁筋綁扎牢固。當梁柱一面齊平時，梁筋應從柱主筋內側通過，板為雙向受力板時，短向筋放在底層，長向筋放在短向筋之上，扎絲的質量應符合規(guī)范規(guī)定，對洞口的加固筋，構造柱的插筋，各種預埋件等，應認真核對圖紙及有關圖集，不得遺漏。采用螺紋連接時，先進行試連接，做拉伸試驗，合格后再進行鋼筋連接施工，采用焊接的鋼筋，先進行試焊，合格后方可施焊，焊工必須有上崗證。所有箍筋均應作 135度彎鉤，平直長度應滿足≧ 10d. （ 4）鋼筋的連接 (焊接 ) 梁、底板受力鋼筋采用機械式直螺紋鋼筋接頭 (A級 )，螺紋連接是新技術，機械設備及套筒均要定購，有關人員要進行上崗培訓。 （ 2） 按 IS09002國際標準要求，現(xiàn)場材料的標識應按規(guī)格、種類分別堆放掛牌，標識上要有規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、進場時間及檢驗狀態(tài)，標識要掛在明顯處，并做好保護工作。 鋼筋部分 根據(jù)工程鋼材需用量大，現(xiàn)場設鋼筋加工場進行鋼筋的加工制作，鋼筋不能大批量進場，以防生銹，施工中要根據(jù)施工的先后順序提出進場計劃，按計劃進場，隨進隨用。 (3)做好成品保護及養(yǎng)護工作。 3（設計要 求） 14 表面平整度 5 （ 6）混凝土工程技術措施 (1)嚴格按試驗室所出配合比下料，做到盤盤過稱，并做好計量記錄。 10 全 高 177。 表 1 分 項 名 稱 允許偏差值 (mm) 軸線位置 177。 (2)表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無灰渣等現(xiàn)象。 (2)試塊制作完成后應送入試驗室進行標準養(yǎng)護，另外加做一組留在現(xiàn)場與結構同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除時強度依據(jù)。 (3)養(yǎng)護時間一般為 714d。 3）混凝土養(yǎng)護 (1)混凝土澆筑后 12h，即可進行養(yǎng)護工作。 13 、柱、梁和板面上的墻、柱施工縫：這些部位在砼澆筑完后，表 面應基本平整，不得有松散原石子和水泥漿在支模前，應清理干凈表面的松散石子及雜物等，支模時，下部應留清掃口，澆筑砼前應清掃一次。板面先用刮尺刮平，再用木搓板搓實，再用鐵抹子搓平，用硬掃刷砼表面，必須在砼初凝前進行。為保證梁板砼的密實，梁用插入式振搗器，并應振搗密實，而面板必須用平板振動器振動。砼澆筑時，每次下斜厚度 3050cm，不宜過高，并應在柱四角及中心仔細振搗，結合柱子模板外部振搗法，直到四周泛出水泥漿為止，以后邊下斜邊振搗，但下斜速度不宜太快，所有柱與板交接處必須在砼澆筑完 2 小時左右進行二次振搗，以消除因柱砼下沉而產(chǎn)生的裂縫。在澆筑中，要控制好板面標高 及平整度，用水準儀控制板面標高，為防止板面出現(xiàn)裂縫，對板面采用二次收漿方法。 2）上部結構砼施工 結構層的施工縫均留在板的上下表面 ,豎向結構與水平結構砼分開澆筑 ,柱、墻砼均采取二次澆搗措施 ,柱四角、中心分別振搗。澆注前要將模板內的各種雜物清理干凈。 12 ②水泥采用大廠生產(chǎn) ，石子選用粒徑 5— 30mm，其含泥量不得大于 1%，砂用細度模 數(shù)為 ，含泥量不得大于 2%。 (7)注意事項 所用測量儀器需送法定計量鑒定機構檢定合格后方能使用 。 ⑥ 建筑物每增加一層荷載觀測一次。閉合差為177。 。 ④ 沉降觀測采用 SI或 NI007精密水準儀及銦鋼水準尺觀測；做到人員、儀器、觀測線路三固定。 ③ 沉降觀測點采用Φ 20不銹鋼制作。 。 ，以減少累計誤差。 (5)標高傳遞： 在首層主體拆模后，將177。 (3)在每個軸線兩端距建筑物 10— 20m處各設控制樁兩個，待結構出地面后，在結構的邊梁上將各個軸線準確標出，作為向上投測后視的依據(jù)。采用 J2— 2高精度經(jīng)緯儀控制垂直度和細部放樣工作。 周轉材料的安排 本工程需要模板、手架鋼管，我公司內部調劑，可滿足本工程需要，標準層的柱、梁、板采用大模板，竹膠板開工后立即購買 ,用汽車運到工地現(xiàn)場。 10 第四章 主要 項目施工方法及技術措施 土建施工方法及施工質 量檢查 主要機械設備及周轉材料安排 機械設備： 根據(jù)本工程特點和工期要求，結合公司設備情況，決定設龍門架解決周轉材料和鋼筋等的垂直運輸。 3) 檢修設備和機械 ， 準備各種材料，材料進場后及時做材料取樣復檢工作。 3 現(xiàn)場準備 1) 施工現(xiàn)場成立項目部，落實崗位責任制。使每個人都能規(guī)范施工 , 在施工中遵守執(zhí)行各項技術規(guī)范、要求和最終要達到的標準。 2） 按要求落實各種計量器具，并建立臺帳，按照規(guī)定的周期進行計量檢定。 工期目標 ：工期目標 120天， 計劃開工日期： 2021年 07 月；計劃交工日期： 2021年 10月 1 技術準備 1） 配備具有同類 工程經(jīng)驗的項目經(jīng)理、工程技術人員及其各職能部門 。 環(huán)保目標 ：執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境保護法》和《建設項目環(huán)境保護管理條例》的規(guī)定，文明施工創(chuàng)行業(yè)一流、文明施工和環(huán)境保護達到法律法規(guī)要求、創(chuàng)建大唐安全文明施工樣板工地。 3）勞動力安排計劃 勞動力計劃表 單位：人 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 工種 土建施工 結構安裝 屋面維護 裝飾裝修 電氣排水安裝 退場 電焊工 1 4 1 2 1 安裝工 0 10 8 4 4 起重機司機 1 4 1 0 0 1 起重工 2 4 1 0 2 電工 1 1 1 1 1 油漆工 1 1 0 0 0 檢測工 1 1 0 普工 4 2 2 2 2 2 砼工 10 木工 2 鋼筋工 2 合計 27 27 14 9 8 5 9 施工部署