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精益生產(chǎn)培訓(xùn)系列教材tpm上-在線瀏覽

2024-10-25 20:45本頁(yè)面
  

【正文】 流程圖。 ④ 確立設(shè)備的基準(zhǔn)值。 33 教育訓(xùn)練 品質(zhì)保全 目的 建立人才育成的培訓(xùn)體系,培養(yǎng)懂管理、懂設(shè)備、能保證產(chǎn)品質(zhì)量的人才。 ② 構(gòu)筑不產(chǎn)生不良的質(zhì)保體系。 要點(diǎn) ① 盡量讓更多的人參與。 ① 樹(shù)立正確的品管意識(shí)。 措施 ① 全員 TPM理論培訓(xùn) ② 操作工點(diǎn)檢培訓(xùn) ③ 上線機(jī)電技工培訓(xùn) ④ 機(jī)電技工培訓(xùn) ⑤ 啟動(dòng) “ 全員改善提案活動(dòng) ” ⑥ 推進(jìn) TPM文化。 ⑧ 建立并完善教育培訓(xùn)體系。 ② 積極推行 “ 三不 ” 質(zhì)量方針。 ④ 合格品的條件管理。 34 間接部門效率化 安全與衛(wèi)生 目的 ① 構(gòu)筑間接部門業(yè)務(wù)改善的體系。 ③ 創(chuàng)建整潔、高效的辦公環(huán)境。 ② 致力于創(chuàng)建值得社會(huì)信賴的企業(yè) 要點(diǎn) ① 明確事務(wù)工作的改善方向。 ① 切實(shí)執(zhí)行國(guó)際的安全和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) ② 提高全員認(rèn)識(shí)環(huán)境改善的思想水平。 ② 盤點(diǎn)業(yè)務(wù)內(nèi)容和管理流程。 ① 建立 “ 安全巡視 ” 機(jī)制。 35 1. 日本 NISSAN汽車公司:實(shí)施 TPM四年,產(chǎn)品的一次合格率提高了70%,勞動(dòng)生產(chǎn)率提高 50%,設(shè)備綜合效率提高 30%,設(shè)備故障率減少 80%。 3. 韓國(guó)現(xiàn)代汽車:設(shè)備效率提高 25%,每臺(tái)車制造工時(shí)減少 28%,工程內(nèi)不良率提高效益 4%。 5. 英國(guó) Lever兄弟公司:通過(guò) TPM節(jié)約成本 280萬(wàn)英磅, TPM投入 9萬(wàn)英磅,設(shè)備綜合效率 (清潔劑從 76%提高到 92% ) , (香皂從 54%提高到 80% ) 。導(dǎo)致自主保全只是在初期清掃與問(wèn)題點(diǎn)發(fā)現(xiàn)這兩個(gè)環(huán)節(jié)上徘徊,間接部門效率化和安全衛(wèi)生變成衛(wèi)生檢查,目視管理是為了目視而目視,操作層面沒(méi)有更好地融合自主保全的意識(shí)等等。鋪開(kāi)的面太大,精力分散,導(dǎo)致 TPM的效果被弱化,甚至中斷。以自主保全示范機(jī)和 TPM小組改善為主線,著力現(xiàn)場(chǎng),以有形效果促進(jìn)無(wú)形效果,讓員工真切體會(huì)到 TPM活動(dòng)就在身邊,成為提高工作效率的不可缺少的工具。 37 TPM給 企業(yè)帶來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)力提升 有形效果: 1. 提高設(shè)備的綜合效率 2. 勞動(dòng)生產(chǎn)率 的提高 3. 生產(chǎn)成本降低降低不良品率 4. 庫(kù)存量減少,資金積壓減少 5. 縮短生產(chǎn)周期 6. 降低人員、設(shè)備、產(chǎn)品和管理等各類損耗 ,浪費(fèi)減少 7. 提升員工的 發(fā)明創(chuàng)造能力 和自信心 8. 顧客投訴減少,滿意度上升 …… 無(wú)形效果: 1. 提高員工的改善意識(shí) 、參與意識(shí) 2. 創(chuàng)建整潔和舒適的工作環(huán)境 3. 培養(yǎng)員工的團(tuán)隊(duì)合作和主人翁精神 4. 實(shí)現(xiàn)企業(yè)整個(gè)管理體系的變革 5. 形成學(xué)習(xí)、團(tuán)結(jié)、向上、創(chuàng)新的新企業(yè)文化 6. 企業(yè)凝聚力增強(qiáng)、企業(yè)形象改善 38 一、 TPM— 啟動(dòng) 39 TPM推進(jìn)的十四個(gè)階段 宣布引進(jìn) TPM TPM宣傳和培訓(xùn) 建立 TPM推進(jìn)機(jī)構(gòu) 制定推進(jìn)方針和目標(biāo) 制定推進(jìn)總計(jì)劃 準(zhǔn)備引進(jìn)階段 1全面推進(jìn) TPM 1總結(jié)活動(dòng)成果 鞏固階段 1推進(jìn)持續(xù)改善活動(dòng) 1開(kāi)展自主保全活動(dòng) 推行全員改善提案 3S活動(dòng)的推進(jìn) 推進(jìn)實(shí)施階段 TPM正式起步 正式導(dǎo)入 明確公司、產(chǎn)品、供應(yīng)鏈的需求 對(duì)內(nèi)外部環(huán)境進(jìn)行調(diào)查 40 對(duì)內(nèi)部和相關(guān)環(huán)境進(jìn)行調(diào)查 ① 財(cái)務(wù):利潤(rùn)占銷售收入的比率、銷售收入對(duì)凈資產(chǎn)的比率、直接成本和間接費(fèi)用、財(cái)務(wù)商譽(yù)(投資人、政府、往來(lái)銀行) ② 市場(chǎng):市場(chǎng)相對(duì)占有率、價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力、市場(chǎng)范圍、產(chǎn)品質(zhì)量(顧客抱怨件數(shù))、對(duì)顧客及市場(chǎng)的了解程度。 ④ 銷售:銷售渠道的好壞及數(shù)量的多寡、銷售成本、與經(jīng)銷商的關(guān)系、對(duì)客戶的服務(wù)質(zhì)量。 ⑥ 制造:產(chǎn)能、設(shè)備綜合效率、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、規(guī)劃及排程的效能。 ⑧ 管理人員:管理人員的素質(zhì)、士氣和流失率、人才儲(chǔ)備。 41 ① 競(jìng)爭(zhēng)層面:未來(lái)整個(gè)市場(chǎng)的成長(zhǎng)空間、同行業(yè)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)策略對(duì)本公司的影響程度、新競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手對(duì)公司的潛在影響。 ③ 經(jīng)濟(jì)層面:貸款利率、國(guó)民生產(chǎn)總額、失業(yè)率、一般薪資水平、貿(mào)易收支、通貨膨脹率。 外部環(huán)境 42 ① 計(jì)劃保全。 ③ 建設(shè)設(shè)備綜合管理體系。 b. 通過(guò)設(shè)備壽命周期管理,使用適用的、經(jīng)濟(jì)的設(shè)備。 ⑤ 拓展管理部門效率化的廣度和深度。 43 推行 TPM的思想阻礙 1. 確實(shí)如此,但我們的實(shí)際情況很復(fù)雜 2. 作為學(xué)習(xí)是有必要的 …… 3. 成本不可能降到如此低的 4. 我們一直在這樣做 5. 這點(diǎn)內(nèi)容,我就是專家 6. 降低成本會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量也降低的 7. 這是需要投入的,很費(fèi)錢 8. 不是已經(jīng)做得很好了嗎 9. 這些事情,我們 X年前就做過(guò) 44 TPM推進(jìn)的基本方針與年度策略展開(kāi) 企 業(yè)經(jīng)營(yíng) 理念 與 方 針 長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)目標(biāo) 長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng) 策略 本年度目 標(biāo) : 提升 10% :提升 20% : 40% 效率 實(shí)現(xiàn) 85% 數(shù): 每人 2件 :超過(guò) 50% 現(xiàn)狀問(wèn)題點(diǎn) TPM基本方針 年度計(jì)劃 月份 日期 項(xiàng)目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 制定活動(dòng)方針和目標(biāo) 創(chuàng)建樣板線 表彰大會(huì) 制定現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn),開(kāi)展 5S 開(kāi)展物流、生產(chǎn)計(jì)劃的改善,推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 開(kāi)展自主保全 質(zhì)量 保 全 成立并開(kāi)展TPM活動(dòng)小組 開(kāi)展質(zhì)量改善活動(dòng) 生產(chǎn)效率提 升 保證交貨期 教育 訓(xùn) 練 培育一流人才 進(jìn)行各部門的教育強(qiáng)化 建立技能訓(xùn)練場(chǎng) 建立職能部門的協(xié)力機(jī)制 業(yè)務(wù)流程分析 間接部門效率化 5S 建立規(guī)范化的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) 項(xiàng)目 啟 動(dòng) 理念貫輸 成立 TPM推進(jìn)委員會(huì)和建立活動(dòng)機(jī)制 45 TPM的活動(dòng)內(nèi)容 . 設(shè)備與模具的精度控制 節(jié)約材料與能源 人才育成 減少停臺(tái)時(shí)間 減少調(diào)整、轉(zhuǎn)換的時(shí)間 研究對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的更好利用 現(xiàn)狀 2020年 目標(biāo) 2020年 減少故障臺(tái)次 /臺(tái)月 175次 少于 50次 降低設(shè)備故障率 / 100h % 0. 5% 減少停臺(tái)時(shí)間 /月 5900 h 少于 2020 h 提高設(shè)備運(yùn)行率 % 93 % 減少過(guò)程廢品率 % % 節(jié)能 50 % 100 % 增加改進(jìn)建議 / 人 1 減少事故 / 百萬(wàn) h 15 7 提高安全率 / 1000h 6h 46 員工 設(shè)備 效果 設(shè)備 變化 ?清掃即點(diǎn)檢 ?不合理復(fù)原改善 故障不 良減少 第二步 觀念 變化 ?人生的目的 ?為何要工作 ?為什么要自主管理 ?TPM與自己的關(guān)系 要我變 第一步 覺(jué)悟 變化 故障不良 是羞恥 積極改善 徹底維持 我要變 ?改善既是成果 ?成果代表實(shí)力 第三步 設(shè)備 變化 故障不 良“零”化 ?小組活動(dòng) ?自我解決問(wèn)題 第四步 理想 員工 理想 設(shè)備 第五步 理 想 的 現(xiàn) 場(chǎng) 浪費(fèi) 為零 第六步 理 想 的 企 業(yè) 可持續(xù) 發(fā)展 第七步 47 TPM正式啟動(dòng) 1. 舉辦引入 TPM的 “ 誓師大會(huì) ” 2. 參加方:公司高層領(lǐng)導(dǎo)、各層管理者、生產(chǎn)骨干、操作人員、協(xié)作公司、客戶、有關(guān)媒體。 48 2 推行可能遇到的十個(gè)障礙 1. 本位思想: 我們一直在努力做,是其他部門的素質(zhì)太低,導(dǎo)致企業(yè)做不好。 5. 老好人: 無(wú)所謂,領(lǐng)導(dǎo)怎么說(shuō),我們就怎么做。 TPM對(duì)我們沒(méi)什么用。 9. 對(duì)立思想: 我們不知道該怎么做,咨詢公司拿意見(jiàn)吧,你們不是專家嗎 : 我要借機(jī)打敗對(duì)手,以贏得我謀劃以久的企圖 49 2 TPM的導(dǎo)入宣傳和培訓(xùn) ? TPM的導(dǎo)入宣傳 1. 廣泛宣傳 TPM的主要內(nèi)容、思想、過(guò)程、意義、成果范例 2. 參觀先進(jìn)企業(yè),增加感性認(rèn)識(shí) 3. 對(duì) TPM推進(jìn)骨干進(jìn)行深入培訓(xùn) ? TPM的技能培訓(xùn) 1. OJT訓(xùn)練為主 2. 專業(yè)課程培訓(xùn) 2培養(yǎng)員工的問(wèn)題意識(shí) 通過(guò)培訓(xùn)、 宣傳 、小組活動(dòng)、樣板區(qū)、問(wèn)題票活動(dòng)、個(gè)別輔導(dǎo)、好方法的榮譽(yù)命名、改善表彰大會(huì)、改善龍虎榜、活動(dòng)骨干授銜等各種形式來(lái) 培養(yǎng)員工的問(wèn)題意識(shí)和精益的價(jià)值觀。 2. 對(duì)生產(chǎn)車間的人才育成率 、自主 保全達(dá)成率、 5S評(píng)價(jià)、 人均提案數(shù)、課題改善件數(shù)、 改善的投入產(chǎn)出比等 進(jìn)行評(píng)價(jià)。 60 3 TPM的方針、計(jì)劃和目的 1) TPM活動(dòng)方針:挑戰(zhàn)行業(yè)內(nèi)的最高生產(chǎn)效率,成為行業(yè)內(nèi)最具競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)。反過(guò)來(lái),在設(shè)定企業(yè)經(jīng)營(yíng)方針、計(jì)劃時(shí),要明確指出 TPM活動(dòng)在企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的地位和重要性。 ? 不科學(xué)的目標(biāo): ?誠(chéng)信、優(yōu)秀 ?五年內(nèi)進(jìn)入世界 500強(qiáng) ? 挑戰(zhàn)性過(guò)低的目標(biāo) : ?一年內(nèi)將生產(chǎn)效率提高 5% ?一年內(nèi)管理費(fèi)用降低 3% ?合格品率維持在 65%以上 62 某企業(yè) TPM活動(dòng)方針的制定: 2020年度企業(yè)工作方針 A系列新產(chǎn)品開(kāi)發(fā) 2020年 9月投放市場(chǎng) B工廠建設(shè)計(jì)劃 2020年 10月新廠投產(chǎn) ………… 2020年 TPM活動(dòng)方針 1. 提案件數(shù)年底達(dá)到人均 2件,可操作率 60%,全員參與率為 70%。 3. 效益最大化活動(dòng): A線稼動(dòng)率提高35%,在制品庫(kù)存減少 45%,人員減少 20%。 自主保全不是單純地將設(shè)備保全的責(zé)任轉(zhuǎn)移給操作者,而是專業(yè)保全人員與操作者的一項(xiàng)團(tuán)隊(duì)合作。 什么是自主保全 67 1自主保全活動(dòng)的意義 ? 改善設(shè)備的運(yùn)行條件,改善員工的作業(yè)環(huán)境。 ? 提高設(shè)備的保全效率,降低(外委)維護(hù)費(fèi)用。 68 推進(jìn)自主保全活動(dòng)的七個(gè)步驟 step1:初期清掃 step2:查找問(wèn)題源,并制定困難點(diǎn)的解決對(duì)策 step3:制作點(diǎn)檢、保養(yǎng)的基準(zhǔn)書 step4:總點(diǎn)檢 step5:自主點(diǎn)檢 step6:自主點(diǎn)檢活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)化 step7:實(shí)現(xiàn)自我管理、自主保全 69 2自主保全七步驟的具體內(nèi)容 定義 活動(dòng)內(nèi)容 目標(biāo) 活動(dòng)手段 1 初期 清掃 通過(guò)感官,徹底去除灰塵污染 1. 3S 2. 查找 5個(gè)內(nèi)容(問(wèn)題源、困難部位、缺陷、重要部件、疑問(wèn)點(diǎn)) ?去除強(qiáng)制劣化因素 ?培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)異常的能力 持續(xù)管理 5項(xiàng)內(nèi)容 2 問(wèn)題源 對(duì)策 問(wèn)題源的去除和改善 1. 樹(shù)立問(wèn)題意識(shí) 2. 改善清掃困難的部位,縮短清掃時(shí)間 ?提高設(shè)備保全的可行性 ?培養(yǎng)改善的能力 制作問(wèn)題對(duì)策書 3 制定 點(diǎn)檢基準(zhǔn) 為有效而持續(xù)進(jìn)行維護(hù)活動(dòng)而制定的行動(dòng)基準(zhǔn) 1. 點(diǎn)檢、保養(yǎng)技能的訓(xùn)練 2. 制定在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成點(diǎn)檢、保養(yǎng)的基準(zhǔn) ?防止因潤(rùn)滑或不良出現(xiàn)的故障 ?培養(yǎng)解決問(wèn)題的能力 ?制定點(diǎn)檢基準(zhǔn)項(xiàng)目 ?進(jìn)行在職訓(xùn)練 70 定義 活動(dòng)內(nèi)容 目標(biāo) 活動(dòng)手段 5 自主 點(diǎn)檢 清掃、潤(rùn)滑、點(diǎn)檢、復(fù)原的制度化 1. 依自主保全標(biāo)準(zhǔn),對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保全 2. 樹(shù)立“零”故障目標(biāo) 1. 挑戰(zhàn)“零”故障 2. 正確的操作方法和處理異常的能力 1. 自主點(diǎn)檢 2. 標(biāo)準(zhǔn)化 6 標(biāo)準(zhǔn)化 以設(shè)備為中心向其他管理工作拓展 實(shí)現(xiàn) “ 三不 ” 1. 實(shí)現(xiàn)“零”不良 2. 提高管理 4M的能力 1. CPK管理表 2. 失效模式分析 /FMEA。 4 總點(diǎn)檢 點(diǎn)檢設(shè)備的所有部位,使之恢復(fù)原基準(zhǔn)。 對(duì)維持現(xiàn)有的TPM水平下,進(jìn)行改善。 2. 實(shí)現(xiàn)全員專家化。 3. 平均修理時(shí)間分析管理表 /MTTR 4. 設(shè)備綜合效率管理表。 2. 組織保障 —— 及時(shí)建立推行自主保全的保障體系。 4. 管理評(píng)價(jià) —— 建設(shè)完善的自主保全管理體系。 73 43 推行 TPM的基礎(chǔ) —— 5S 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) 設(shè)備狀態(tài): 1. 因長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)清理,設(shè)備被塵埃、污垢等所污染,沒(méi)人愿意觸摸。 3. 需要長(zhǎng)時(shí)間或很困難地搬移防護(hù)裝置。 74 43 清掃 ( SEISO) 目的: 減少設(shè)備對(duì)生產(chǎn)和環(huán)境的污染、減少工業(yè)傷害 。 2. 調(diào)查污染源,及時(shí)堅(jiān)決地予以杜絕或隔離。 4. 培養(yǎng)操作者自覺(jué)發(fā)現(xiàn)設(shè)
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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