【正文】 真空感應(yīng)爐 耙式卸料 卸料時(shí)，粉塵飛揚(yáng) 2 四車(chē)間 沸騰干燥機(jī) 除塵卸料 沸騰干燥卸料時(shí)除塵不好，導(dǎo)致粉塵多 3 一車(chē)間 真空感應(yīng)爐 耙式卸料 卸料時(shí)，粉塵飛揚(yáng) 4 二車(chē)間 沸騰干燥機(jī) 周轉(zhuǎn)袋 周轉(zhuǎn)袋臟，內(nèi)外粉塵多 5 二車(chē)間 沸騰干燥機(jī) 裝袋 裝袋時(shí)漏粉較多 6 二車(chē)間 真空感應(yīng)爐 耙式卸料 卸料時(shí)，粉塵飛揚(yáng) 7 二車(chē)間 輸送帶 料塊 皮帶機(jī)跑偏，存料塊掉落很多 8 五車(chē)間 耙式干燥機(jī) 耙式卸料 卸料時(shí)，粉塵飛揚(yáng) 9 五車(chē)間 除殼區(qū) 振動(dòng)除殼 除殼時(shí)無(wú)法做到屏蔽，粉塵嚴(yán)重 10 六車(chē)間 卸料處 卸料 因無(wú)除塵設(shè)備，卸料時(shí)粉塵較多 11 六車(chē)間 球磨機(jī) 球磨投料 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)密封不好，導(dǎo)致投料時(shí)粉塵較多 粉塵過(guò)大，導(dǎo)致車(chē)間環(huán)境污染 77 實(shí)施飛濺防止對(duì)策 （ 局所化 ） 的要點(diǎn) 1. 集中冷卻液在切削點(diǎn)上。 74 43 清掃 （ SEISO） 目的： 減少設(shè)備對(duì)生產(chǎn)和環(huán)境的污染、減少工業(yè)傷害 。 2. 組織保障 —— 及時(shí)建立推行自主保全的保障體系。 4 總點(diǎn)檢 點(diǎn)檢設(shè)備的所有部位，使之恢復(fù)原基準(zhǔn)。 自主保全不是單純地將設(shè)備保全的責(zé)任轉(zhuǎn)移給操作者，而是專(zhuān)業(yè)保全人員與操作者的一項(xiàng)團(tuán)隊(duì)合作。 60 3 TPM的方針、計(jì)劃和目的 1） TPM活動(dòng)方針：挑戰(zhàn)行業(yè)內(nèi)的最高生產(chǎn)效率，成為行業(yè)內(nèi)最具競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)。 5. 老好人： 無(wú)所謂，領(lǐng)導(dǎo)怎么說(shuō)，我們就怎么做。 b. 通過(guò)設(shè)備壽命周期管理，使用適用的、經(jīng)濟(jì)的設(shè)備。 41 ① 競(jìng)爭(zhēng)層面：未來(lái)整個(gè)市場(chǎng)的成長(zhǎng)空間、同行業(yè)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)策略對(duì)本公司的影響程度、新競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手對(duì)公司的潛在影響。 37 TPM給 企業(yè)帶來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)力提升 有形效果： 1. 提高設(shè)備的綜合效率 2. 勞動(dòng)生產(chǎn)率 的提高 3. 生產(chǎn)成本降低降低不良品率 4. 庫(kù)存量減少，資金積壓減少 5. 縮短生產(chǎn)周期 6. 降低人員、設(shè)備、產(chǎn)品和管理等各類(lèi)損耗 ，浪費(fèi)減少 7. 提升員工的 發(fā)明創(chuàng)造能力 和自信心 8. 顧客投訴減少，滿(mǎn)意度上升 …… 無(wú)形效果： 1. 提高員工的改善意識(shí) 、參與意識(shí) 2. 創(chuàng)建整潔和舒適的工作環(huán)境 3. 培養(yǎng)員工的團(tuán)隊(duì)合作和主人翁精神 4. 實(shí)現(xiàn)企業(yè)整個(gè)管理體系的變革 5. 形成學(xué)習(xí)、團(tuán)結(jié)、向上、創(chuàng)新的新企業(yè)文化 6. 企業(yè)凝聚力增強(qiáng)、企業(yè)形象改善 38 一、 TPM— 啟動(dòng) 39 TPM推進(jìn)的十四個(gè)階段 宣布引進(jìn) TPM TPM宣傳和培訓(xùn) 建立 TPM推進(jìn)機(jī)構(gòu) 制定推進(jìn)方針和目標(biāo) 制定推進(jìn)總計(jì)劃 準(zhǔn)備引進(jìn)階段 1全面推進(jìn) TPM 1總結(jié)活動(dòng)成果 鞏固階段 1推進(jìn)持續(xù)改善活動(dòng) 1開(kāi)展自主保全活動(dòng) 推行全員改善提案 3S活動(dòng)的推進(jìn) 推進(jìn)實(shí)施階段 TPM正式起步 正式導(dǎo)入 明確公司、產(chǎn)品、供應(yīng)鏈的需求 對(duì)內(nèi)外部環(huán)境進(jìn)行調(diào)查 40 對(duì)內(nèi)部和相關(guān)環(huán)境進(jìn)行調(diào)查 ① 財(cái)務(wù)：利潤(rùn)占銷(xiāo)售收入的比率、銷(xiāo)售收入對(duì)凈資產(chǎn)的比率、直接成本和間接費(fèi)用、財(cái)務(wù)商譽(yù)（投資人、政府、往來(lái)銀行） ② 市場(chǎng)：市場(chǎng)相對(duì)占有率、價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力、市場(chǎng)范圍、產(chǎn)品質(zhì)量（顧客抱怨件數(shù)）、對(duì)顧客及市場(chǎng)的了解程度。 5. 英國(guó) Lever兄弟公司：通過(guò) TPM節(jié)約成本 280萬(wàn)英磅， TPM投入 9萬(wàn)英磅，設(shè)備綜合效率 (清潔劑從 76%提高到 92% ) ， (香皂從 54%提高到 80% ) 。 ② 盤(pán)點(diǎn)業(yè)務(wù)內(nèi)容和管理流程。 34 間接部門(mén)效率化 安全與衛(wèi)生 目的 ① 構(gòu)筑間接部門(mén)業(yè)務(wù)改善的體系。 措施 ① 全員 TPM理論培訓(xùn) ② 操作工點(diǎn)檢培訓(xùn) ③ 上線(xiàn)機(jī)電技工培訓(xùn) ④ 機(jī)電技工培訓(xùn) ⑤ 啟動(dòng) “ 全員改善提案活動(dòng) ” ⑥ 推進(jìn) TPM文化。 33 教育訓(xùn)練 品質(zhì)保全 目的 建立人才育成的培訓(xùn)體系，培養(yǎng)懂管理、懂設(shè)備、能保證產(chǎn)品質(zhì)量的人才。 ② 研習(xí)現(xiàn)場(chǎng)改善的手法。 ② 降低設(shè)備使用階段的維持費(fèi)用。 ① 建立完整的設(shè)備運(yùn)行記錄 ② 強(qiáng)化計(jì)劃保全體系。 損失 費(fèi)用 綜合曲線(xiàn) 28 TPM（ Total Production Management全 面 生產(chǎn)管理 ） 以 “ 建立追求管理系統(tǒng)效率化極限的企業(yè)體質(zhì) ”為目標(biāo)，以設(shè)備壽命周期和產(chǎn)品加工過(guò)程為對(duì)象，以自最高領(lǐng)導(dǎo)至一線(xiàn)員工全體參與的小組活動(dòng)形式為載體，通過(guò)開(kāi)展以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為主，涵蓋研發(fā)、物流、采購(gòu)、技術(shù)、銷(xiāo)售和行政等管理部門(mén)，追求 “ 零損失 ” 的管理活動(dòng)，謀求實(shí)現(xiàn)企業(yè)整個(gè)經(jīng)營(yíng)管理體系的 “ 管理極限 ” 。 25 2我國(guó)設(shè)備管理的發(fā)展過(guò)程 我國(guó)的設(shè)備管理工作是借鑒蘇聯(lián)的計(jì)劃預(yù)修制，在第一個(gè)五年計(jì)劃時(shí)期發(fā)展起來(lái)的。 TPM與設(shè)備綜合工程學(xué)在本質(zhì)上是一致的，只不過(guò)TPM更具操作性，設(shè)備綜合工程學(xué)更具理論性。主要內(nèi)容如下： 1）設(shè)備綜合工程學(xué)的研究目標(biāo)是設(shè)備壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)最大化。 ? 幾乎一半的維修活動(dòng)屬于 “ 響應(yīng)性維護(hù) ” ，而此類(lèi)維修成本比預(yù)測(cè)型維護(hù)高近 10倍。適用于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)利潤(rùn)無(wú)關(guān)緊要，或價(jià)格便宜、容易購(gòu)買(mǎi)的設(shè)備。 18 20世紀(jì) 60年代，日本引進(jìn) PM活動(dòng)并改造成以生產(chǎn)部門(mén)為主的TPM改善活動(dòng)。在刀具、夾具、量具、軟件、維修和環(huán)境等方面的投資不足，造成機(jī)床使用的壽命和效率的低下。 15 在傳統(tǒng)的設(shè)備管理模式中，往往是等待有明顯跡象表明設(shè)備性能變差，設(shè)備不能正常工作甚至無(wú)法工作后才去尋找故障并維修；或根據(jù)規(guī)程已經(jīng)到了大修期限，才組織大修。在現(xiàn)代的企業(yè)管理中，有時(shí)經(jīng)濟(jì)因素比技術(shù)因素更重要。 為了保證設(shè)備不出故障、不制造不良品，又出現(xiàn)了 “ 保全預(yù)防 ” （ Maintenance Prevention ， MP / 1960 ）。為了盡量減少設(shè)備修理對(duì)生產(chǎn)的影響，美國(guó)提出預(yù)防保全制度，蘇聯(lián)提出計(jì)劃保全制度，即 PM（ Preventive Maintenance / 1951 ) ，既通過(guò)對(duì)設(shè)備的 “ 物理性檢查 ” 預(yù)防其故障的發(fā)生，從而達(dá)到延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的目的。 序 概 論 7 1設(shè)備管理的主要內(nèi)容 1. 前期管理 2. 臺(tái)帳管理 3. 工模夾具 4. 備件管理 5. 保全計(jì)劃管理 6. 操作和維護(hù)管理（日常使用和點(diǎn)檢保養(yǎng)） 7. 故障分析、維修質(zhì)量管理與檔案管理 8. 設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)管理 9. 技術(shù)管理和設(shè)備改良 10. 經(jīng)濟(jì)管理 8 1 TPM的效益 P：減少故障停機(jī)（ 1/10— 1/290）、提高生產(chǎn)率（ 2倍）、提高計(jì)劃達(dá)成率、縮短生產(chǎn)周期 Q：降低不良品率（ 1/10）、提高產(chǎn)品質(zhì)量（缺陷率為 1/10） C：減少人工費(fèi)、節(jié)省維修成本和制造成本（ 50%） S：改善工作環(huán)境和自然環(huán)境、減少事故機(jī)率、提高安全性（實(shí)現(xiàn)零災(zāi)害） M：增強(qiáng)市場(chǎng)意識(shí)、提升員工士氣（提案數(shù)量上升 5— 10倍） 、樹(shù)立企業(yè)形象 9 1設(shè)備管理的形成與發(fā)展 設(shè)備管理從產(chǎn)生至今，經(jīng)歷了三個(gè)不同的發(fā)展時(shí)期： 在工業(yè)革命初期，加工規(guī)模小，設(shè)備簡(jiǎn)陋，設(shè)備的維修一般由操作工負(fù)責(zé)，并無(wú)專(zhuān)門(mén)的設(shè)備管理。 上世紀(jì)初，隨著工業(yè)化的不斷普及，機(jī)械作業(yè)逐步替代手工作業(yè)，它克服了手工作業(yè)的質(zhì)量不穩(wěn)定、無(wú)法大批量生產(chǎn)、成本高等缺點(diǎn)。 11 預(yù)防保全 PM的開(kāi)展包括三個(gè)方面活動(dòng)： 1. 設(shè)備的日常維護(hù) (清潔、檢查和潤(rùn)滑 )。 從設(shè)備的設(shè)計(jì) 階段 就開(kāi)始對(duì)設(shè)備 故障 進(jìn)行控制 ， 其最終目的是實(shí)現(xiàn)無(wú)故障和 簡(jiǎn) 便的日常維護(hù) 。 封閉式管理。這樣就存在以下問(wèn)題： 其運(yùn)轉(zhuǎn)情況無(wú)法準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)。 3. 工藝編排不合理。（即 Total Productive Maintenance，全員效率保全，通過(guò)全員參加的設(shè)備保全管理來(lái)提高生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)效益最大化） ——71年，日本設(shè)立了全日本 PM獎(jiǎng)，豐田公司的下屬企業(yè)日本電裝公司首先得獎(jiǎng)。 ? 預(yù)防型維護(hù)：按照預(yù)先制定的計(jì)劃，周期性地對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、保養(yǎng)。 ? 25%的維修活動(dòng)屬于預(yù)防型維護(hù)，而此類(lèi)成本比預(yù)測(cè)型維護(hù)高 5倍。 2）它綜合了與設(shè)備相關(guān)的工程技術(shù)、管理、財(cái)務(wù)等各方面的內(nèi)容，是一門(mén)綜合的管理科學(xué)。 24 22建立 TPM管理體系 1. TPM管理體系是一種全過(guò)程的系統(tǒng)管理。然而，由于多年來(lái)受 重基建、輕生產(chǎn)，重維修、輕維護(hù) 等管理思想的影響，國(guó)家大部分設(shè)備都用于擴(kuò)大再生產(chǎn)，而企業(yè)維持簡(jiǎn)單再生產(chǎn)所需設(shè)備得不到應(yīng)有的補(bǔ)充，制造裝備業(yè)的設(shè)備役齡較長(zhǎng)，折舊率低，普遍存在精度差、效率低、老化嚴(yán)重等問(wèn)題，加之管理模式多年未能與時(shí)俱進(jìn)，給企業(yè)的生產(chǎn)及發(fā)展都帶來(lái)了許多問(wèn)題。 29 TPM管理體系 自主保全 專(zhuān)業(yè)保全 日常點(diǎn)檢 預(yù)防保養(yǎng) 定期點(diǎn)檢 設(shè)備診斷 改良保全 事后保全 計(jì)劃保養(yǎng) 預(yù)知保養(yǎng) 30 新 TPM的八大支柱 5S TPM小組活動(dòng) 計(jì) 劃 保 全 前 期 管 理 個(gè) 別 改 善 教 育 訓(xùn) 練 品 質(zhì) 保 全 間接部門(mén)效率化 安 全 與 衛(wèi) 生 自 主 保 全 核心是全員參與 ,預(yù)防為主 零故障、零不良、零損失、零災(zāi)害 企業(yè)經(jīng)營(yíng)效率化 31 自主保全 計(jì)劃保全 目的 ① 學(xué)習(xí)設(shè)備的基本知識(shí)，能正確的操作，減少故障和不良的發(fā)生。 措施 ① 組建 TPM小組 ② 開(kāi)展 3S。 ③ 提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和競(jìng)爭(zhēng)力。 措施 ① 把設(shè)備生命周期的各個(gè)階段看作是一個(gè)相互聯(lián)系的有機(jī)整體，從取得最佳整體效益的角度來(lái)抓好設(shè)備生命周期各階段的管理工作。 ① 創(chuàng)建能確保制造質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)線(xiàn)。 ⑦ 建立 TPM技能訓(xùn)練場(chǎng)。 ② 縮短各種業(yè)務(wù)的運(yùn)行周期。 ③ 削減低效、重疊的部門(mén)和崗位。 TPM給了我們?cè)鯓拥乃枷霙_擊 36 中國(guó)企業(yè)推行 TPM的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) ? 過(guò)分強(qiáng)調(diào)一個(gè) “ 全 ” 字，六大支柱同時(shí)展開(kāi) （自主保全、計(jì)劃保全、品質(zhì)改善、成本改善、教育培訓(xùn)、安全效率） 。 ③ 市場(chǎng)：年度企業(yè)排名、市場(chǎng)形象、價(jià)格空間、科技含量、在業(yè)界及顧客中的商譽(yù)。 ② 社會(huì)層面：消費(fèi)意識(shí)、消費(fèi)習(xí)慣、生活形態(tài)、人口數(shù)量、本產(chǎn)業(yè)人員的變化趨勢(shì)。 ④ 建設(shè)質(zhì)量保障體系。 6. 一葉障目： 我們請(qǐng)外國(guó)專(zhuān)家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)過(guò)，不需要中國(guó) “ 土鱉 ” 了 7. 漠不關(guān)心： TPM確實(shí)不錯(cuò)，但我們有我們的實(shí)際問(wèn)題，不一樣。其目標(biāo)是： （ 1）學(xué)習(xí)進(jìn)取的員工團(tuán)隊(duì) —— 人才育成 （ 2）整潔高效的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) —— 工廠建設(shè) （ 3）溫馨團(tuán)結(jié)的企業(yè)氛圍 —— 文化塑造 61 ? 設(shè)定 TPM活動(dòng)方針和目標(biāo)時(shí)，要考慮與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)方針和目標(biāo)進(jìn)行整合。其目的在于提升操作者對(duì)他所使用的設(shè)備和作業(yè)環(huán)境的責(zé)任感。 1. 進(jìn)行點(diǎn)檢訓(xùn)練 2. 總點(diǎn)檢、改善設(shè)備問(wèn)題 1. 再現(xiàn)設(shè)備初始狀態(tài) 2. 掌握設(shè)備構(gòu)造和性能 1. 各種標(biāo)準(zhǔn)書(shū) 2. 點(diǎn)檢手順書(shū) 71 定義 活動(dòng)內(nèi)容 目標(biāo) 活動(dòng)手段 7 自主 管理 主動(dòng)維持已制定的基準(zhǔn)及目標(biāo)。 3. 基礎(chǔ)建設(shè) —— 創(chuàng)建適于開(kāi)展自主保全的環(huán)境。 實(shí)施要領(lǐng)： 1. 通過(guò)設(shè)備內(nèi)部的清掃活動(dòng) , 理解自己使用的設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能。 2. 研究飛散的方向、角度、數(shù)量、速度。 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)容 1 點(diǎn)檢部位 確定哪些部位，能由操作者來(lái)進(jìn)行點(diǎn)檢：滑動(dòng)部位；回轉(zhuǎn)部位；傳動(dòng)部位；與原材料接觸部位；荷重支撐部位；受介質(zhì)腐蝕部位。例如：機(jī)腔的打開(kāi)清掃，冷卻及過(guò)濾系統(tǒng)的油泥清除。 6. 檢查各種安全防護(hù)裝置是否具備安全防護(hù)作用，各種啟動(dòng)護(hù)罩的雙聯(lián)開(kāi)關(guān)是否失靈以及開(kāi)關(guān)是否完好、方向性是否明確。 95 442目視管理的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 例：目視管理的水準(zhǔn)： ? 初級(jí)水準(zhǔn)：點(diǎn)檢人員能明白目前的狀態(tài)。 ? 設(shè)備：定位管理、狀態(tài)管理、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)管理、異常管理。 2）能迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常。 例：將設(shè)備應(yīng)有的參數(shù)貼在醒目的位置，供點(diǎn)檢人員參照。 使記錄發(fā)電機(jī)運(yùn)行參數(shù)的抄表作業(yè)時(shí)間由原來(lái)的10分鐘縮短到 2分鐘。 2. 人數(shù)為 7名左右為宜。 通過(guò)改善，互學(xué)互助，水平不斷提高，增加參加小組的積極性，消除部門(mén)壁壘。 3. 主題要選擇能親身進(jìn)行實(shí)踐的，且經(jīng)過(guò)努力能實(shí)現(xiàn)的。如果一個(gè)企業(yè)的基層員工也是人才，企業(yè)的整體管理素質(zhì)和快速發(fā)展期望才能實(shí)現(xiàn)。 數(shù)據(jù)： 經(jīng)測(cè)量，返還前的桶底仍有約 8cm的油沒(méi)有用上。 數(shù)