生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)講義-展示頁
2024-10-28 20:50本頁面
【正文】 間浪費(fèi)； 2) 時間的浪費(fèi)； 3)人力工具的占用.,工廠一線成本管控,24,2.庫存的浪費(fèi),1)產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)、 尋找等浪費(fèi)的運(yùn)作； 2)使先入先出作業(yè)困難； 3)占用資金（損失利息）及額外的管理費(fèi)用； 4)物品的價值衰減，變成呆料、廢料； 5)占用空間，影響通過，且造成多余的，倉庫 建設(shè)投資的浪費(fèi)。,工廠一線成本管控,23,1.搬運(yùn)的浪費(fèi),搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價值的動作。 一位維修工程師手上拿著工具，走了一段長距離的路，他也是在做沒有附加價值的動作。在現(xiàn)場，僅有兩種活動在進(jìn)行：“有附加價值的”和“沒有附加價值的”。培養(yǎng)自覺、自主、自立“三自”型員工。制定員工行為規(guī)范，使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣 ,工廠一線成本管控,21,5.素養(yǎng)的實(shí)施要點(diǎn) 將整理、整頓、清掃的實(shí)施內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化 (特別是發(fā)現(xiàn)問題 解決問題 標(biāo)準(zhǔn)化) 標(biāo)準(zhǔn)化：做事情的最佳方法。所有區(qū)域、設(shè)備都有整理、整頓、清掃的責(zé)任者。點(diǎn)檢：對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)、清掃、上油、擰螺絲,工廠一線成本管控,20,4.清潔的實(shí)施要點(diǎn) 水、電、氣的徹底檢查，即時發(fā)現(xiàn)即時處理 工作場所（看得見和看不見的地方）徹底清掃，問題點(diǎn)的發(fā)現(xiàn)和解決 EX、倉庫的重新分配、按類別→按出貨頻率；按類別→按重量），定量（合適的數(shù)量。 三定原則：定物、定位（合適的位置。很少用（1個月以上）的物品 放儲存室 廢棄的決心：不能用，不再使用的物品 無用物 標(biāo)準(zhǔn)化已成為現(xiàn)場改善不可或缺的一 部分，而且也可作為日常改善的基準(zhǔn)。 其方法是鼓勵員工多提出建議，無論他們的建議有多小。,工廠一線成本管控,9,1. TQC (Total Quality Control) TQM (Total Quality Management) 全面質(zhì)量控制/全面質(zhì)量管理 全面(T)的含義：所有工作；所有人員（含上、下游企業(yè)）,工廠一線成本管控,10,2. JIT(Just In Time)及時生產(chǎn)方式,產(chǎn)距時間:生產(chǎn)一個產(chǎn)品的目標(biāo)時間 與周期時間. 一個流 后拉式生產(chǎn) 柔性化 U型細(xì)胞式生產(chǎn)線 縮短換模時間,工廠一線成本管控,11,3. TPM（全員生產(chǎn)保全）,自主保全 計劃保全 效率最大化 5S活動 就如TQM涵蓋了公司內(nèi)的每一個人，TPM也涵蓋了一公司內(nèi)主要的活動，5S活動也可視為TPM的前奏活動。 全員生產(chǎn)保全（TPM）。 每一位員工的下一流程就是客戶。 每一位員工是自已“小企業(yè)”的老板。 白色思考帽的應(yīng)用： 提供客觀數(shù)據(jù)資料。,工廠一線成本管控,4,1.PDCA/SDCA循環(huán),處置 計劃 處置 標(biāo)準(zhǔn)化 查核 執(zhí)行 查核 執(zhí) 行 計劃→執(zhí)行→查核→處置 標(biāo)準(zhǔn)化→執(zhí)行→查核→處置 PDCA循環(huán) SDCA循環(huán),A P C D,維持,A S C D,改進(jìn),工廠一線成本管控,5,2.品質(zhì)第一,工作品質(zhì) 最佳狀況 注重品質(zhì) 業(yè)務(wù)品質(zhì) 成本最低 服務(wù)品質(zhì) 競爭力強(qiáng) 產(chǎn)品品質(zhì),工廠一線成本管控,6,3.用數(shù)據(jù)資料,解決問題的關(guān)鍵在于了解問題真象。 用數(shù)據(jù)說話。工廠一線成本管控,1,向成本宣戰(zhàn)生產(chǎn)成本控制,講師：李慶遠(yuǎn),工廠一線成本管控,2,第一講 工廠成本管理與控制的 關(guān)鍵詞：改善 問題一：何為改善？ 工廠中有哪些主 要的改善活動？,工廠一線成本管控,3,一、主要的改善觀念,遵循PDCA循環(huán) /SDCA循環(huán)。 把質(zhì)量放在第一位。 下一流程就是顧客。 而了解問題真象的唯一途徑是要數(shù)據(jù)資料。,工廠一線成本管控,7,4.下一流程就是客戶,每一位員工都在經(jīng)營自已的“小企業(yè)”。 每一位員工做出的產(chǎn)品/工作都交給“顧客”。,工廠一線成本管控,8,二
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