生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)講義-文庫(kù)吧
2024-10-28 20:50 本頁(yè)面
【正文】 定物品放置的場(chǎng)所。EX、倉(cāng)庫(kù)的重新分配、按類別→按出貨頻率；按類別→按重量），定量（合適的數(shù)量。不影響工作的前提下，越少越好→JIT，合適的時(shí)間、合適的數(shù)量）,工廠一線成本管控,19,3.清掃的實(shí)施要點(diǎn) 工作場(chǎng)所（看得見和看不見的地方）徹底清掃，問題點(diǎn)的發(fā)現(xiàn)和解決 機(jī)器設(shè)備徹底清理，清掃即點(diǎn)檢(TPM) 水、電、氣的徹底檢查，即時(shí)發(fā)現(xiàn)即時(shí)處理 問題點(diǎn)：需很多工時(shí)、他人協(xié)助、投資等原因所限、難對(duì)付的問題點(diǎn) 點(diǎn)檢：對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)、清掃、上油、擰螺絲,工廠一線成本管控,20,4.清潔的實(shí)施要點(diǎn) 整理、整頓、清掃的實(shí)施內(nèi)容和職責(zé)的明確。所有區(qū)域、設(shè)備都有整理、整頓、清掃的責(zé)任者。 誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé) 將整理、整頓、清掃的實(shí)施內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化 (特別是發(fā)現(xiàn)問題 解決問題 標(biāo)準(zhǔn)化) 標(biāo)準(zhǔn)化：做事情的最佳方法。對(duì)最正確、最經(jīng)濟(jì)、最有效率的工作方法文件化。,工廠一線成本管控,21,5.素養(yǎng)的實(shí)施要點(diǎn) 持續(xù)推行整理、整頓、清掃、清潔工作 制定員工行為規(guī)范，使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣 不斷對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn) 培養(yǎng)自覺、自主、自立“三自”型員工。培養(yǎng)員工的品質(zhì)/問題/改善意識(shí),工廠一線成本管控,22,五、消除浪費(fèi),任何事情或活動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生附加價(jià)值的均稱為浪費(fèi)。在現(xiàn)場(chǎng)，僅有兩種活動(dòng)在進(jìn)行：“有附加價(jià)值的”和“沒有附加價(jià)值的”。當(dāng)工人注視一部正在動(dòng)作的自動(dòng)機(jī)器時(shí)，并無(wú)任何附加價(jià)值產(chǎn)生。 一位維修工程師手上拿著工具，走了一段長(zhǎng)距離的路，他也是在做沒有附加價(jià)值的動(dòng)作。只有使用工具修理、保養(yǎng)或安裝機(jī)器的動(dòng)作，才算是有附加價(jià)值的。,工廠一線成本管控,23,1.搬運(yùn)的浪費(fèi),搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作。搬運(yùn)的損失分為放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi)。 1) 物品移動(dòng)所需要的空間浪費(fèi)； 2) 時(shí)間的浪費(fèi)； 3)人力工具的占用.,工廠一線成本管控,24,2.庫(kù)存的浪費(fèi),1)產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)、 尋找等浪費(fèi)的運(yùn)作； 2)使先入先出作業(yè)困難； 3)占用資金（損失利息）及額外的管理費(fèi)用； 4)物品的價(jià)值衰減，變成呆料、廢料； 5)占用空間，影響通過，且造成多余的，倉(cāng)庫(kù) 建設(shè)投資的浪費(fèi)。,工廠一線成本管控,25,3.管理浪費(fèi),所謂管理是指問題 發(fā)生后，管理人員事后想 辦法補(bǔ)救的浪費(fèi)?？茖W(xué) 的管理是事先有預(yù)見、有規(guī)劃，在事 情推進(jìn)過程中有管理控制。,工廠一線成本管控,26,第三講 現(xiàn)場(chǎng)管理的質(zhì)量 成本和交期 問題三:現(xiàn)場(chǎng)管理的成本 如何管理與控制,工廠一線成本管控,27,一、現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理,為了減少變異，管理部門必須建立標(biāo)準(zhǔn)，促使員工養(yǎng)成守紀(jì)律、遵守標(biāo)準(zhǔn)以及確保不良品不會(huì)流到下一位顧客。大部分的質(zhì)量問題可以用現(xiàn)場(chǎng)——現(xiàn)物的原則，以低成本、常識(shí)性的方法來解決。 “不接受、不制造、不流出”,工廠一線成本管控,28,1.如何管理品質(zhì),重視制度，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化。 重視執(zhí)行。 重視分析。 重視不斷改善。 重視教育訓(xùn)練。,改善循環(huán)與維持循環(huán)﹙PDCA﹚。 制訂企業(yè)品質(zhì)和QCC活動(dòng)。 推行5S活動(dòng)﹙整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)﹚。 高層主管的重視。,工廠一線成本管控,29,2.不良的來源－變異,機(jī)器 操作員 環(huán)境 材料 方法 管理 制 品 變 異 來 源,,工廠一線成本管控,30,3.防止廢品8大要決,1)穩(wěn)定的人員 2)良好的教育訓(xùn)練 3)建立標(biāo)準(zhǔn)化 4)制程的品質(zhì)管制 5)消除環(huán)境臟化﹙推行5S﹚ 6)穩(wěn)定的供料廠商 7)推行QCC﹙品管圈﹚ 8)完善的機(jī)器保養(yǎng) 制度﹙推行TPM﹚,工廠一線成本管控,31,二、現(xiàn)場(chǎng)的成本降低,改進(jìn)質(zhì)量 改進(jìn)生產(chǎn)力 降低庫(kù)存 縮短生產(chǎn)線 減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間 減少空間 降低生產(chǎn)交期,工廠一線成本管控,32,1.改進(jìn)質(zhì)量,改進(jìn)質(zhì)量，事實(shí)上會(huì)帶動(dòng)成本降
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