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生產(chǎn)成本控制與壓縮-文庫吧

2024-12-30 18:52 本頁面


【正文】 浪費(fèi)23 Prepared by Shi Yujie成本控制與降低的工具 1) VSM價(jià)值流分析2) Kaizen改善3) PDCA管理循環(huán)4) Pokayoke防呆5) IE工業(yè)工程6) 5S管理與目視化24 Prepared by Shi Yujie改善的概念n 全體員工在各自的工作區(qū)域內(nèi)進(jìn)行: 小規(guī)模 持續(xù)的 增值的 改變以產(chǎn)生積極影響25 Prepared by Shi Yujie改善n 是否可以消除n 如果不能消除,可否減少n 如果消除和減少,會出現(xiàn)何種現(xiàn)象n 什么,有多少,怎樣變好改善使操作變得更容易、更方便更安全、更穩(wěn)定改善的思考第四要素更穩(wěn)定第二要素更便利第三要素更安全第一要素更容易第五要素持續(xù)不斷變化26 Prepared by Shi Yujie改善需要有會觀察的眼睛-會觀察現(xiàn)場發(fā)生的浪費(fèi)(看得見,看不見的浪費(fèi))對改善的徹底思考-為什么要進(jìn)行改善-為誰而進(jìn)行改善-如何進(jìn)行改善注重制造主體的改善-針對人、設(shè)備應(yīng)用改善循環(huán)思考進(jìn)行看得見的管理-誰都能觀察出問題的現(xiàn)場可遵守的標(biāo)準(zhǔn)-不允許做的規(guī)則-必須做的規(guī)則27 Prepared by Shi Yujie改善的優(yōu)先順序改善時(shí),以成本和是否容易達(dá)到來決定優(yōu)先順序人--法--料--機(jī)28 Prepared by Shi Yujie 5S起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。 1955年,日本的 5S的宣傳口號為 “ 安全始于整理,終于整理整頓 ” 。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè) S,其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了 3S,也就是清掃、清潔、修養(yǎng),從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展,到了 1986年,日本的 5S的著作逐漸問世,從而對整個(gè)現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用,并由此掀起了 5S的熱潮。 日本式企業(yè)將 5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)的管理手法,第二次世界大戰(zhàn)后,產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位,而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下, 5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界所認(rèn)識。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展, 5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。 5S的起源和發(fā)展29 Prepared by Shi Yujie節(jié)約 Saving安全 Safety服務(wù) Service堅(jiān)持 Shikoku5S的延伸30 Prepared by Shi Yujie5S運(yùn)動(dòng)(土壤)I ETQMJIT ISOTPM企 業(yè)5S與其他活動(dòng)的關(guān)系31 Prepared by Shi Yujie5S=“ 良藥秘方 ”成 份:整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)使用范圍:廠區(qū)、車間、倉庫、機(jī)房、辦公場所、思想意識等作 用:消除各種問題(隱患),強(qiáng)壯體魄,提高免疫力副 作 用:初期可能引起不習(xí)慣用 法:內(nèi)外兼服用 量:遵醫(yī)囑 注意事項(xiàng):一旦開始服用,不要中途停止總結(jié)32 Prepared by Shi Yujie整理的含義?騰出空間?防止誤用目的清理 “ 不要 ” 的東西,可使員工不必每天反復(fù)整理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無聊、無價(jià)值的時(shí)間、成本、人力成本…… 等浪費(fèi)。 特別說明將必需物品與非必需品區(qū)分開,在崗位上只放置必需物品,將不必要的物品處理掉33 Prepared by Shi Yujie推進(jìn)整理的步驟第一步:現(xiàn)場檢查 — 注意發(fā)現(xiàn)死角區(qū)域第二步:區(qū)分整理 — 客觀 “ 需要 ” 與主觀 “ 想要 ”第三步:清除不必要品 — 把握 “ 使用價(jià)值 ” 與 “ 購買價(jià)值 ”第四步:處理不必要品 — 適合恰當(dāng)?shù)姆椒▽?dǎo)入第五步:循環(huán)整理 — 今天的必要品,明天的不必要品 34 Prepared by Shi Yujie整頓的含義?工作場所一目了然;?消除尋找物品的時(shí)間;?井井有條的工作秩序。目的整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化,使任何人立即能找到所需要的東西,減少 “ 尋找 ” 時(shí)間上的浪費(fèi)。執(zhí)行 “ 整頓 ” 的消極意義為防止缺料、缺零件,其積極意義則為 “ 控制庫存 ” ,防止資金積壓。 特別說明整頓就是消除無謂的尋找,既縮短準(zhǔn)備的時(shí)間,隨時(shí)保持立即可取的狀態(tài)。 35 Prepared by Shi Yujie太多了!可惜!糟糕!我最好!物料尋找百態(tài)圖所需物品沒有了尋找后沒有找到好不容易找到了立即找到(尋找時(shí)間為 30S)尋找急忙訂貨訂貨下班了不良品不能使用數(shù)量不夠立即能使用數(shù)量太多合適后來又找到36 Prepared by Shi Yujie撤除不用的東西整頓的推行步驟整備放置空間規(guī)劃放置空間放置標(biāo)志放置物品本身,亦應(yīng)有標(biāo)志指示書上,明確表明放置場所37 Prepared by Shi Yujie放置場所◇ 物品的放置場所原則上要 100%設(shè)定◇ 物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量◇ 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法 ◇ 易取◇ 不超出所規(guī)定的范圍◇ 在放置方法上多下工夫標(biāo)識方法◇ 放置場所和物品原則上一對一標(biāo)識◇ 現(xiàn)物的標(biāo)識和放置場所的表示 ◇ 某些標(biāo)識方法全公司要統(tǒng)一◇ 在標(biāo)識方法上多下工夫 整頓 —3 要素38 Prepared by Shi Yujie?保持良好的工作情緒?穩(wěn)定品質(zhì)?達(dá)到零故障、零損耗目的除了能消除污穢,確保員工的健康、安全衛(wèi)生外,還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動(dòng)等,以達(dá)到全員預(yù)防保養(yǎng)的目的。特別說明將崗位變得無垃圾、無灰塵,干凈整潔,將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好,創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。清掃的含義39 Prepared by Shi Yujie清掃的推行步驟第一步:準(zhǔn)備工作 — 教育工作決定擔(dān)當(dāng)者、清掃工具第二步:從我做起 自己動(dòng)手清掃工作崗位的一切灰塵第三步:清掃與點(diǎn)檢 設(shè)備的點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤滑問題點(diǎn)第四步:處理問題 — 凡在清掃中發(fā)現(xiàn)的問題馬上解決第五步:查明污染源 跑、冒、滴、漏根本解決第六步:區(qū)域責(zé)任 劃分區(qū)域、定崗立責(zé)第七步:制定基準(zhǔn) 對象、方法、工具、重點(diǎn)、周期、擔(dān)當(dāng)者 40 Prepared by Shi Yujie清潔的含義?成為慣例和制度;?是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ);?企業(yè)文化開始形成。目的為機(jī)器、設(shè)備清除油垢、塵埃,謂之 “ 清掃 ” ,
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