【正文】 .........................................................................................12 計(jì)算材料利用率 ........................................................................................................13 沖 壓 力 的 計(jì)算 ..............................................................................................................13 沖 裁 力 的 計(jì)算 ...........................................................................................................13 卸 料 力 、 頂 件 力 的 計(jì)算 ...........................................................................................14 模具壓力中心的確定 ..................................................................................................15 模具刃口尺寸的計(jì)算 ..................................................................................................15 沖 裁 間 隙 分析 ...........................................................................................................15 沖模刃口尺寸及公差的計(jì)算 .......................................................................................................17 沖孔凸模、凹模尺寸計(jì)算 ...............................................................................................18 卸 料 橡 膠 的 設(shè)計(jì) ..........................................................................................................19 卸料板工作行程 .......................................................................................................19 卸 料 橡 膠 工 作 行程 ...................................................................................................19 卸 料 橡 膠 自 由 高度 ....................................................................................................19 卸 料 橡 膠 的 預(yù) 壓 縮量 ...............................................................................................19 每 個(gè) 橡 膠 所 承 受 的 載荷 .............................................20 卸 料 橡 膠 的 外 徑D.................................................20 較 核 卸 料 橡 膠 自 由 高度 .............................................20 卸 料 橡 膠 安 裝 高度 .................................................20 6. 主要部零件設(shè)計(jì) ......................................................20 工 作 零 件 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè)計(jì) .................................................20 落料凹模 .........................................................20 沖孔凸模 .........................................................21 卸 料 部 件 的 設(shè)計(jì) ......................................................21 卸 料 板 的 設(shè)計(jì) ......................................................22 卸 料 螺 釘 的 選用 ....................................................22 模 架 及 其 他 零 部 件 的 選用 .............................................................................................22 7 校 核 模 具 閉 合 高 度 及 壓 力 機(jī) 有 關(guān) 參數(shù) .....................................22 校核模具閉合高度 ....................................................22 7. 2 沖 壓 設(shè) 備 的 選定 ............................................................................................................23 8. 設(shè) 計(jì) 并 繪 制 模 具 總 裝 圖 、 選 取 標(biāo) 準(zhǔn)件 ..........................................................................24 9. 繪 制 非 標(biāo) 準(zhǔn) 件 零 件圖 ........................................................................................................25 總結(jié) .......................................................................................................................................25 致謝 .......................................................................................................................................26 參考文獻(xiàn) ...............................................................26 附錄 ...................................................................28 緒論 模具，做為高效率的生產(chǎn)工具的一種，是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛與重要的工藝裝備。 設(shè)計(jì)出正確合理的模具不僅能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率、具使用壽命，還可以提高產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益。充分了解模具各部件作用是設(shè)計(jì)者進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的前提，新的設(shè)計(jì)思路必然帶來新的模具結(jié)構(gòu)。它主要用于加工板料零時(shí)也叫板料沖壓。沖壓加工時(shí)，板料在模具的作用下，于其內(nèi)部產(chǎn)生使之變形的內(nèi) 力。 沖壓生產(chǎn)靠模具與設(shè)備完成加工過程，所以它的生產(chǎn)率且由于操作簡便，也便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。 沖壓產(chǎn)品的尺寸精度是由模具保證的，所以質(zhì)量穩(wěn)定，一般不需要再經(jīng)過機(jī)械加工便可使用。沖壓產(chǎn)品的表面質(zhì)量較好，使用的原材料是冶 金工廠大量生產(chǎn)的扎制板料或帶料，在沖壓過程中材料表面不受破壞。因此，沖壓工藝是一種產(chǎn)品質(zhì)量較好而且成本較低的加工工藝?，F(xiàn)代各先進(jìn)工業(yè)化的國家的沖壓生產(chǎn)都是十分發(fā)達(dá)的。 沖壓工藝，模具以及沖壓設(shè)備等正在隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷發(fā)展，從總體來看，現(xiàn)代沖壓工藝與模具的主要發(fā)展方向可以歸納為以下幾個(gè)方面： 一 、沖壓成型工藝與理論的研究 成形，近年來，沖壓成型工藝有很多的新的發(fā)展 ,特別是精密沖裁，精密剪切，復(fù)合材料成形，軟模成形以及電磁成形等新工藝日新月異，沖壓件的成形精度日趨精確，生產(chǎn)率也有極大的提高，正在把沖壓加工提高到高品質(zhì)的、新的發(fā)展水平。 二、沖壓加工自動化與柔性化 為了適應(yīng)大批量、高效率的生產(chǎn)需要 ,在沖壓模具和設(shè)備上廣泛應(yīng)用了各種自動化的進(jìn)、出料機(jī) 構(gòu)。在中小件的大批量生產(chǎn)方面，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用多工位級進(jìn)模、多任務(wù)位壓力機(jī)或高速壓力機(jī)。現(xiàn)在，量生產(chǎn)方面 ,.換一副大型沖壓模具，僅需 6~8 分鐘即可完成。 三、 沖模 CAD/CAM 自從美國 Die Comp 公司與 1971 年在簡單級進(jìn)模中首先將 CAD/CAM 技術(shù)引入到?jīng)_模設(shè)計(jì)與制造中以來，沖模 CAD/CAM 技術(shù)已成為沖壓工藝與模具的主要發(fā)展方向之一。我國在沖壓模具的 CAD/CAM 方面也取得了重大的進(jìn)展，上海交通大學(xué)在 80 年代初期開展了大規(guī)模的 CAD/CAM 研究開發(fā)工作，目前在上海交通大學(xué)已建立了模具 CAD/CAM 國家工程中心 。 由于新技術(shù)的應(yīng)用和引導(dǎo) ,模具技術(shù)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位愈來愈大，在一定程度上決定了我國機(jī)械制造業(yè)在 21 世紀(jì)的市場競爭能力，為此，我們要有足夠的認(rèn)識并采取得力的措施。綜合評比均適合沖裁加工。 尺寸精度 零件圖上未注公差為 IT12 級，尺寸精度較低，普通沖裁完全可以滿足要求。 表 11 碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分、性能及用途 牌號 等級 化學(xué)成分 σ S/MPa δ 5/% σ b/MPa 用途舉例 鋼材厚度和型材直徑≤ 16mm Wc/% 不小于 Q195 — — 195 33 315—390 用來制造薄鋼板、鋼絲、管鋼、鋼釘、螺釘、地腳螺栓等 Q215 A — 215 31 335—410 B Q235 A — 235 26 375—460 用來制造拉釘、螺栓、螺母、軸、銷子、螺紋鋼、角鋼