【正文】 ......................... 9 模具類型的選擇 ..................................................... 9 操作方式 ........................................................... 9 卸料、出件方式 ..................................................... 9 卸料方式 ....................................................... 9 出件方式 ...................................................... 10 確定送料方式 ...................................................... 10 確定導向方式 ...................................................... 10 第 5 章 模具設計計算 ..................................................... 11 排樣、計算條料寬度、確定步距、材料利用率 ........................... 11 排樣方式的選擇 ................................................. 11 計算條料寬度 .................................................. 11 確定步距 ...................................................... 13 計算材料利用率 ................................................. 14 沖壓力的計算 ...................................................... 15 沖裁力的計算 .................................................. 15 卸料力、 推件力、 頂件力的計算 ................................... 16 壓力中心的確定 .................................................... 17 模具刃口尺寸的計算 ................................................ 18 刃口尺寸計算的基本原則 ........................................ 18 刃口尺寸的計算 ................................................. 19 計算凸、凹模刃口的尺寸 ........................................ 20 第 6 章 主要零部件設計 ................................................... 22 工作零部件 的結(jié)構(gòu)設計 ............................................... 22 凸模 ........................................................... 22 落料凹模 ....................................................... 22 卸料部件的設計 ..................................................... 24 四川信息職業(yè)技術(shù)學院 畢業(yè) 設計說明書 第 2 頁 卸料板的設計 ................................................... 24 卸料螺釘?shù)倪x用 ................................................. 24 模架以及其他零部件的選用 ........................................... 24 第 7 章 校核模具閉合高度及壓力機有關(guān)參數(shù) .............................. 26 計算模具閉合高度 ................................................... 26 沖壓設備的選定 ..................................................... 26 第 8 章 設計并繪制模具總裝圖及選取標準件 .............................. 28 設計總結(jié) .............................................................. 30 模具制造 ............................................................ ................................................................................28 制造的模具裝配圖 …………………………………………………………… ...… .… … .28 加工零件圖 ………… …………………………………………………………… ...… ........29 加工工藝卡 ……………………………………………………………………… ...… ........30 模具加工、裝配、調(diào)試總結(jié) ……………………………………………………… ...........31 參考文獻 ..................................................................33 致謝 ......................................................................32 評分表 四川信息職業(yè)技術(shù)學院 畢業(yè) 設計說明書 第 3 頁 摘要 模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中重要的工藝裝備之一。在鑄造、鍛造、沖壓、塑料、橡膠、玻璃、粉末冶金、陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)中得到廣泛應用。近年來，我國的模具工業(yè)也有了較大的發(fā)展，模具制造工藝和生產(chǎn)裝備智能化程度越來越高，極大地提高了模具制造的精度、質(zhì)量和生產(chǎn)率。確定合理的沖裁間隙是本模具的重中之重，它不僅影響沖裁件的形狀、尺寸和精度，還影響模具的使用壽命。應盡量選擇模具的標準件，這樣不僅可以提高模具的壽命還可以縮短模具的制造周期。在本次設計中主要是考慮到它的實際工作環(huán)境和必須完成的設計任務，模架采用后側(cè)導柱模架，凹模采用洞口形狀凹模，這樣可以一次完成全部的工序 加工，在設計中要考慮到很多關(guān)于我所設計零件的知識，包括它的使用場合，外觀等。 模具的精度比較高在使用的過程中要合理的保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題要及時的修復，這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高模具壽命。模具滲透著整個社會。日常生活中輕重 工業(yè)，都離不開模具生產(chǎn)，模具就是為了得到所需要的產(chǎn)品。而目前形勢的需要，產(chǎn)品更新?lián)Q代更快更易，所以模具行業(yè)的發(fā)展空間很大，有待我們?nèi)ヅ?，去探索? 三年的學習，我對模具設計與制造有了深刻的認識。 并且學到不少的書本上沒有的知識，就拿沖壓模來說，對于影響模具壽命的因素，主要是模具的加工精度和材料的剛度，還有模具的材料，模具生產(chǎn)批量，模具結(jié)構(gòu)等。 設計出正確合理的模具不僅能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率、具使用壽命，還可以提高產(chǎn)品經(jīng)濟效益。充分了解模具各部件作用是設計者進行模具設計的前提，新的設計思路必然帶來新的模具結(jié)構(gòu)。試制定工件沖壓工 藝規(guī)程、設計其模具、編制模具零件的加工工藝規(guī)程 . 零件名稱 :墊片 生產(chǎn)批量 :大批 材料 :Q235 t= 四川信息職業(yè)技術(shù)學院 畢業(yè) 設計說明書 第 6 頁 沖壓件工藝分析 ： ①材料 :該沖裁件的材料 Q235 是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有較好的沖壓性能 . ②零件結(jié)構(gòu) :該沖裁件結(jié)構(gòu)簡單，比較適合沖裁 . ③設計要求：制件均為未注公差，未注公差按照 GB/T1800IT14 公差等級，屬于普通沖裁件，產(chǎn)量為大批量。 20 ? 孔中心距 30 ?? mm 。單工序模生產(chǎn)。復合模生產(chǎn)。級進模生產(chǎn)。 模具結(jié)構(gòu)簡單，但需要兩道工序、兩套模具才能完成零件的加工，生產(chǎn)效率較低，難以滿足零件大批量生產(chǎn)的需求 .由于零件結(jié)構(gòu)簡單，為提高生產(chǎn)效 率，主要應采用復合沖裁或級進沖裁方式。沖裁件的內(nèi)孔與邊緣的相對位置精度較高，只需要一套模具，沖壓件的形位精度和尺寸易于保證，且生產(chǎn)效率也高。 方案三只需一副模具，生產(chǎn)效率高，操作方便， 也只需要一套模具，生產(chǎn)效率也很 高，但零件的沖壓精度較復合模的低。 四川信息職業(yè)技術(shù)學院 畢業(yè) 設計說明書 第 8 頁 第 3 章 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 復合 模是指 只有一個工位，并在壓力機的一次行程中， 同時完成兩道或兩道以上的沖壓工序的沖模。 導料銷是指對條料或卷料的雙側(cè)邊進行導向，以保證其正確的送進方向的銷件。導料銷分固定導料銷和活動導料銷。復合模設計中，導料銷結(jié)構(gòu)和尺寸與擋料銷完全一樣。 擋 料銷控制條料送進距離（步距） ，保證每次送進的距離相等 。 操作方式 零件 大 批量 生產(chǎn) ，但合理安排生產(chǎn)可用手動送料方式，既能滿足生產(chǎn)要求，又可以降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。常用于較硬、較厚且精度要求不高的工件沖裁后卸料。當固定卸料板還要起到對凸模的導向作用時卸料板與 凸模的配合間隙應該小于沖裁間隙。主要用于卸料力較大、材料厚度大于 2mm 且模具結(jié)構(gòu)為倒裝的場合。卸料板與凸模之間的單邊間隙選擇（ ～ ）t,若彈壓卸料板還要起對凸模導向作用時，二者的配合間隙應小于沖裁間隙。