【正文】 工件平直度較高，料厚為 相對(duì)較薄，卸料力不大，由于彈壓卸料模具比剛性卸料模具方便，操作者可以看見條料在模具中的送進(jìn)動(dòng)態(tài)，且彈性卸料板對(duì)工件施加的是柔性力，不會(huì)損傷工件表面，故可采用彈性卸料。由于導(dǎo)柱安裝在模具壓力中心對(duì)稱 的對(duì)角線上，所以上模座在導(dǎo)柱上滑動(dòng)平穩(wěn)。因?yàn)閷?dǎo)柱安裝在后側(cè)，工作時(shí)，偏心距會(huì)造成導(dǎo)套導(dǎo)柱單邊磨損，嚴(yán)重影響模具使用壽命，且不能使用浮動(dòng)模柄。 方案四：中間導(dǎo)柱模架。 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè) 設(shè)計(jì)說明書 第 11 頁 第 5 章 模具設(shè)計(jì)計(jì)算 排樣、計(jì)算條料寬度、確定步距、材料利用率 排樣方式的選擇 方案一：有廢料排樣 沿沖件外形沖裁，在沖件周邊都留有搭邊。 通過上述三種方案的分析比較，綜合考慮模具壽命和沖件質(zhì)量，該沖件的排樣方式選擇方案一為佳。搭邊過小，沖裁時(shí)容易翹曲或被拉斷，不僅會(huì)增大沖件毛刺，有時(shí)還有拉入凸、凹模間隙中損壞模具刃口，降低模具壽命。 表 51 搭邊值和側(cè)邊值的數(shù)值 材料厚度t（ mm) 圓件及 類似圓形制件 矩形 或類似矩形制件 長 度≤ 50 矩形 或類似矩形制件 長 度＞ 50 工件間 a 側(cè)邊 a1 工件間 a 側(cè)邊 a1 工件間 a 側(cè)邊 a1 ≤ ~ ~ ＞ ～ ~ ~ ＞ ～ ~ ~ ＞ 1～ ~ ~ ＞ ～ ~ ~ ＞ ～ ~ ~ 表 52 普通剪床用帶料寬度偏差 △ （ mm） 條料厚度 t(mm) 條料寬度 b(mm) ≤50 ＞ 50～ 100 ＞ 100～ 200 ＞ 200 ≤ １ ＞１～ 2 ＞ 2～ 3 ＞ 3～ 5 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè) 設(shè)計(jì)說明書 第 13 頁 確定步距 送料步距 S：條料在模具上每次送進(jìn)的距離稱為送料步距，每個(gè)步距可沖一個(gè)或多個(gè)零件。 可以獲得步距 ： S=b+a =40+ = 排樣圖如圖 51 所示。因此，要提高材料利用率，就要合理排樣，減少工藝廢料。 3) 、 模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壽命高。 X 錯(cuò)誤 !未找到引用源。通常說的沖裁力是指沖裁力的最大值，它是選用壓力機(jī)和設(shè)計(jì)模具重要依據(jù)之一。從凸模上卸下箍著的料稱卸料力； 將梗塞在凹模洞口內(nèi)的落料件或廢料 向下推出所需的力稱為推件力； 逆沖裁方向?qū)⒘蠌陌寄?nèi)頂出所需要的力稱為頂件力。 表 210 卸料力、推件力和頂件力系數(shù) 料厚 t/mm KX KT KD 鋼 ≤ ＞ ~ ＞ ~ ＞ ~ ＞ ~ ~ ~ ~ ~ 鋁、鋁合金 純銅，黃銅 ~ ~ ~ ~ 壓力中心的確定 模具壓力中心是指沖壓時(shí)諸沖壓力合力的作用點(diǎn)位置。 3） .形狀復(fù)雜的零件、多孔沖模、級(jí)進(jìn)模的壓力中心可以用解析計(jì)算法求出沖模壓力中心。從生產(chǎn)實(shí)踐中可以發(fā)現(xiàn)： 由于凸、凹模之間存在間隙，使落下的料和沖出的孔都帶有錐度，且落料件的大端尺寸等 于凹模尺寸，沖孔件的小端尺寸等于凸模的尺寸。故設(shè)計(jì)落料模時(shí)，以凹模為基準(zhǔn)，間隙去在凹模上：設(shè)計(jì)沖孔模時(shí)，以凸模尺寸為基準(zhǔn)，間隙去在凹模上。 確定沖模刃口制造公差時(shí)，應(yīng)考慮制件的公差要求。 刃口尺寸的計(jì)算 沖裁模凹、凸模刃口尺寸有兩種計(jì)算和標(biāo)注的方法，即分開加工和配做加工兩種方法。這δ p 與δ d 就不再受間隙限制。在計(jì)算復(fù)雜形狀的凸凹 模工作部分的尺寸時(shí)，可以發(fā)現(xiàn)凸模和凹模磨損后，在一個(gè)凸?；虬寄Ｉ蠒?huì)同時(shí)存在三種不同磨損性質(zhì)的尺寸，這時(shí)需要區(qū)別對(duì)待。 公式 （ 2— 11） 工件尺寸為 C△0 時(shí) Ca=(△ ) 177。 工件精度 IT10 以上 x=1 工件精度 IT11~IT13 x= 工件精度 IT14 x= 落料尺寸大小為： 為保證沖出合格沖件。 20 ? 孔中心距 30 ?? mm 。 落料凹模 落料凹模采用整體凹模，采用線切割機(jī)床加工，安排凹模在模架上的位置時(shí)，要依據(jù)計(jì)算壓力中心的數(shù)據(jù)，將壓力中心與模柄中心重合。 凹模整體輪廓尺寸 LBH= 160mm 125mm 18mm 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè) 設(shè)計(jì)說明書 第 24 頁 卸料部件的設(shè)計(jì) 卸料板的設(shè)計(jì) 卸料板采用 Q235制造，卸料板輪廓尺寸與落料凹模輪廓尺寸相同，厚度 根據(jù) JB/T ，選用 160mm 125mm 140170組模具參考，其厚度為 14mm。由于導(dǎo)柱安裝在模具壓力中心對(duì)稱的對(duì)角線上，所以上模座在導(dǎo)柱上滑動(dòng)平穩(wěn)。 根 據(jù) 上 下 模 座 選 取 導(dǎo)柱分別為Φ 28h5mm 130mm 40mm,Φ 25h5mm 130mm 50mm；導(dǎo)套分別為 Φ 28H6 mm 80 mm 28mm, Φ 25H6 mm 80 mm 28mm。（ 3）帶螺紋的旋入式模柄，與上模連接后，為防止松動(dòng)，擰入防轉(zhuǎn)螺釘緊固，垂直度較差，主要用于小型模具。 在設(shè)計(jì)模柄時(shí)模柄長度不得 大于沖床滑塊內(nèi)模柄孔的深度，模柄直徑應(yīng)與模柄孔徑一致。其主要技術(shù)參數(shù)如下： 公稱壓力： 400KN 滑塊行程： 100mm 最大裝模高度： 215mm 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè) 設(shè)計(jì)說明書 第 27 頁 工作臺(tái)尺寸（前后 左右）： 630mm 420mm 模柄孔尺寸： Φ 50mm70mm 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè) 設(shè)計(jì)說明書 第 28 頁 第 8 章 設(shè)計(jì)并繪制模具總裝圖及 選取標(biāo)準(zhǔn)件 通過以上的設(shè)計(jì)，可得到模具總裝圖。采用 45 鋼，熱處理淬火硬度 24~28HRC。卸料方式是采用的彈性卸料。采用 45 鋼，熱處理淬火硬度 24~28HRC。采用 45 鋼，熱處理淬火硬度 40~45HRC。 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè) 設(shè)計(jì)說明書 第 29 頁 圖 81 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè) 設(shè)計(jì)說明書 第 30 頁 設(shè)計(jì) 總結(jié) 在這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我綜合了兩年多來所學(xué)的所有專業(yè)知識(shí)，使我受益匪淺。 這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅是對(duì)自己大學(xué)三年的考核，也是在工作之前對(duì)自身的一次全面、綜合型的測(cè)試。在這段實(shí)訓(xùn)期間，我也遇到了不少問題，得到了各位指導(dǎo)老師和同學(xué)們的幫助， 通過自己親自動(dòng)手，自我感覺收 獲不少，讓我倍感欣慰！ 總之，謝謝各位指導(dǎo)老師和同學(xué)們?cè)谶@次畢業(yè)實(shí)訓(xùn)中給與我的種種指導(dǎo)和幫助，同時(shí)也感激曾經(jīng)的科任師們的諄諄教誨！ 對(duì)我們高職學(xué)生來說，經(jīng)歷了這次畢業(yè) 模具 加工、裝配、調(diào)試的實(shí)訓(xùn) ， 為今后從事生產(chǎn)第一線的技術(shù)發(fā)行工作、技術(shù)管理工作將有非常大