【正文】 S— 步距； 由此可之，η值越大，材料的利用率就越高，廢料越 少。 方案二：少廢料排樣 因受剪切條料和定位誤差的影響，沖件質(zhì)量差，模具壽命較方案一低，但材料利用率稍高，沖模結(jié)構(gòu)簡單。 確定送料方式 因選用的沖壓設(shè)備為開式壓力機(jī)且垂直于送料方向的凹模寬度 B 小于送料方向的凹模長度 L故采用 縱 向送料方式，即由 前 向 后 （或由 后 向 前 ）送料。復(fù)合模設(shè)計中，導(dǎo)料銷結(jié)構(gòu)和尺寸與擋料銷完全一樣。復(fù)合模生產(chǎn)。而目前形勢的需要，產(chǎn)品更新?lián)Q代更快更易，所以模具行業(yè)的發(fā)展空間很大，有待我們?nèi)ヅ?，去探索。在鑄造、鍛造、沖壓、塑料、橡膠、玻璃、粉末冶金、陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。不管在那個行業(yè)，都有模具的存在。 50 ?? mm 結(jié)論 :適合沖裁 . 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè) 設(shè)計說明書 第 7 頁 第 2 章 沖裁工藝方案的確定 該零件包括落料、沖孔兩個基本工序，可以采用以下三種工藝方案 : 方案一：先沖孔，后落料。導(dǎo)料銷常用語復(fù)合模， 也用于落料模和級進(jìn)模。常用作落料模、沖孔模、 正裝復(fù)合模的卸料裝置。 根據(jù)以上方案比較并結(jié)合 模具結(jié)構(gòu)形式和送料方式，為提高模具壽命和工件質(zhì)量，該 復(fù)合模采用對角 導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式，即方案一最佳。 工件邊緣搭邊 :a1=。 沖壓力的計算 沖裁力的計算 在沖裁過程中，沖裁力是隨凸模進(jìn)入凹模材料的深度而變化的。正確確定模具刃口尺寸及制造公差，是設(shè)計沖裁模主要任務(wù)之一。此方法是先做好其中一件 （凸模或凹模）作為基準(zhǔn)件，然后以此基準(zhǔn)件的實際尺寸來配合加工另一件，使它們之間保留一定的間隙值，因此，只在基準(zhǔn)件上標(biāo)注尺寸制造公差，另一件只標(biāo)注公稱尺寸并注明配做所留的間隙值。凸模 按 凹模尺寸配制，保證雙面間隙 （ ～ ） (mm). 零件外形 : ? mm ? mm 零件內(nèi)形 : 5 ? mm 。 上模座 按 GB/T 規(guī)定 ， 厚度取 40mm,墊板厚度取 6mm,凸凹模 固定板厚度取 18mm,凸模固定板厚度取 16mm， 卸料板厚度取 14mm,下模座按 GB/T 規(guī)定 ， 厚度取 50mm 。 螺釘選?。?M1075mm 的標(biāo)準(zhǔn)件。 繪制模具裝配圖，見 圖 81。 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè) 設(shè)計說明書 第 34 頁 參 考 文 獻(xiàn) [1].成虹 .《沖壓工藝與模具設(shè)計》 .高等教育出版社 .1987. [2].沖模設(shè)計編 .《沖模設(shè)計手冊之四》 .機(jī)械工業(yè)出版社 1999. [3].械設(shè)計編寫組 .《實用機(jī)械設(shè)計手冊》 .機(jī)械工業(yè)出版社 1985. [4].楊占堯 .《沖壓模具圖冊》 .高等教育出版社 1998. [5].侯維芝、楊金風(fēng) .《模具制造工藝與工裝》 .高等教育出版社 1997. [6].張鼎承 .《冷沖模的設(shè)計與制造》 .上?？萍汲霭嫔?1995. [7].王芳 .《冷沖壓模具設(shè)計指導(dǎo)》 .機(jī)械工業(yè)出版社 1982. [8].孫鳳勤 .《模具制造工藝與設(shè)備》 .機(jī)械工業(yè)出版社 1983. [9].黃健求 .《模具制造》 .機(jī)械工業(yè)出版社 2020. [10].李德群 .《現(xiàn)代模具設(shè)計方法》 .機(jī)械工業(yè)出版社 2020 [11].陳萬林 .《實用模具技術(shù)》 .機(jī)械工業(yè)出版社 2020. [12].模具實用技術(shù)從書編委會 .《沖模設(shè)計與應(yīng)用實例》 .1986. 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè) 設(shè)計說明書 第 35 頁 致謝 這次畢業(yè)設(shè)計說明書及其模具裝配圖的完成，首先要感謝我的指導(dǎo)老師在畢業(yè)設(shè)計裝配圖及其說明書編制過程中，給予了精心的指導(dǎo)，并講解了各項專業(yè)要領(lǐng)，提出了寶貴的專業(yè)意見，模具設(shè)計過程中，也要感謝曾經(jīng)的科任教師，是他們的精心指導(dǎo)和教學(xué)才使我的畢業(yè)設(shè)計能夠按期完成，感謝學(xué)校給予的支持和機(jī)會，感謝同學(xué)的無私幫助。 螺釘選?。?M1060mm 的標(biāo)準(zhǔn)件。 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè) 設(shè)計說明書 第 26 頁 第 7 章 校核模具閉合高度及壓力機(jī)有關(guān)參數(shù) 計算 模具閉合高度 模具閉合高度 H H＝ H 上模座 ＋ H 墊板 ＋ H 墊板 ＋ H 凸模固 定板 ＋ H 凸凹模固 定板 ＋ H 卸料板 ＋ H 下模座 ＋ H 橡膠 ＋ H 凹模板＋ H 中墊 板 － 1 公式（ 65） ＝ 40mm＋ 6mm＋ 6mm＋ 16mm＋ 18＋ 14mm＋ 50mm＋ 15mm＋ 28mm＋ 10mm－ 1 ＝ 202mm 模 具閉合高度 H 應(yīng)該滿足 Hmin－ H1＋ 10≤ H≤ Hmax－ H1－ 5 公式（ 71） 式中 Hmax— 壓力機(jī)最大 裝模 高度； Hmin— 壓力機(jī)最小 裝模 高度； H1— 工作臺 墊板厚度。 卸料螺釘?shù)倪x用 卸料板上設(shè)置 4 個卸料螺釘，卸料螺釘尾部應(yīng)留有足夠的行程空間，以保證卸料的正常運動。 公式 （ 2— 13） 工件尺寸為 C177。如果對刃口精度要求過高（即制造公差過小），會使模具制造困能，增加成本，延長生產(chǎn)周期；如果對刃口要求過低（即制造公差過大）則生產(chǎn)出來的制件有可能不和格，會使模具的壽命降低。為了確保壓力機(jī)和模具正常工作，應(yīng)使模具的壓力中心與壓力機(jī)滑塊的 中心相重合，否則，會使沖模和力機(jī)滑塊產(chǎn)生偏心載荷，使滑塊和導(dǎo)軌之間產(chǎn)生過大的摩擦，模具導(dǎo)向零件加速磨損，降低模具和壓力機(jī)的使用壽命。 4) 、 保證制件質(zhì)量和制件對板料纖維方向的要求。 搭邊值通常由表 4所列搭邊值和側(cè)搭邊值確定。 方案三：四導(dǎo)柱模架。 當(dāng)卸料板只起卸料作用時與凸模的間隙隨材料厚度的增加而增大，單邊間隙取（ ～ ） t。盡管模具結(jié)構(gòu)較方案一復(fù)雜，但由于零件的幾何形狀簡單對稱，模具制造并不困難。在進(jìn)行模具設(shè)計時，必須清楚零件的加工工藝，設(shè)計出的零件要能加工、易加工。 在模具設(shè)計時不僅要考慮要使做出的零件能滿足工作要求，還要保證它的使用壽命。應(yīng)盡量選擇模具的標(biāo)準(zhǔn)件，這樣不僅可以提高模具的壽命還可以縮短模具的制造周期。 設(shè)計出正確合理的模具不僅能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率、具使用壽命，還可以提高產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益。沖裁件的內(nèi)孔與邊緣的相對位置精度較高，只需要一套模具，沖壓件的形位精度和尺寸易于保證，且生產(chǎn)效率也高。常用于較硬、較厚且精度要求不高的工件沖裁后卸料。因為導(dǎo)柱安裝在后側(cè)，工作時，偏心距會造成導(dǎo)套導(dǎo)柱單邊磨損，嚴(yán)重影響模具使用壽命，且不能使用浮動模柄。搭邊過小，沖裁時容易翹曲或被拉斷，不僅會增大沖件毛刺，有時還有拉入凸、凹模間隙中損壞模具刃口，降低模具壽命。 3) 、 模具結(jié)構(gòu)簡單、壽命高。 表 210 卸料力、推件力和頂件力系數(shù) 料厚 t/mm KX KT KD 鋼 ≤ ＞ ~ ＞ ~ ＞ ~ ＞ ~ ~ ~ ~ ~ 鋁、鋁合金 純銅，黃銅 ~ ~ ~ ~ 壓力中心的確定 模具壓力中心是指沖壓時諸沖壓力合力的作用點位置。 確定沖模刃口制造公差時，應(yīng)考慮制件的公差要求。 公式 （ 2— 11） 工件尺寸為 C△0 時 Ca=(△ ) 177。 凹模整體輪廓尺寸 LBH= 160mm 125mm 18mm 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè) 設(shè)計說明書 第 24 頁 卸料部件的設(shè)計 卸料板的設(shè)計 卸料板采用 Q235制造，卸料板輪廓尺寸與落料凹模輪廓尺寸相同，厚度 根據(jù) JB/T ，選用 160mm 125mm 140170組模具參考，其厚度為 14mm。 在設(shè)計模柄時模柄長度不得 大于沖床滑塊內(nèi)模柄孔的深度，模柄直徑應(yīng)與模柄孔徑一致。采用 45 鋼，熱處理淬火硬度 24~28HRC。在這段實訓(xùn)期間，我也遇到了不少問題，得到了各位指導(dǎo)老師和同學(xué)們的幫助， 通過自己親自動手，自我感覺收 獲不少，讓我倍感欣慰！ 總之，謝謝各位指導(dǎo)老師和同學(xué)們在這次畢業(yè)實訓(xùn)中給與我的種種指導(dǎo)和幫助，同時也感激曾經(jīng)的科任師們的諄諄教誨！ 對我們高職學(xué)生來說，經(jīng)歷了這次畢業(yè) 模具 加工、裝配、調(diào)試的實訓(xùn) ， 為今后從事生產(chǎn)第一線的技術(shù)發(fā)行工作、技術(shù)管理工作將有非常大的幫助。 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè) 設(shè)計說明書 第 29 頁 圖 81 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè) 設(shè)計說明書 第 30 頁 設(shè)計 總結(jié) 在這次的畢業(yè)設(shè)計中，我綜合了兩年多來所學(xué)的所有專業(yè)知識，使我受益匪淺。采用 45 鋼，熱處理淬火硬度 24~28HRC。 根 據(jù) 上 下 模 座 選 取 導(dǎo)柱分別為Φ 28h5mm 130mm 40mm,Φ 25h5mm 130mm 50mm；導(dǎo)套分別為 Φ 28H6 mm 80 mm 28mm, Φ 25H6 mm 80 mm 28mm。 20 ? 孔中心距 30 ?? mm 。這δ p 與δ d 就不再受間隙限制。從生產(chǎn)實踐中可以發(fā)現(xiàn)： 由于凸、凹模之間存在間隙，使落下的料和沖出的孔都帶有錐度，且落料件的大端尺寸等 于凹模尺寸，沖孔件的小端尺寸等于凸模的尺寸。通常說的沖裁力是指沖裁力的最大值，它是選用壓力機(jī)和設(shè)計模具重要依據(jù)之一。 可以獲得步距 ： S=b+a =40+ = 排樣圖如圖 51 所示。 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè) 設(shè)計說明書 第 11 頁 第 5 章 模具設(shè)計計算 排樣、計算條料寬度、確定步距、材料利用率 排樣方式的選擇 方案一：有廢料排樣 沿沖