【正文】 stripping force can ensure the press machine’s model ， I analyse the mold’s type using in stamping’s process and choose which I the end， after this working I will convey the design’s process of the die’s all working first part of the article,mainly describes the development of stamping die and explains the importance of stamping die as well as the background of the design. Then is the technology analysis of the stamping parts and determine a technological second part illustrate the parts’ I plete all force’s calculation about the can provides selections for choosing stamping the end， I design and calculate the main parts’s data that provides selections for the mold’s design and shaping along with ascertaining all sizes of assembly drawing. Through the former’s design I draw die’s assembly drawing and parts drawing. KEY WORDS: Flip posite mold Thick material blanking blanking clearance III 目 錄 前 言 ....................................................................................................... 1 第 1 章 工藝分析及其方案確定 ........................................................... 2 零件的工藝分析 ........................................................................ 2 工藝方案的確定 ........................................................................ 2 排樣的確定 ................................................................................ 3 條料寬度的計(jì)算 ........................................................................ 5 第 2 章 沖壓設(shè)備的選用與相關(guān)計(jì)算 ................................................... 6 沖裁方式的確定與沖壓力的計(jì)算 ........................................... 6 沖壓方式的確定 ............................................................. 6 沖壓力的計(jì)算 ................................................................. 6 沖壓設(shè)備的選用 ........................................................................ 8 壓力中心的確定 ........................................................................ 8 凸、凹模的有關(guān)計(jì)算 ............................................................... 9 凸、凹模間隙值的確定 ................................................. 9 凸、凹模的刃口尺寸的計(jì)算和公差的確定 ................ 9 第 3 章 主要零部件的尺寸設(shè)計(jì)與計(jì)算 ..............................................13 凸模的設(shè)計(jì) ...............................................................................13 凸模設(shè)計(jì)的原則 ............................................................13 凸模的類(lèi)型選用及校核 ................................................14 凹模的設(shè)計(jì) ...............................................................................16 凹模洞口形狀的選擇 ....................................................16 凹模外形尺寸的確定 ....................................................16 凸凹模的設(shè)計(jì) ...........................................................................18 固定零件的選用 .......................................................................19 彈壓卸料裝置的設(shè)計(jì) ..............................................................20 卸料板 .............................................................................20 橡膠 .................................................................................21 定位零件 ...................................................................................23 IV 導(dǎo)料銷(xiāo)類(lèi)型的設(shè)計(jì) ........................................................23 擋料銷(xiāo)類(lèi)型的設(shè)計(jì)與確定 ............................................23 導(dǎo)向零件 ...................................................................................24 打桿和推（頂）桿 ...................................................................26 推件裝置 ...................................................................................27 模架的選用 .............................................................................28 模具的閉合高度的計(jì)算 ..............................................28 沖模模架 .......................................................................28 零件技術(shù)要求 .........................................................................30 第 4 章 模具的調(diào)試 ...............................................................................32 總 結(jié) ........................................................................................................34 謝 辭 ........................................................................................................35 參考文獻(xiàn) ..................................................................................................36 1 前 言 在日本模具被譽(yù)為進(jìn)入富裕社會(huì)原動(dòng)力，而合理的沖壓工藝、先進(jìn)的模具和高效的沖壓設(shè)備是能生產(chǎn)出好的沖壓產(chǎn)品必不可少的三要素。它是沖壓生產(chǎn)中必不可少的保 證了新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。其中沖壓工藝設(shè)計(jì)是模具工藝裝備，是一種技術(shù)密集高附加值型產(chǎn)品。 德國(guó)主要世界上主要的制造大國(guó)之一，在模具制造方面具有領(lǐng)先的技術(shù)。由于德國(guó)將將技術(shù)含量較高的制造業(yè)作為其立國(guó)之本，預(yù)計(jì)未來(lái)德國(guó)不會(huì)放棄模具制造領(lǐng)域，相反會(huì)加強(qiáng)技術(shù)含量較高的模 具的研究和開(kāi)發(fā)。目前，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)精度達(dá) 2 微米的精密多工級(jí)進(jìn)模。在精密塑料模具方面國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料模具，多行腔小模數(shù)齒輪模具等。 但是， 中國(guó)模具行業(yè)的發(fā)展在地域分布上存在不平衡性，東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)。模具生產(chǎn)最集中的地區(qū)在珠江三角和長(zhǎng)江三角地區(qū)，其模具產(chǎn)值約占全國(guó)產(chǎn)值的三分之二以上。深圳模具業(yè)發(fā)展迅猛，已具規(guī)模優(yōu)勢(shì)，年產(chǎn)值超過(guò) 100 億元，占廣東省模具業(yè)的近 60％，占全國(guó)模具業(yè)的近 25％，已成為國(guó)內(nèi)模具制造中心。 2 第 1 章 工藝分析及其方案確定 零件的工藝分析 沖 裁 件的工藝性，是指沖裁件對(duì)沖壓工藝的適應(yīng)性。 以上要求是確定沖壓件的結(jié)構(gòu)，形狀，尺寸等對(duì)沖裁件工藝的實(shí)應(yīng)性的主要因素。 零件尺寸公差有要求，利用普通沖裁方式可達(dá)到圖樣要求。材料為 Q235 鋼，厚度為 8mm，內(nèi)外圓的公差為 11 所示， 圖 11 工件制品 工藝方案的確定 確定方案就是確定沖壓件的工藝路線，主要包括沖壓工序數(shù)，工序的組合 和順序等。 該沖裁件包括落料和沖孔兩個(gè)基本工序 ,可采用的沖裁方案有單工序沖裁 ,復(fù)合沖裁和級(jí)進(jìn)沖裁三種 .零件屬于中批量生產(chǎn) ,因此采用單工序須要模具數(shù)量較多 ,生產(chǎn)率低 ,所用費(fèi)用也高 ,不合理 。級(jí)進(jìn)模的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制模技術(shù)要求高。 該零件屬于中批量生產(chǎn)，工藝性較好，沖壓件尺寸精度不高，形狀簡(jiǎn)單。 排樣的確定 在沖壓生產(chǎn)中，節(jié)約金屬和減少?gòu)U料具有非常重要的意義，特別是在大批量生產(chǎn)中，較好地確定沖件尺寸和合理排樣是降低成本的有效措施之一。沖件的合理布置（即材料的經(jīng)濟(jì)利用），與沖件的外形有很大關(guān)系。此外，排樣的好壞還影響生產(chǎn)率的高低、模具壽命及經(jīng)濟(jì)效益等。 沖載排樣可分為兩大類(lèi)：第一類(lèi)是從經(jīng)濟(jì)利用角度來(lái)分，可分為有廢料排樣、少?gòu)U料排樣和無(wú)廢料排樣；第二類(lèi)按制件排列形式來(lái)分，可分為直排法、斜排法、對(duì)排法、混合排法、多排法和沖裁搭邊六種。它的作用是補(bǔ)償定位誤差，保證沖出合格的沖件，以及保證條料有一定剛度，便于送料。沖件的合理布置（即材料的經(jīng)濟(jì)利用），與沖件的外形有很大關(guān)系。它的作用是補(bǔ)償定位誤差，保證沖出合格的沖件，以及保證條料有一定剛度，便于送料。 ②材料的硬度和厚度。 ④條料的送料方法（是否有側(cè)壓板）。搭邊值一般是由經(jīng)驗(yàn)再經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單計(jì)算確定的。 材料利用率為 η =An/BS 100% η —— 為材料利用率； A—— 一個(gè)步距內(nèi)沖裁件的 實(shí)際面積； B—— 條料的寬度 5 S—— 條料的長(zhǎng)度 n—— 一張板料上沖裁件的總數(shù)目 η =% （ 4）送料布距 A A＝ D＋ a1=92+=(mm) 式中 a1— 沖載件之間的搭邊