【正文】 級進模比單工序模生產(chǎn)率高，減少了模具和設(shè)備的數(shù)量，工件精度較高，便于操作和實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。但復(fù)合模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度要求高，成本高。 工藝方案的選擇 該零件 包括落料和沖孔兩個基本工序，可采用以下 三 個工藝方案： 方案一： 先落料，后沖孔，采用單工序模加工 單工序模的特點是模具結(jié)構(gòu)簡單，但需要兩道工序，兩套模具才能完成零件 的加工，生產(chǎn)效率低，難以滿足大批量生產(chǎn)的需要。 2） 沖裁件的尺寸精度 該沖裁件內(nèi)外所能達到的經(jīng)濟精度等級為 IT14 級，將以上精度與零件簡圖中所標注的尺寸公 差相比較，可認為該墊圈的精度要求能夠在沖裁加工中得到保證。 一般情況，沖裁件的外形不能有尖角，應(yīng)采用 R＞ 的圓角過渡。 對于所沖孔 0??mm，按 [參考文獻 2]表 1— 2查得，一般沖孔?？蓻_壓的最小孔徑 d≥ t。 對于所沖孔 ＋??mm，按 [參考文獻 2]表 1— 2查得，一般 沖孔?？蓻_壓的最小孔徑 d≥ t。 蘇 州 經(jīng) 貿(mào) 職 業(yè) 技 術(shù) 學 院 第 3 頁 共 23 頁 目錄 第 1 章 沖壓工藝方案的制定 ...........................................4 工藝分析 .................................................................4 ...................................................5 .......................................................5 第 2 章 模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計和必要的工藝計算 .............................7 .................................................7 模 具類型的選擇 .............................................7 定位方式的選擇 .............................................7 卸料 方式 的選 擇 .............................................7 導向方式的選擇 .............................................7 計算 ...................................................7 .................................................7 計算模具壓力中心 ...........................................8 初選沖壓設(shè)備 ...............................................9 凸、凹模刃口尺寸的計算 .....................................10 第 3 章 主要零部件的設(shè)計 ............................................13 ..................................................13 凹模的 設(shè) 計 ................................................13 凸 模的設(shè)計 ................................................14 和出件零件的設(shè)計 ............................................16 卸料 零件 的設(shè)計 ............................................16 設(shè)計 ..................................................16 送料方向的定位零件 ........................................16 送料步距的定位零件 ........................................17 ..........................................17 模架的選用 ................................................17 模柄 ......................................................17 墊板 ......................................................17 凸模固定板 ................................................17 緊固件 ....................................................18 第 4章 壓力機 的校核 ................................................ 19 公稱壓力 ....................................................... 19 ..................................................19 閉合高度 ....................................................... 19 第 5 章 模具總裝圖 ..................................................20 總 結(jié) ...............................................................21 參考文獻 ...........................................................22 致謝 ...............................................................23 蘇 州 經(jīng) 貿(mào) 職 業(yè) 技 術(shù) 學 院 第 4 頁 共 23 頁 第 1 章 沖壓工藝方案的制定 工藝分析 圖 1— 1 墊圈 如圖所示墊圈沖裁件：材料 Q235 鋼；大批量 生產(chǎn) ；未注公差 按 IT14 計算 相關(guān)尺寸見圖 1— 1： 圖 1— 2 墊圈 零件圖 蘇 州 經(jīng) 貿(mào) 職 業(yè) 技 術(shù) 學 院 第 5 頁 共 23 頁 沖裁件的工藝性是指沖裁件對沖裁工藝的適應(yīng)性。然而每個沖裁件的生產(chǎn)和使用總是離不開沖 裁模的設(shè)計和使用的，因此，沖裁模的研究和發(fā)展還有著很大的空間。 本次畢業(yè)設(shè)計主要是研究自行車腳踏墊圈的沖裁模 的設(shè)計，通過此次畢業(yè)設(shè)計以達到舉一反三的能力。接受畢業(yè)設(shè)計任務(wù)是碰巧沖壓課講到了凹模和凸模刃口尺寸的相關(guān)知識點，于是便以課后作業(yè)中的零件為例進行此次畢業(yè)設(shè)計，一方面 通過此次畢業(yè)設(shè)計將以前所學的制圖和公差配合等知識進行鞏固，另一方面將正在學的沖壓模的相關(guān)理論知識應(yīng)用到實踐中。 蘇州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學院