【正文】 ，確定搭邊值 搭邊(scrap allowance)案例分析7）分次裁切余料(搭邊)法：適用于尺寸較小且形狀較復(fù)雜的制件。案例分析5）多行排法：適用于大批量生產(chǎn)中尺寸不大的圓形、六角形、方形、矩形等制件。案例分析3）直對排法：適用于梯形、三角形、半圓形、T形、Ш形、Ц形制件。案例分析（2）按排列形式分1）直排法：適用于外形為方、矩形制件。案例分析2）少廢料排樣和無廢料排樣：指制件與制件之間、制件與條料邊緣之間存在較少、或沒有余料。（1）按有無廢料分1）有廢料排樣：指排樣時，制件與制件之間、制件與條料邊緣之間均有余料存在。 排樣(layout). 1授課時數(shù)2授課章節(jié)名稱荊州職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案教師姓名段云昌授課班級作簡單。原則：在滿足制件精度要求及生產(chǎn)批量的前提下，應(yīng)盡可能降低模具制造成本和復(fù)雜程度，操案例分析. 3 基本工序的確定（1）基本工序的性質(zhì)沖孔、落料、切斷、切口等；案例分析（2）基本工序的數(shù)目案例分析（3）基本工序的順序案例分析授 課 主 要 內(nèi) 容 或 板 書 設(shè) 計 沖裁工藝方案制定教學(xué)目的掌握沖裁工藝方案擬定的原則與方法教學(xué)重點沖裁工藝方案擬定的原則與方法教學(xué)難點沖裁工藝方案擬定的原則的靈活應(yīng)用更新、補充、刪節(jié)內(nèi)容案例分析使用教具多媒體設(shè)備課外作業(yè)擬定沖裁工藝方案擬應(yīng)遵循哪些原則？課后體會授課形式講課授課日期 3）沖裁件材料的選取原則 材料厚度公差應(yīng)符合國家標準，厚薄均勻，避免采用邊角料。復(fù)合材料有：涂層板、復(fù)合板等。金屬材料有：鋼、銅、鋁、鎂、鎳、鈦、各種貴重金屬及各種合金。案例分析案例結(jié)構(gòu)工藝性小結(jié)2．沖裁件的尺寸精度和粗糙度（1）普通沖裁：IT10~IT11級，Ra=；案例分析（2）沖孔精度比落料精度高一級。 審圖與沖裁工藝性分析授課形式講課　授課日期　　授課時數(shù)2　授課章節(jié)名稱　　3．機芯自停桿 沖裁工藝與沖裁模具的設(shè)計 沖裁工藝與沖裁模具的設(shè)計授課形式講課授課日期 級進沖壓模 常用沖壓模具的類型（3）堅固及其它零件 其形式有：導(dǎo)柱導(dǎo)套、導(dǎo)板、導(dǎo)筒等。輔助構(gòu)件（1）導(dǎo)向零件：用于保證上下模的導(dǎo)向精度。 其形式有：定位板、定位銷、擋料銷、導(dǎo)正銷、導(dǎo)尺、側(cè)刃等。（2）定位零件：用于確定被沖壓材料在模具中的相對正確位置。 沖壓模具的基本結(jié)構(gòu)組成工藝構(gòu)件（1）工作零件：用于成形制件 6）校平(flattening)：指利用模具將有拱彎、翹曲的平板制件壓平的沖壓工序。 5）整形(sizing)：指利用模具將彎曲或拉深件局部或整體產(chǎn)生不大的塑性變形的沖壓工序。 4）縮口(necking)：指將預(yù)先拉深好的圓筒或管狀坯料，通過模具將其口部縮小的沖壓工序。 3）翻邊(planging)：指利用模具將工件上的孔邊緣或外緣邊緣翻成豎立的直邊的沖壓工序。 1）脹形(bulging)：指從空心件內(nèi)部施加徑向壓力，強迫局部材料厚度減薄和表面積增大，獲得所需形狀和尺寸的冷沖壓工藝方法。（3）成形：指通過板料的局部變形來改變毛坯的形狀和尺寸的工序的總稱。（2）拉深(drawing)：指將一定定形狀的平板毛坯通過拉深模沖壓成各種形狀的開口空心件；或以開口空心件為毛坯通過拉深進一步使空心件改變形狀和尺寸的冷沖壓加工方法。2）卷邊：用卷邊模將條料端部按一定半徑卷成圓形。塑性變形工序（1）彎曲(bending)：指把平面毛坯料制成具有一定角度和尺寸要求的一種塑性成形工藝。（6）剖切(parting)：用剖切模將坯件(彎曲件或拉深件)剖成兩部分或幾部分。（4）切口(notching)：用切口模將部分材料切開，但并不使它完全分離，切開部分材料發(fā)生彎曲。（2）落料(blanking)：用落料模沿封閉輪廓沖裁板料或條料，沖下部分為制件。授 課 主 要 內(nèi) 容 或 板 書 設(shè) 計 常用沖壓模具的類型　教學(xué)目的1．掌握常用沖壓工序的名稱與特征2．掌握沖壓模具的基本結(jié)構(gòu)組成3．了解常用沖壓沖壓模具的結(jié)構(gòu)類型　教學(xué)重點1．講解常用沖壓工序的名稱與特征2．分析沖壓模具的基本結(jié)構(gòu)組成3．講解常用沖壓沖壓模具的結(jié)構(gòu)類型　教學(xué)難點　沖壓模具的基本結(jié)構(gòu)組成的分析與應(yīng)用　更新、補充、刪節(jié)內(nèi)容 冷沖壓基本工序及模具常用沖壓工序分類及相應(yīng)模具授課時數(shù)2　授課章節(jié)名稱　第一章荊州職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案教師姓名段云昌授課班級級進模：指在沖壓的一次行程過程中，在不同的工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。沖孔、落料、切斷、切口、切邊、剖切、整修塑性成形工序：指材料在不破裂的條件下產(chǎn)生塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸和精度要求的零件。 冷沖壓概論（占考核成績的30%）（6）考試采用開卷，題目為“設(shè)計一沖壓件所用模具”，無復(fù)習(xí)環(huán)節(jié)。（4）課外作業(yè)課內(nèi)完成，即每次課有10~15分鐘做作業(yè)的時間。（2）采用案例教學(xué)法。（5）沖壓材料性能的提高：（2）模具設(shè)計制造技術(shù)的現(xiàn)代化：CAD、CAM及CAD/CAM一體化。（6）制品成本低：由材料利用率、生產(chǎn)效率和操作簡單而得。（4）生產(chǎn)效率高：普通壓力機每分鐘可生產(chǎn)幾十件；高速壓力機每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件或上千件。2．冷沖壓加工的特點（1）節(jié)省材料：冷沖壓屬少、無切削加工；其材料查以進行套用（2）制品有較好的互換性：冷沖壓件的尺寸公差由模具保證，且一般無需做進一步機械加工，因而具有“一模一樣”的特征。沖裁工藝與沖裁模具的畢業(yè)設(shè)計緒論1．概念冷沖壓(cold pressing)：指建立在金屬材料塑性變形的基礎(chǔ)上，在常溫下利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件的一種壓力加工方法。冷沖壓模具：指在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊加工裝備。（3）冷沖壓可以加工壁薄、重量輕、形狀復(fù)雜、表面質(zhì)量好、剛性好的零件。（5）操作簡單：對操作工而言，無特殊的專項技能要求。3．沖壓加工和模具在生產(chǎn)中的地位（1）模具已成為一個獨立的行業(yè)；（2）模壓成形在加工成形中已占70%以上；（3）沖壓成形在模壓成形中約占55%以上；（4）模具水平體現(xiàn)一個國家(或地區(qū))制造業(yè)的水平；4．沖壓技術(shù)和沖模的發(fā)展（1）工藝分析計算方法的現(xiàn)代化：彈塑變形的有限元分析、應(yīng)力應(yīng)變分析的計算機模擬等。（3）沖壓生產(chǎn)的機械化與自動化：（4）沖壓成形的新工藝：高能成形、簡易模具、組合模具、數(shù)控沖壓、沖壓柔性制造技術(shù)(FMS)。5．教學(xué)方法（1）課程位置：本專業(yè)之主要專業(yè)課。（3）學(xué)生帶著問題學(xué)。（占考核成績的20%）（5）課外完成3項大型作業(yè)。（占考核成績的50%）第一章 冷沖壓基本工序及模具沖壓工序分離工序：指沖壓過程中使沖壓件與板料沿一定的輪廓相互分離的工序。彎曲、拉深、成形、冷擠壓模具單工序模：指在沖壓的一次行程過程中，只能完成一個沖壓工序的模具。復(fù)合模：指在沖壓的一次行程過程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。授課形式講課授課日期 冷沖壓概論 沖壓模具的基本結(jié)構(gòu)組成　　使用教具　多媒體設(shè)備　課外作業(yè)1．名詞解釋：沖裁、沖孔、落料、壓彎、拉深、成形2．冷沖壓模具有哪些基本零件組成？　課后體會　 冷沖壓基本工序及模具常用沖壓工序分類及相應(yīng)模具分離工序（1）沖孔(piercing)：用沖孔模沿封閉輪廓沖裁工件或毛坯，沖下部分為廢料。（3）切斷(cutoff)：用剪刃或模具切斷板料或條料的部分周邊，并使其分離。（5）切邊(trimming)：用切邊模將坯件邊緣的多余材料沖切下來。（7）整修：用整修模去掉坯件外緣或內(nèi)孔的余量，以得到光滑的斷面和精確的尺寸。1）壓彎：用彎曲模將平板(或絲料、桿件)毛坯壓彎成一定尺寸和角度，或?qū)⒁褟澕鬟M一步彎曲。3）扭彎：用扭曲模將平板毛坯的一部分相對另一部分扭轉(zhuǎn)成一定的角度。 變薄拉深：用變薄拉深模減小空心件毛坯的直徑與壁厚，以得到底厚大于壁厚的空心件。2）起伏成形(cmbossing)：指平板毛坯或制件在模具的作用下，產(chǎn)生局部凸起(或凹下)的沖壓方法。 1）凸模：其外輪廓為成形制件的工作部分。 2）凹模：其內(nèi)輪廓為成形制件的工作部分。 3）凸凹模：其內(nèi)外輪廓為成形制件的工作部分。（3）壓料、卸料及出料零件：用于保證沖壓材料在沖壓過程中平穩(wěn)及沖壓完成后順利離開模具。 其形式有：卸料板、推件裝置、頂件裝置、壓邊圈、彈簧、橡膠墊等。（2）固定零件：用于支撐模具一所有其它零件。 其形式有：上模座、下模座、模柄、(凸、凹模) 固定板、墊板、限位器等。 其形式有：螺釘、銷釘、鍵、其它 簡單沖壓模 復(fù)合沖壓模荊州職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案教師姓名段云昌授課班級授課時數(shù)2　授課章節(jié)名稱第二章 設(shè)計程序　教學(xué)目的　了解沖裁工藝與沖裁模具的設(shè)計程序　教學(xué)重點　講解沖裁工藝與沖裁模具的設(shè)計程序　教學(xué)難點　沖裁工藝與沖裁模具的設(shè)計程序中的反復(fù)和比較更新、補充、刪節(jié)內(nèi)容　沖裁制件實例介紹　使用教具　多媒體設(shè)備　課外作業(yè)　　列出沖裁工藝與沖裁模具的設(shè)計程序　　課后體會　授 課 主 要 內(nèi) 容 或 板 書 設(shè) 計　第二章 設(shè)計程序?qū)張D沖裁工藝性分析沖裁工藝方案制定排樣刃口尺寸計算沖壓力及壓力中心計算凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計總體結(jié)構(gòu)設(shè)計沖壓設(shè)備選擇沖裁模裝配圖繪制非標零件圖繪制案例　1．電機轉(zhuǎn)子　2．電機定子4．電位器接線片荊州職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案教師姓名段云昌授課班級 審圖與沖裁工藝性分析　　教學(xué)目的　　1．掌握沖裁工藝性要求及工藝性分析方法2．了解沖壓材料的種類及性能　　教學(xué)重點　　沖裁工藝性要求及工藝性分析方法　　教學(xué)難點　　沖裁件工藝性分析方法　　更新、補充、刪節(jié)內(nèi)容　沖裁案例　使用教具　多媒體設(shè)備　課外作業(yè)　　沖裁有哪些工藝性要求？　　課后體會　授 課 主 要 內(nèi) 容 或 板 書 設(shè) 計 審圖所謂審圖，即審查所給制件的尺寸是否齊全，各尺寸公差和形位公差的精度等級。 裁工藝性要求1．結(jié)構(gòu)工藝性要求（1）形狀應(yīng)盡可能簡單、對稱，圓形、矩形等規(guī)則的幾何形狀組成的幾何圖形為較佳；案例分析（2）無過長的懸臂、狹槽，所謂懸臂、狹槽，即其寬度b≤2t；案例分析（3）孔間距、孔邊距不能太小，所謂過小孔間距，即指b2＜2t，所謂過小孔邊距，即指b1＜；案例分析（4）沖裁件的外形或內(nèi)孔