自行車腳踏墊圈的沖裁模設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2024-09-03 08:55本頁(yè)面
【正文】 州 經(jīng) 貿(mào) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 第 12 頁(yè) 共 23 頁(yè) ② 0 ?： ＝﹙A－ χΔ ﹚ ＋ Δ /40A j 0 . 5 2 ﹚＝﹙1 9 . 8 －0 . 5 ＋0 . 5 2 / 40 ＝ ＋0mm ③ 62＋0，尺寸極限偏差轉(zhuǎn)換 0－： ﹚χΔ－A＝ ﹙ Δ /4＋0A j 0 . 5 ﹚＝﹙6 2 . 5 －0 . 5 ＋0 . 5 / 40 ＝ ＋0mm ④ ＋0，尺寸極限偏差轉(zhuǎn)換 0－： ＝﹙A－ χΔ ﹚ ＋ Δ /40A j 0 . 2 ﹚＝﹙3 9 . 8 －0 . 5 ＋0 . 2 / 40 ＝ ＋0mm 落 料凸模的基本尺寸與凹模相同，分別是 ， ， 。 查 [參考文獻(xiàn) 1]表 2― 4 可得 Zmin＝ ； Zmax＝。因落料凹模磨損后制件尺寸將會(huì)增大，故按式＝﹙A－ χΔ ﹚ ＋ Δ /40A j 計(jì)算落料凹模的基本尺寸。 2）落料部分 因該沖裁件型狀復(fù)雜故常采用凹、凸模配合加工的方法。 ＝ 46177。 據(jù) [參考文獻(xiàn) 2]表 2— 12 可知 ： δT ＝ ； δA＝ 則 ﹚χΔ＋d﹙ m in δ0－ T?d T ﹚0 .50 .5＋26﹙ 00 .0 2 0﹣? ﹣? mm ﹚Z＋d﹙ m in0T Ad A ??? ﹚＋﹙ 0 .0 2 5＋0? ﹢ 0? mm 校核 δA＋ δT≤ Zmax － Zmin ＋ ≤ ＜ ﹙滿足間隙公差條件﹚ ② 沖 2 ＋?? 孔時(shí)： 將尺寸極限偏差轉(zhuǎn)化為 ＋?? ＝ ?? ,Δ＝ 查 [參考文獻(xiàn) 2]表 2— 11可知 ： 磨損系數(shù)χ取 。 則： Zmax－ Zmin＝ 。落料部分因外輪廓形狀較復(fù)雜，故采用配作加工的方法。 根據(jù)此沖裁件的 沖壓工藝性質(zhì)、生產(chǎn)批量的大小、沖壓件的幾何尺寸和精度要求 初步選用 開式曲柄壓力 查 教材 表 1— 3初選壓力機(jī)型號(hào)為J2340，其 技術(shù)參數(shù)如 下： 公稱壓力： 400KN 滑塊行程： 80mm 行程次數(shù) : 45/90 次 /min 最大閉合高度： 330mm 連桿調(diào)節(jié)長(zhǎng)度： 65mm 工作臺(tái)尺寸（前后左右﹚： 460mm 700mm 電動(dòng)機(jī)功率： 蘇 州 經(jīng) 貿(mào) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 第 10 頁(yè) 共 23 頁(yè) 模柄孔尺寸： Φ 50 70mm 凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算 由圖可知，該零件是屬于無(wú)特殊要求的一般沖孔，落料。設(shè)沖模壓力中心離 O1點(diǎn)的距離為 X，則根據(jù)力矩平衡原理可得： F落 X＝﹙ 48－ X﹚﹙ F1孔 ﹢ F2孔﹚ 由此可得 X≈ 初選沖壓設(shè)備 常用曲柄壓力機(jī)有開式和閉式兩種： 開式曲柄壓力機(jī)雖然剛度差，但它成本低，且有三個(gè)方向可以操作的優(yōu)點(diǎn)，故廣泛應(yīng)用于中小型沖裁件、彎曲件、拉深件的生產(chǎn)中。求出合力作用點(diǎn)的坐標(biāo)位置 0， 0（ x=0,y=0） ，即為所求模具的壓力中心。 工件形狀 相同且分布對(duì)稱時(shí)，沖模的壓力中心與零件的對(duì)稱中心相重合。一般取 K= 該模具采用鋼性卸料和下出料方式， 根據(jù)零件圖 ,用 CAD 可計(jì)算出 沖裁件周邊長(zhǎng)為 。 必要的工藝計(jì)算 計(jì)算沖壓力 計(jì)算沖裁力是為了選擇合適的壓力機(jī)，設(shè)計(jì)模具和檢驗(yàn)?zāi)＞叩膹?qiáng)度，壓力機(jī)的噸位必須大于所計(jì)算的沖裁力，以適宜沖裁的要求，普通平刃沖裁模，其沖裁力 F 一般可以按下式計(jì)算： F=KLtτ 式中 τ —— 材料抗剪強(qiáng)度 (MPa)； t—— 材料厚度 (mm)； L—— 沖裁周邊總長(zhǎng) (mm)； K—— 系數(shù)； F—— 沖裁力。 卸料方式的選擇 考慮零件尺寸較大，厚度較 大 ，采用固定卸料方式，為了便于操作，提高生產(chǎn)率，沖件和廢料采用凸模直接從凹模洞口推下的下 出件方式 。 板料定位靠導(dǎo)料 板 和 導(dǎo)正銷完成， 因?yàn)樵撃＞卟捎玫氖菞l料，控制條料的送進(jìn)方向采用導(dǎo)料 銷 ， 無(wú) 側(cè)壓裝置。 條帶寬度： b0Δ?=(D+2a1 +Δ )0Δ? 查 [參考文獻(xiàn) 2]表 2— 3，取Δ =， 查 [參考文獻(xiàn) 2]表 2— 4，取 C=， 則： b0Δ?＝ (D+2a1 ＋ C)0Δ? ＝ (＋ 2 2+)? ＝ ? mm 根據(jù)實(shí)際取料寬為 45mm 導(dǎo)料板間的距離 : A＝ b＋ C＝ 45＋ ＝ 圖 1— 3 排樣圖 蘇 州 經(jīng) 貿(mào) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 第 7 頁(yè) 共 23 頁(yè) 第 2 章 模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和必要的工藝計(jì)算 模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 模具類型的選擇 由沖壓工藝分析可知，采用 級(jí)進(jìn) 模。 由 [參考文獻(xiàn) 2]表 2— 2確定搭邊值， 根據(jù)零件形狀 ，兩沖裁件按 矩形取搭邊值 a=2mm,側(cè)邊取搭邊值 a1 ＝ 2mm。 排樣圖設(shè)計(jì) 排樣圖是 級(jí)進(jìn)模 設(shè)計(jì)的關(guān)鍵，它具體反映了零件在整個(gè)沖壓成形過程中，毛坯外 形在條料上的截取方式 及與相鄰毛坯的關(guān)系，而且對(duì)材料的利用率、沖壓加工的工 藝 性以及模具 的 結(jié)構(gòu)和壽命等有著顯著的影響 。但級(jí)進(jìn)模輪廓尺寸較大，制造較復(fù)雜，成本較高，一般適用于大批量生產(chǎn)小型沖壓件。 方案 三 ： 沖孔 落料連續(xù)沖壓， 采用級(jí)進(jìn)模加工
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