自行車腳踏墊圈的沖裁模設(shè)計畢業(yè)設(shè)計(編輯修改稿)
2024-10-01 08:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ＝ （ ＋ ＋ ） ＝ KN 4） 沖裁時的推件力 F推： FnKFT?推 式中 F—— 沖裁力 KT—— 推件力系數(shù) n —— 同時卡在凹模內(nèi)的沖裁件（或廢料） 數(shù) thn? 式中 h—— 凹模洞口的直刃壁高度 t—— 板料厚度 查 [參考文獻(xiàn) 2]表 2— 7， KT =，據(jù)凹模刃口形式，h=4mm，則 thn? ＝ 24 ＝ 2 個 故 F推 ＝ nKTF ＝ 2 （ ＋ ＋ ） ＝ 綜上，最大沖壓力 FFFFFF 推卸總 ????? 321 ＝ ＋ ＋ ＋ ＋ ＝ 計算模具壓力中心 模具的壓力中心，可安以下原則來確定： 對稱零件 的單個沖裁件，沖模的壓力中心為沖裁件的幾何中心。 工件形狀 相同且分布對稱時，沖模的壓力中心與零件的對稱中心相重合。 蘇 州 經(jīng) 貿(mào) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 第 9 頁 共 23 頁 各分力對某坐標(biāo)軸的力矩之代數(shù)和等于諸力的合力對該軸的力矩。求出合力作用點的坐標(biāo)位置 0， 0（ x=0,y=0） ，即為所求模具的壓力中心。 Xo=L1X1+L2X2+?? LnXn/L1+L2+?? Ln Yo=L1Y1+L2Y2+?? LnYn/L1+L2+?? Ln 圖 2— 1 壓力中心圖 如圖 — 1，因沖件圖形對稱，故落料時 F落的壓力中心在 O1點；沖孔時 F1孔、 F2孔的壓力中心在 O2 點。設(shè)沖模壓力中心離 O1點的距離為 X，則根據(jù)力矩平衡原理可得： F落 X＝﹙ 48－ X﹚﹙ F1孔 ﹢ F2孔﹚ 由此可得 X≈ 初選沖壓設(shè)備 常用曲柄壓力機(jī)有開式和閉式兩種： 開式曲柄壓力機(jī)雖然剛度差，但它成本低，且有三個方向可以操作的優(yōu)點，故廣泛應(yīng)用于中小型沖裁件、彎曲件、拉深件的生產(chǎn)中。 閉式曲柄壓力機(jī)剛度好、精度高，只能靠兩個方向操作，適用于大中型件的生產(chǎn)。 根據(jù)此沖裁件的 沖壓工藝性質(zhì)、生產(chǎn)批量的大小、沖壓件的幾何尺寸和精度要求 初步選用 開式曲柄壓力 查 教材 表 1— 3初選壓力機(jī)型號為J2340，其 技術(shù)參數(shù)如 下： 公稱壓力： 400KN 滑塊行程： 80mm 行程次數(shù) : 45/90 次 /min 最大閉合高度： 330mm 連桿調(diào)節(jié)長度： 65mm 工作臺尺寸（前后左右﹚： 460mm 700mm 電動機(jī)功率： 蘇 州 經(jīng) 貿(mào) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 第 10 頁 共 23 頁 模柄孔尺寸： Φ 50 70mm 凸、凹模刃口尺寸的計算 由圖可知，該零件是屬于無特殊要求的一般沖孔，落料。其中，沖孔部分簡單，采用凹、凸模分開加工的方法。落料部分因外輪廓形狀較復(fù)雜，故采用配作加工的方法。 1）沖孔部分 查 [參考文獻(xiàn) 1]表 2― 4 可得 Zmin＝ ； Zmax ＝ 。 則： Zmax－ Zmin＝ 。 ①沖Φ 0?孔時： Δ＝ 查 [參考文獻(xiàn) 2]表 2— 11可知 ： 磨損系數(shù)χ取 。 據(jù) [參考文獻(xiàn) 2]表 2— 12 可知 ： δT ＝ ； δA＝ 則 ﹚χΔ＋d﹙ m in δ0－ T?d T ﹚0 .50 .5＋26﹙ 00 .0 2 0﹣? ﹣? mm ﹚Z＋d﹙ m in0T Ad A ??? ﹚＋﹙ 0 .0 2 5＋0? ﹢ 0? mm 校核 δA＋ δT≤ Zmax － Zmin ＋ ≤ ＜ ﹙滿足間隙公差條件﹚ ② 沖 2 ＋?? 孔時： 將尺寸極限偏差轉(zhuǎn)化為 ＋?? ＝ ?? ,Δ＝ 查 [參考文獻(xiàn) 2]表 2— 11可知 ： 磨損系數(shù)χ取 。 查 [參考文獻(xiàn) 2]表 2— 12可知 δT ＝ ； δA ＝ 蘇 州 經(jīng) 貿(mào) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 第 11 頁 共 23 頁 則 ﹚χΔ＋d﹙ m inδ0－ T?d T ﹚0 .10 .7 5＋9 .1﹙ 00 .0 2 0﹣? ﹣? mm ﹚Z＋d﹙ m in0T Ad A ??? ﹚＋﹙ 0 .0 2 0＋0? ﹢ 0? mm 校核 δA＋ δT≤ Zmax－ Zmin ＋ ≤ ＜ ﹙滿足間隙公差條件﹚ 孔距： Ld＝ L177。 ＝ 46177。 ＝ 46177。 2）落料部分 因該沖裁件型狀復(fù)雜故常采用凹、凸模配合加工的方法。 該沖裁件屬于落料件，選凹模為設(shè)計基準(zhǔn)件，只需計算出落料凹模刃口尺寸和制造公差，凸模刃口尺寸 由凹模的實際尺寸按間隙要求配作。因落料凹模磨損后制件尺寸將會增大，故按式＝﹙A－ χΔ ﹚ ＋ Δ /40A j 計算落料凹模的基本尺寸。 圖中未注公差的尺寸按 IT14 計算 ,則 80 ?， 0 ?。 查 [參考文獻(xiàn) 1]表 2― 4 可得 Zmin＝ ； Zmax＝。 查 [參考文獻(xiàn) 2]表 2— 11 可知：磨損系數(shù)χ取 。 對應(yīng)凹?；境叽缬嬎闳缦拢? ① 80 ?：
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