畢業(yè)設計-黃銅沖裁級進模模具設計(編輯修改稿)
2026-01-06 10:36 本頁面
【文章內容簡介】 壓力為 : P0≥ (～ )F∑ =(～ )= 因此可選壓力機型號為 JD2180. 壓力中心 根據排樣 ,我們可以在 CAD里使用查詢便能得出沖孔的壓力中心 ,如圖 52所示先取原點在 O處 ,則它的壓力中心為 A(,), 而落料各邊的壓力中心分別為 B(0,3)。C(0,21)。D(,0)。 湖北工業(yè)大學商貿學院畢業(yè)設計 8 E(,24)。F(,12).由式 331 得 : X0=(L1X1+L2X2+L3X3+L4X4+L5X5+L6X6)/(L1+L2+L3+L4+L5+L6) =(+6X0+6X0++++6+6++90.4+24 = Y0=(L1Y1+L2Y2+L3Y3+L4Y4+L5Y5+L6Y6)/(L1+L2+L3+L4+L5+L6) =(+6X3+6X21+++24X12)/ +6+6+++24 = 所以由以上可以算得壓力中心為 G(,) 具體如下圖 43 所示 : O 圖 43 壓力中心 由于材料較厚 ,模具間隙較小 ,模具的間隙由配作保證 ,工藝比較簡單 ,并且湖北工業(yè)大學商貿學院畢業(yè)設計 9 還可以放大基準 件的制造公差 ,(一般可取沖件公差的 1/4),使制造容易 ,因此采用配作加工為宜 . 由落料尺寸得 ,凹模會變小 ,所以得下圖 44 以凹模為基準 ,配作凸模 . 如圖44 刃口尺寸 由沖孔尺寸得 ,凸模尺寸變小 ,所以有圖 44以凸模為基準 ,配作凹 模 .如圖 44刃口尺寸 31 .5177。 21 177。+ 0+ 50+ 50+ 012 177。0 0 3圖 44 刃口尺寸 根據表 39,由材料厚度可得 Zmin=, Zmax=. 如圖 422,由落料 ,凹模磨損后變大 ,有 A1=? ,A2=? .由表 314,表315 可得磨損系數 X1=,X2= 所以 : Ad1=(A1maxx△ ) 4/0?? =() 4/? = ? 湖北工業(yè)大學商貿學院畢業(yè)設計 10 Ad2=(A2maxx△ ) 4/0?? =() 4/? = ? 由于 Ad1, Ad2 為落料尺寸 ,故以凹模為基準 ,配作凸模，所以落料凸模刃口尺寸按凹模實際尺寸配作，保證雙面間隙值為 ～ . : b1= ? , b2= ? , b3= ? , b4= ? , b5=6, b6=12, b7=2 而 b5 , b7 為自由尺寸 ,其公差為 IT14,所以查表可得△ 5=,△ 7= 由表 314,表 316 可得 ,磨損系數 X1=X1=X5=, X3=X4=X7= 因圓弧 R6與尺寸 12相切 ,故 bp6不需采用刃口尺寸公式計算 ,而直接取 bp6=2bp5.所以 : bp1=(b1min+X1△ 1)0 4/?? =(+)? =? bp2=(b2min+X2△ 2)0 4/?? =(+)? =? bp3=(b3min+X3△ 3)0 4/?? =(+)? =? bp4=(b4min+X4△ 4)0 4/?? =(+)? =? bp5=(b5min+X5△ 5)0 4/?? =(6+)? =? bp6=2bp5= ? bp7=(b7min+X7△ 7)0 4/?? =(2+)? =? (3).凸 ,凹模磨損后不變的尺寸 Cp1=21? , Cp2=, Cp3=12? , Cp4= ? .未注公差為 IT14,所以 的公差為 , 由表 316 得 :Cp=(Cmin+△ )? 8/? ,所以 : Cp1=(Cmin+△ )? 8/? =(+)? =21? Cp2=(Cmin+△ )? 8/? =(+)? =? Cp3=(Cmin+△ )? 8/? =(+)? =12? Cp4=(Cmin+△ )? 8/? =(+)? =? 湖北工業(yè)大學商貿學院畢業(yè)設計 11 第 5 章 模具的總張圖與零件圖 根據前面的設計與分析 ,我們可以得出級進模具的總張圖 如圖 51 所示 : 材料: 622. 材料厚度:41 2177。0. 25+ 0 . 20+ 0 .1 50+ 0 .2 50+ 0 . 302 1177。0. 52 3 1. 5177。 0. 250 0.430 0 . 501AA 圖 51 級進?？傃b圖 1. 墊板 。 。 。 。 。 。 。 。 料銷 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 . 湖北工業(yè)大學商貿學院畢業(yè)設計 12 沖壓模具的零件圖 凹模采用矩形板狀結構和直接通過螺釘 ,銷針與下模座固定的固定方式 .考慮凹模的磨損和保證沖件的質量根據表 328,凹模刃口采用直筒形刃口壁結構 ,刃口高度根據前面 “ ” 計算沖裁力時所取 h=14mm,漏料部分刃口輪廓適當擴大根據表 328 可以擴大 ～ 1mm,取 1mm,(為便于加工 ,落料凹模漏料孔可設計成近似于刃 口輪廓的簡化形狀 ,如圖 521 所示 ),凹模輪廓尺寸計算如下 : 凹模輪廓尺寸的確定 凹模輪廓輪廓尺寸包括凹模板的平面尺寸 LXB(長 X寬 )及厚度尺寸 外邊緣的最短距離稱為凹模壁厚 ,由于壓力中心即對稱中心 ,所以凹模和平面尺寸即可沿刃口型孔向四周擴大一個凹模壁厚來確定 ,所以 : L=l+2C=+2X54= B=l+2C=+12+6+2X54= C值可根據表 329 查得 . 整體式凹模板的厚度可按如下經驗公式估算 : H=K1K23 F = X =55mm, K1 取 1,K2 根據表 330 取 . 由以上算得凹模輪廓尺寸 LXBXH=,查有關國家標準 ,并無厚度合適 ,因此我選 LXB為標準尺寸 ,得 LXBXH=250X200X56. 凹材料的選用 :根據表 83,材料選用 Cr4WmoV孔與孔的校核 :由表 327校核最小 A值為 29,最小 B值為 29,最小 C值為 19,最小 D值為 ,以上都能達到要求 ,因此得 以校核 .凹模刃口尺寸及其它具體見零件圖 圖 .設計中 ,因為壓力中心與凹模板的幾何中心相差不太 ,由壓力機根據模柄孔尺寸為φ 60,壓力中心仍在模柄投影面積 ,可設他們在同軸線上 . 湖北工業(yè)大學商貿學院畢業(yè)設計 13 其余AA圖 52 凹模 落料凸模刃口部分為方形 ,又在它里面開孔 ,裝配導正銷 ,為便于凸模和固定板的加工 ,可通這設計成鉚接方式與固定板固定 .沖孔凸模由于相隔很近 ,不宜采用階梯結構 ,設計成鉚接方式 .凸模的尺寸根據導料板尺寸、卸料板尺寸和 安裝固定要求尺寸以及式 333 的 h，取 h15~20，因為這里的凹模刃口尺寸為 14 mm,在范圍之內取 15mm所以凸模的尺寸為 L=15+12+44+32+1=104mm. 凸模材料：參照沖壓模具設計與制造選用 CrWMn. 考慮沖孔凸模的直徑很小，故需對最小凸模 φ ：根據表326 可得： L≤ 90d2 / F =()/ 2 5 543 1 XXXX = mm. L 為凸模的允許最大工作尺寸，而設計中，凸模的工作尺寸為 湖北工業(yè)大
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1