【正文】 925選取頂桿如下 3— 12 圖所示： 58 圖 3— 12 頂桿 選取基本尺寸 d(c11)=6 mm； 極限偏差： L=58 ?? mm； 27 材料： 45 鋼； 熱處理：硬度HRC43～ 48 mm 技術(shù)要求：按 GB287081 規(guī)定； 件數(shù) 4 件； 頂板的形狀要根據(jù)被推下的工件的形狀來設(shè)計(jì)，其形狀和尺寸的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)見 ，其形狀如下圖 3— 13所示： 由推桿的 d=20,查表 1953 選尺寸 D=80mm, d=66 mm H=9 mm。 根據(jù)沖壓工序性質(zhì)、沖件精度以及模具壽命等要求，導(dǎo)柱和導(dǎo)套配合的配合精度為 H7/h6。淬火，得 B=17。 采用導(dǎo)料銷的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)料寬沒有嚴(yán)格要求，且可使用邊料。生產(chǎn)實(shí)踐表明，橡膠最大壓縮量一般應(yīng)不超過其厚度 h2 的 45％，而模具安裝時(shí)應(yīng)預(yù)先壓縮10％～ 15％。對(duì) t＞、平直度要求不很高的沖栽件一般使用較多，缺點(diǎn)是裝配調(diào)整不便。 （ 2）固定板和墊板 凸模固定板的厚度一般取凹模厚度的 ～ 倍。T A2 X 4 5 176。 ? ?彎? =500MPa. H－凹模厚度。正好符合我們的圓墊片的要求。 Lmax≤ 95 2d / p =95 / p =218880/ 1675150 = (mm) 式中： Lmax－凸模允許的最大自由長度。 以上三條原則主要是從凸模安裝固定的角度考慮的。 采用凸凹模分開加工時(shí)，因要分別標(biāo)注凸、凹模刃口尺寸與制造公差，所以無論沖孔或落料。故設(shè)計(jì)落料精度時(shí)，以凹模為基準(zhǔn)，間隙取在凸模上。正確 決定模具刃口尺寸及制造公差，是設(shè)計(jì)沖裁模具的主要任務(wù)之一。 當(dāng)壓力機(jī)的動(dòng)精度不好時(shí)，就等于喲暖和 精度不好的壓力機(jī)進(jìn)行沖壓加工。由于本模具采用順出件式模具沖裁，省去校平工序，既可滿足工件對(duì)平面度的要求，有能保證安全生產(chǎn)。 ⑤擋料裝置的形式（包括擋料銷、導(dǎo)料銷和定距側(cè)刃等的形式）。根據(jù)不同 幾何形狀的沖件，可得出與其相適應(yīng)的排樣類型，而根據(jù)排樣的類型，又可分為無（少）工藝余料的排樣與有工藝余料的排樣兩種。 （１）、沖裁件的排樣 排樣是指沖件在條料、帶料或 `板料上的布置方法。確定合理的沖裁工藝方案應(yīng)在不同的工藝分析進(jìn)行全面的分析與研究，比較其綜合的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果，選擇一個(gè)合理的沖壓工藝方案。 現(xiàn)在在中國，人們已經(jīng)越來越認(rèn)識(shí)到模具在制造業(yè)中的重要基礎(chǔ)地位，認(rèn)識(shí)到模具技術(shù)水平的高低已成為衡量一個(gè)國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。工位數(shù)最多已達(dá) 160 個(gè)，壽命達(dá) 1— 2 億次。因此沖模的設(shè)計(jì)與制造就很重要，它主要包括：沖壓工藝設(shè)計(jì)，模具設(shè)計(jì)與模具制造三大工作。 I 平墊圈沖裁復(fù)合模模具設(shè)計(jì) 摘 要 本次設(shè)計(jì)了一套沖孔、落料的 倒裝復(fù)合 模具。它是沖壓生產(chǎn)中必不可少的保 證了新產(chǎn)品的開發(fā)能力。目前，國內(nèi)已能生產(chǎn)精度達(dá) 2 微米的精密多工級(jí)進(jìn)模。深圳模具業(yè)發(fā)展迅猛，已具規(guī)模優(yōu)勢(shì)，年產(chǎn)值超過 100 億元，占廣東省模具業(yè)的近 60％，占全國模具業(yè)的近 25％，已成為國內(nèi)模具制造中心。材料為 Q235 鋼，厚度為 8mm，內(nèi)外圓的公差為 11 所示， 圖 11 工件制品 工藝方案的確定 確定方案就是確定沖壓件的工藝路線，主要包括沖壓工序數(shù)，工序的組合 和順序等。 排樣的確定 在沖壓生產(chǎn)中，節(jié)約金屬和減少廢料具有非常重要的意義，特別是在大批量生產(chǎn)中，較好地確定沖件尺寸和合理排樣是降低成本的有效措施之一。它的作用是補(bǔ)償定位誤差，保證沖出合格的沖件，以及保證條料有一定剛度，便于送料。 ④條料的送料方法（是否有側(cè)壓板）。根據(jù)不產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝性能，本副模具頂板式順出 件結(jié)構(gòu)。壓力機(jī)在不加載狀態(tài)下的精度稱為靜精度，加載狀態(tài)下的精度稱為動(dòng)精度。 凸、凹模的有關(guān)計(jì)算 凸、凹模間隙值的確定 沖裁件的尺寸精度主要決定于模具刃口尺寸精度，模具的合理間隙值也主要靠刃口尺寸及制造精度來保證。 圖 2— 2 沖栽間隙 由《冷沖模設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)》第 46頁表 33 查得沖裁初始雙面間隙 Z Zmin= Zmax= 凸、凹模的刃口尺寸的計(jì)算和公差的確定 D 凹D 凸 10 由文獻(xiàn)《冷沖模設(shè)計(jì)》 P49 頁表 36 簡單形狀（圓形、方形）沖裁時(shí)凸模、凹模的制造偏差如下表： 表 36 偏差 在決定模具刃口尺寸及其制造公差時(shí)需考慮下列原則： (1) 落料件尺寸由凹模尺寸決定。沖壓件的尺寸公差應(yīng)按“入體”原則標(biāo)注為單向公差，落料件上偏差為零，下偏差為負(fù)；沖孔件上偏差為正，下偏差為零。 14 (3) 止轉(zhuǎn)動(dòng) 對(duì)于工作截面為圓形的凸模，不存在防轉(zhuǎn)問題，但對(duì)于非圓的凸模就必須保證凸模不轉(zhuǎn)動(dòng)，否則就將啃模。 （ 2）彎曲應(yīng)力的校核 。 適合與上岀件的沖栽。 ? ?彎? －許用彎曲應(yīng)力對(duì)于淬火硬度 HRC=58～ 62 的 T8A、 T10A、Cr12MoV 和 GGr15。 凸凹模的長度的確定 落料時(shí)凸模長度的確定 L=H1+H2+H H1———— 凸模的固定 板的厚度 H2———— 工件的高度 19 h2R 2X45176。 20 所以： d=? 70 ?? ， D(h6)= ? ? ， h=78， h2=22， d1=23， D1=102d3=14，d2=22， h1=13。固定卸料板的卸料力大，卸料可靠。 （ 1）、計(jì)算橡膠所需工作壓力 F F 卸＝ F=F卸 /4=8115 N 取 d=15mm. 所以 D= PFd ? = ?? = 選 D=70mm. 則其高度 H=(～ )D= 70=56 mm 取 H=70mm. 預(yù)壓縮量（ 10％～ 15％） H=7 mm （ 2）、壓縮量和厚度的確定 橡膠壓縮量不能過大，否則會(huì)影響其壓力和壽命。兩個(gè)導(dǎo)料銷應(yīng)置于近人一側(cè)，以利于安全操作。 螺紋孔與銷孔或刃口的距離 刃口B C銷孔DD 圖 3— 9 孔的位置 如圖 3— 9 所示：用于凸模、凹模、凸凹模螺釘、銷釘孔的最小距離： 螺釘選 M10。如圖 3— 10 所示： dl10 d1330 dD+3R2d+1D 31 x13xhh+2l10R1,5L 圖 3— 10 導(dǎo)柱與導(dǎo)套 導(dǎo)柱的下部長度 l 與下模板導(dǎo)柱孔采用過盈配合，上部長度與導(dǎo)套孔間隙配合，導(dǎo)套孔徑有油槽，用以加油潤滑，外徑 D 與上模板導(dǎo)套孔采用過盈配合，配合時(shí)，孔徑會(huì)收縮，所以導(dǎo)套過盈配合部分的孔徑應(yīng)比導(dǎo)套和導(dǎo)柱間隙配合孔徑 d 增大 1mm,為 (d+1)mm。其形狀與尺寸決定于被推出的制件或廢料，推桿的材料應(yīng)有一定的剛度，一般要經(jīng)淬火處理；穿過模柄的孔把壓力機(jī)滑塊上的頂桿橫梁的力傳給推板的桿件稱為頂桿，頂桿 的 直徑 的 長短 一 般已 經(jīng) 標(biāo)準(zhǔn) 化 ，有 許 多 規(guī)格 可 供選 用 ，可 按GB28670181, 選取。當(dāng)連桿調(diào)至最短時(shí)為壓機(jī)的最大裝模高度 Hmax；連桿調(diào)至最長時(shí)為為最小裝模高度 Hmin。 （ 3）上、下模座之間的導(dǎo)向要精確，導(dǎo)柱、導(dǎo)套之間的間隙 要合理，以保證上、下模之間的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、順暢，不移位或很少移位。 圖 b. 后側(cè)導(dǎo)柱模架 后置。 由于凹模周界 L=2 79 mm +92 mm =250 mm 圓形 B=L=250mm 選用閉合高度 Hmax=255mm Hmin=215mm 上模座：（ GB/） L B H=315 mm 250mm 50 mm 下模座 ：（ GB/） L B H=315 mm 250 mm 60 mm （ L、 B、 H 見《沖壓手冊(cè)》或國標(biāo)解析） 導(dǎo)柱： （ GB/） 2個(gè) d L=40 mm 230 mm （ d— 直徑 L— 長度） 導(dǎo)套： （ GB/） 2 個(gè) d L D =40 mm 125 mm 48 mm ?！?2 45176。 12. 零件圖中未注的形狀和位置公差按 GB/T 1184— 1996。 在今次的設(shè)計(jì)過程中，有很多的問題需要獨(dú)立思考，在用常規(guī)的方法解決不了的問題時(shí)，還要從反向去思考。 35 謝 辭 大學(xué)生活一晃而過，回首走過的歲月，心中倍感充實(shí)，當(dāng)我寫完這篇畢業(yè)論文的時(shí)候，有一種如釋重負(fù)的感覺， 感慨良多。 2020月 5月 22 日 36 參考文獻(xiàn) [1] 王芳 冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo) . 北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社出版社 ,1999 [2] 鄭家賢 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)實(shí)用技術(shù) . 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020 [3] 張榮清 模具設(shè)計(jì)與制造 高等教育出版社 [4] 譚海林 模具制造工藝學(xué) . 長沙 :中南大學(xué)出版社 , [5] 王衛(wèi)衛(wèi) 材料成型設(shè)備 . 北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社出版社 , [6] 諶康燾 機(jī)械繪圖 . 上海 :交通大學(xué)出版社 ,2020 [7] 歐圣雅 冷沖壓與塑料成型機(jī)械 . 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1998 [8] 王孝培 沖壓手冊(cè) . 北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020 [9] 王新華 沖裁模設(shè)計(jì)制造與維修 . 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020 [10] 丁松聚 冷沖模設(shè)計(jì) . 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 , [11] 趙紅霞 王淑珍 機(jī)械工程專業(yè)英語 . 武漢理工大學(xué)出版社 ,2020 [12] 馬正元 韓啟 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) . 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020 [13] 徐鄭坤 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造 . 北京 :化學(xué)工業(yè)出版社 ,2020 [14] 王定保 機(jī)械制圖及 AutoCAD 繪圖 . 北京 :人民郵電出版社 [15] 成虹 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 高等教育出版社 [16] 吳兆祥 模具材料及表面熱處理 . 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 , [17] 楊占堯 沖壓模具圖冊(cè) 高等教育出版社 [18] 郭鐵良 模具制造工藝學(xué) 高等教育出版社 [19] 陳于萍 周兆元 互換性測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ) . 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 , [20] 何忠保 陳曉華 王秀英 典型零件模具圖冊(cè) . 北京 :機(jī)械工業(yè)出版 社 , [21] 付建軍 模具制造工藝 北華航天工業(yè)學(xué)院 [22] 王云炎 朱莉 機(jī) 械工程材料 上海理工大學(xué) 沈蓮 機(jī)械工程材料 西安交通大學(xué) 37 9JW K f f wv G t YM *J gamp。 Mu WF A 5u x Y7 Jn D 6 YW Rr W wc ^v R 9 Cp b K! z n% M z 84 9 Gx ^ Gj q v ^$ U E9 w E w Z Q c U E% amp。 Mu WF A 5u x Y 7J n D6 YW R r W wc ^v R 9 Cp b K! zn% Mz 84 9 Gx ^ Gj qv ^$ U E 9 wE w Z Qc U E% amp。 Mu WF A 5u x Y 7J n D6 YW R r W wc ^v R 9 Cp b K! zn% Mz 84 9 Gx ^ Gj qv ^$ U E 9 wE w Z Qc U E% a