【正文】 925選取頂桿如下 3— 12 圖所示： 58 圖 3— 12 頂桿 選取基本尺寸 d(c11)=6 mm； 極限偏差： L=58 ?? mm； 27 材料： 45 鋼； 熱處理：硬度HRC43～ 48 mm 技術(shù)要求：按 GB287081 規(guī)定； 件數(shù) 4 件； 頂板的形狀要根據(jù)被推下的工件的形狀來設(shè)計，其形狀和尺寸的有關(guān)標(biāo)準見 ，其形狀如下圖 3— 13所示： 由推桿的 d=20,查表 1953 選尺寸 D=80mm, d=66 mm H=9 mm。 根據(jù)沖壓工序性質(zhì)、沖件精度以及模具壽命等要求，導(dǎo)柱和導(dǎo)套配合的配合精度為 H7/h6。淬火，得 B=17。 采用導(dǎo)料銷的優(yōu)點是對料寬沒有嚴格要求，且可使用邊料。生產(chǎn)實踐表明，橡膠最大壓縮量一般應(yīng)不超過其厚度 h2 的 45％，而模具安裝時應(yīng)預(yù)先壓縮10％～ 15％。對 t＞、平直度要求不很高的沖栽件一般使用較多，缺點是裝配調(diào)整不便。 （ 2）固定板和墊板 凸模固定板的厚度一般取凹模厚度的 ～ 倍。T A2 X 4 5 176。 ? ?彎? =500MPa. H－凹模厚度。正好符合我們的圓墊片的要求。 Lmax≤ 95 2d / p =95 / p =218880/ 1675150 = (mm) 式中： Lmax－凸模允許的最大自由長度。 以上三條原則主要是從凸模安裝固定的角度考慮的。 采用凸凹模分開加工時，因要分別標(biāo)注凸、凹模刃口尺寸與制造公差，所以無論沖孔或落料。故設(shè)計落料精度時，以凹模為基準，間隙取在凸模上。正確 決定模具刃口尺寸及制造公差，是設(shè)計沖裁模具的主要任務(wù)之一。 當(dāng)壓力機的動精度不好時，就等于喲暖和 精度不好的壓力機進行沖壓加工。由于本模具采用順出件式模具沖裁，省去校平工序，既可滿足工件對平面度的要求，有能保證安全生產(chǎn)。 ⑤擋料裝置的形式（包括擋料銷、導(dǎo)料銷和定距側(cè)刃等的形式）。根據(jù)不同 幾何形狀的沖件，可得出與其相適應(yīng)的排樣類型，而根據(jù)排樣的類型，又可分為無（少）工藝余料的排樣與有工藝余料的排樣兩種。 （１）、沖裁件的排樣 排樣是指沖件在條料、帶料或 `板料上的布置方法。確定合理的沖裁工藝方案應(yīng)在不同的工藝分析進行全面的分析與研究，比較其綜合的經(jīng)濟技術(shù)效果，選擇一個合理的沖壓工藝方案。 現(xiàn)在在中國，人們已經(jīng)越來越認識到模具在制造業(yè)中的重要基礎(chǔ)地位，認識到模具技術(shù)水平的高低已成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。工位數(shù)最多已達 160 個，壽命達 1— 2 億次。因此沖模的設(shè)計與制造就很重要，它主要包括：沖壓工藝設(shè)計，模具設(shè)計與模具制造三大工作。 I 平墊圈沖裁復(fù)合模模具設(shè)計 摘 要 本次設(shè)計了一套沖孔、落料的 倒裝復(fù)合 模具。它是沖壓生產(chǎn)中必不可少的保 證了新產(chǎn)品的開發(fā)能力。目前，國內(nèi)已能生產(chǎn)精度達 2 微米的精密多工級進模。深圳模具業(yè)發(fā)展迅猛，已具規(guī)模優(yōu)勢，年產(chǎn)值超過 100 億元，占廣東省模具業(yè)的近 60％，占全國模具業(yè)的近 25％，已成為國內(nèi)模具制造中心。材料為 Q235 鋼，厚度為 8mm，內(nèi)外圓的公差為 11 所示， 圖 11 工件制品 工藝方案的確定 確定方案就是確定沖壓件的工藝路線，主要包括沖壓工序數(shù)，工序的組合 和順序等。 排樣的確定 在沖壓生產(chǎn)中，節(jié)約金屬和減少廢料具有非常重要的意義，特別是在大批量生產(chǎn)中，較好地確定沖件尺寸和合理排樣是降低成本的有效措施之一。它的作用是補償定位誤差，保證沖出合格的沖件，以及保證條料有一定剛度，便于送料。 ④條料的送料方法（是否有側(cè)壓板）。根據(jù)不產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝性能，本副模具頂板式順出 件結(jié)構(gòu)。壓力機在不加載狀態(tài)下的精度稱為靜精度，加載狀態(tài)下的精度稱為動精度。 凸、凹模的有關(guān)計算 凸、凹模間隙值的確定 沖裁件的尺寸精度主要決定于模具刃口尺寸精度，模具的合理間隙值也主要靠刃口尺寸及制造精度來保證。 圖 2— 2 沖栽間隙 由《冷沖模設(shè)計設(shè)計》第 46頁表 33 查得沖裁初始雙面間隙 Z Zmin= Zmax= 凸、凹模的刃口尺寸的計算和公差的確定 D 凹D 凸 10 由文獻《冷沖模設(shè)計》 P49 頁表 36 簡單形狀（圓形、方形）沖裁時凸模、凹模的制造偏差如下表： 表 36 偏差 在決定模具刃口尺寸及其制造公差時需考慮下列原則： (1) 落料件尺寸由凹模尺寸決定。沖壓件的尺寸公差應(yīng)按“入體”原則標(biāo)注為單向公差，落料件上偏差為零，下偏差為負；沖孔件上偏差為正，下偏差為零。 14 (3) 止轉(zhuǎn)動 對于工作截面為圓形的凸模，不存在防轉(zhuǎn)問題，但對于非圓的凸模就必須保證凸模不轉(zhuǎn)動，否則就將啃模。 （ 2）彎曲應(yīng)力的校核 。 適合與上岀件的沖栽。 ? ?彎? －許用彎曲應(yīng)力對于淬火硬度 HRC=58～ 62 的 T8A、 T10A、Cr12MoV 和 GGr15。 凸凹模的長度的確定 落料時凸模長度的確定 L=H1+H2+H H1———— 凸模的固定 板的厚度 H2———— 工件的高度 19 h2R 2X45176。 20 所以： d=? 70 ?? ， D(h6)= ? ? ， h=78， h2=22， d1=23， D1=102d3=14，d2=22， h1=13。固定卸料板的卸料力大，卸料可靠。 （ 1）、計算橡膠所需工作壓力 F F 卸＝ F=F卸 /4=8115 N 取 d=15mm. 所以 D= PFd ? = ?? = 選 D=70mm. 則其高度 H=(～ )D= 70=56 mm 取 H=70mm. 預(yù)壓縮量（ 10％～ 15％） H=7 mm （ 2）、壓縮量和厚度的確定 橡膠壓縮量不能過大，否則會影響其壓力和壽命。兩個導(dǎo)料銷應(yīng)置于近人一側(cè)，以利于安全操作。 螺紋孔與銷孔或刃口的距離 刃口B C銷孔DD 圖 3— 9 孔的位置 如圖 3— 9 所示：用于凸模、凹模、凸凹模螺釘、銷釘孔的最小距離： 螺釘選 M10。如圖 3— 10 所示： dl10 d1330 dD+3R2d+1D 31 x13xhh+2l10R1,5L 圖 3— 10 導(dǎo)柱與導(dǎo)套 導(dǎo)柱的下部長度 l 與下模板導(dǎo)柱孔采用過盈配合，上部長度與導(dǎo)套孔間隙配合，導(dǎo)套孔徑有油槽，用以加油潤滑，外徑 D 與上模板導(dǎo)套孔采用過盈配合，配合時，孔徑會收縮，所以導(dǎo)套過盈配合部分的孔徑應(yīng)比導(dǎo)套和導(dǎo)柱間隙配合孔徑 d 增大 1mm,為 (d+1)mm。其形狀與尺寸決定于被推出的制件或廢料，推桿的材料應(yīng)有一定的剛度，一般要經(jīng)淬火處理；穿過模柄的孔把壓力機滑塊上的頂桿橫梁的力傳給推板的桿件稱為頂桿，頂桿 的 直徑 的 長短 一 般已 經(jīng) 標(biāo)準 化 ，有 許 多 規(guī)格 可 供選 用 ，可 按GB28670181, 選取。當(dāng)連桿調(diào)至最短時為壓機的最大裝模高度 Hmax；連桿調(diào)至最長時為為最小裝模高度 Hmin。 （ 3）上、下模座之間的導(dǎo)向要精確，導(dǎo)柱、導(dǎo)套之間的間隙 要合理，以保證上、下模之間的運動平穩(wěn)、順暢，不移位或很少移位。 圖 b. 后側(cè)導(dǎo)柱模架 后置。 由于凹模周界 L=2 79 mm +92 mm =250 mm 圓形 B=L=250mm 選用閉合高度 Hmax=255mm Hmin=215mm 上模座：（ GB/） L B H=315 mm 250mm 50 mm 下模座 ：（ GB/） L B H=315 mm 250 mm 60 mm （ L、 B、 H 見《沖壓手冊》或國標(biāo)解析） 導(dǎo)柱： （ GB/） 2個 d L=40 mm 230 mm （ d— 直徑 L— 長度） 導(dǎo)套： （ GB/） 2 個 d L D =40 mm 125 mm 48 mm 。～ 2 45176。 12. 零件圖中未注的形狀和位置公差按 GB/T 1184— 1996。 在今次的設(shè)計過程中，有很多的問題需要獨立思考，在用常規(guī)的方法解決不了的問題時，還要從反向去思考。 35 謝 辭 大學(xué)生活一晃而過，回首走過的歲月，心中倍感充實，當(dāng)我寫完這篇畢業(yè)論文的時候，有一種如釋重負的感覺， 感慨良多。 2020月 5月 22 日 36 參考文獻 [1] 王芳 冷沖壓模具設(shè)計指導(dǎo) . 北京 : 機械工業(yè)出版社出版社 ,1999 [2] 鄭家賢 沖壓工藝與模具設(shè)計實用技術(shù) . 北京 :機械工業(yè)出版社 ,2020 [3] 張榮清 模具設(shè)計與制造 高等教育出版社 [4] 譚海林 模具制造工藝學(xué) . 長沙 :中南大學(xué)出版社 , [5] 王衛(wèi)衛(wèi) 材料成型設(shè)備 . 北京 : 機械工業(yè)出版社出版社 , [6] 諶康燾 機械繪圖 . 上海 :交通大學(xué)出版社 ,2020 [7] 歐圣雅 冷沖壓與塑料成型機械 . 北京 :機械工業(yè)出版社 ,1998 [8] 王孝培 沖壓手冊 . 北京 : 機械工業(yè)出版社 ,2020 [9] 王新華 沖裁模設(shè)計制造與維修 . 北京 :機械工業(yè)出版社 ,2020 [10] 丁松聚 冷沖模設(shè)計 . 北京 :機械工業(yè)出版社 , [11] 趙紅霞 王淑珍 機械工程專業(yè)英語 . 武漢理工大學(xué)出版社 ,2020 [12] 馬正元 韓啟 沖壓工藝與模具設(shè)計 . 北京 :機械工業(yè)出版社 ,2020 [13] 徐鄭坤 沖壓模具設(shè)計與制造 . 北京 :化學(xué)工業(yè)出版社 ,2020 [14] 王定保 機械制圖及 AutoCAD 繪圖 . 北京 :人民郵電出版社 [15] 成虹 沖壓工藝與模具設(shè)計 高等教育出版社 [16] 吳兆祥 模具材料及表面熱處理 . 北京 :機械工業(yè)出版社 , [17] 楊占堯 沖壓模具圖冊 高等教育出版社 [18] 郭鐵良 模具制造工藝學(xué) 高等教育出版社 [19] 陳于萍 周兆元 互換性測量技術(shù)基礎(chǔ) . 北京 :機械工業(yè)出版社 , [20] 何忠保 陳曉華 王秀英 典型零件模具圖冊 . 北京 :機械工業(yè)出版 社 , [21] 付建軍 模具制造工藝 北華航天工業(yè)學(xué)院 [22] 王云炎 朱莉 機 械工程材料 上海理工大學(xué) 沈蓮 機械工程材料 西安交通大學(xué) 37 9JW K f f wv G t YM *J gamp。 Mu WF A 5u x Y7 Jn D 6 YW Rr W wc ^v R 9 Cp b K! z n% M z 84 9 Gx ^ Gj q v ^$ U E9 w E w Z Q c U E% amp。 Mu WF A 5u x Y 7J n D6 YW R r W wc ^v R 9 Cp b K! zn% Mz 84 9 Gx ^ Gj qv ^$ U E 9 wE w Z Qc U E% amp。 Mu WF A 5u x Y 7J n D6 YW R r W wc ^v R 9 Cp b K! zn% Mz 84 9 Gx ^ Gj qv ^$ U E 9 wE w Z Qc U E% a