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沖壓成型模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書(更新版)

2025-09-11 00:36上一頁面

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【正文】 工藝廢料。標(biāo)準(zhǔn)模架一般有雙導(dǎo)柱模座、四導(dǎo)柱模座、對角導(dǎo)柱模座等,但是通常中、小型沖模常采用后側(cè)式或?qū)鞘降膶?dǎo)柱型模架。612mm結(jié)束語 通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì),我對所學(xué)專業(yè)知識有了更進(jìn)一步的掌握了,更加了解模具設(shè)計(jì)的過程和方法,對沖壓產(chǎn)品也有了更深的了解,對金屬材料的性能和選擇規(guī)則有了更進(jìn)一步的了解,更深刻低認(rèn)識了模具制造的特點(diǎn);此次設(shè)計(jì)是大學(xué)四年中的最后一次由老師手把手的練習(xí),也會是走上工作崗位上的一次提前練兵,它涵蓋了大學(xué)所學(xué)的大多數(shù)知識面;因此在設(shè)計(jì)過程中,對大學(xué)所學(xué)的諸多基礎(chǔ)知識都有所鞏固,另外,本設(shè)計(jì)依靠了軟件CAD,這是現(xiàn)在所有制造業(yè)都用的軟件之一,通過這次設(shè)計(jì),我對CAD模塊有了更好的掌握; 當(dāng)然,在設(shè)計(jì)過程中都遇到了很多麻煩,如對模具的某些結(jié)構(gòu)不是特別了解;不過通過老師的細(xì)心指導(dǎo)和同學(xué)門的不斷探討,各個問題都得以快速解決,最終勝利完成了設(shè)計(jì)任務(wù); 通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)給我的鍛煉,我相信我回獲益終生的;在設(shè)計(jì)中我充分發(fā)揮了我的創(chuàng)造力和想象力,并且在鍛煉中不斷加強(qiáng),當(dāng)然也遇到了一些新的問題,讓我認(rèn)識到了什么叫做學(xué)海無涯了;此外,由于缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),加之時(shí)間不是特別充裕,設(shè)計(jì)當(dāng)中錯誤和缺點(diǎn)一定狠多,還望批評指正;參考文獻(xiàn)[1]鄧明主編.《沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》.北京:化學(xué)工業(yè)出版社 2009[2]李碩根 楊興駿編.《互換性與技術(shù)測量》.北京:中國計(jì)量出版社 2010[3]王樹勛 朱亞林等編.《典型模具結(jié)構(gòu)圖冊》.廣州:華南理工大學(xué)出版社 2005[4]楊裕根 諸世敏主編.《現(xiàn)代工程圖學(xué)》.北京郵電大學(xué)出版社 2008[5]呂琳主編.《模具制造技術(shù)》. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社 2009[6]沖模設(shè)計(jì)手冊編寫組編著.《沖模設(shè)計(jì)手冊》.北京:機(jī)械工業(yè)出版社 1999[7]李體彬編.《沖壓成形工藝》.北京:化學(xué)工業(yè)出版社 2008[8]牟林 胡建華編.《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》.北京大學(xué)出版社 2010[9] 鐘翔山等編.《沖壓模具設(shè)計(jì)實(shí)例精選》.北京:化學(xué)工業(yè)出版社 2012[10]周玲編.《沖模設(shè)計(jì)實(shí)例詳解》.北京:化學(xué)工業(yè)出版社 2007[11]匡和碧 孫衛(wèi)和編《沖壓模具設(shè)計(jì)》北京:電子工業(yè)出版社2010[12]周本凱編《沖壓模具設(shè)計(jì)實(shí)踐100例》北京:化學(xué)工業(yè)出版社2008[13]王新華 陳登編《簡明沖模設(shè)計(jì)手冊》北京機(jī)械工業(yè)出版社,2008。但是本次工藝中凸模固定在凸模固定板上,凸模固定板的尺寸較小,所以在選取模座的時(shí)候要根據(jù)凸模固定板的大小來選。因此搭邊值的選取必須合理。880mm;定位板固定: 沉頭螺釘4M615, 銷釘 4216。標(biāo)準(zhǔn)模架的選用依據(jù)為凹模的外形尺寸,所以應(yīng)先算出凹模周界的大小。30mm 55mm;壓力機(jī)最大閉合高度:180mm;連桿調(diào)節(jié)量:35mm(3)搭邊值確定搭邊值時(shí)排樣時(shí)需要考慮的一個重要因素,搭邊值的選取要合理,因?yàn)樗鼤ぜ木仍斐奢^大的影響。但是本次工藝中凸模固定在凸模固定板上,凸模固定板的尺寸較大,所以在選取模座的時(shí)候要根據(jù)凸模固定板的大小來選。具體的說搭邊就是指排樣的時(shí)候,沖裁件之間以及沖裁件與條料邊緣之間留下的工藝廢料。 Sheet metal forming. Die。 Strip shape。連桿調(diào)節(jié)量:70mm;(5)落料模刃口尺寸計(jì)算模具的刃口尺寸計(jì)算對于整個模具來說是非常重要的,模具的凸、凹模之間的間隙對沖裁件的斷面質(zhì)量、尺寸精度、沖裁力、模具壽命等都有很大的影響;沖裁模間隙是制定沖裁工藝和設(shè)計(jì)模具時(shí)要確定的一個非常重要的工藝參數(shù);因此確定合理的沖裁間隙至關(guān)重要,確定合理的沖裁間隙大小的方法有兩種:一、理論確定法;二、經(jīng)驗(yàn)確定法;理論確定法的主要依據(jù)是保證裂紋重合,根據(jù)材料的力學(xué)性能、板料厚度等因素來確定間隙值;但理論確定法在實(shí)際生產(chǎn)加工中使用不太方便,所以生產(chǎn)中廣泛使用的是經(jīng)驗(yàn)確定法,用經(jīng)驗(yàn)公式來確定間隙數(shù)值,加工方便適應(yīng)各種情況,非常實(shí)用;影響凸、凹模間隙值因素有多種,而斷面質(zhì)量和和尺寸精度要求也各不相同;所以,在實(shí)際生產(chǎn)中很難確定統(tǒng)一的間隙值,我們只能夠根據(jù)相應(yīng)要求及材料的力學(xué)性能、所用板料的厚度,來確定一個適當(dāng)?shù)姆秶鳛楹侠黹g隙值;當(dāng)間隙偏大時(shí),會導(dǎo)致毛刺較高較厚;當(dāng)間隙偏小時(shí),會導(dǎo)致端面質(zhì)量有一定的缺陷;因此合理的間隙值極為重要,合理間隙值的最小值我們稱為最小合理間隙 Z min ,最大值稱為最大合理間隙 Z max ;在設(shè)計(jì)和制造模具時(shí)還應(yīng)考慮到模具凸、凹模在使用中會因磨損而使間隙增大,故應(yīng)按最小間隙 Z min確定模具間隙值;在設(shè)計(jì)沖裁工藝的時(shí)候,應(yīng)該考慮到?jīng)_裁件對沖裁工藝的適應(yīng)效果,也就是適應(yīng)性;.沖裁零件的形狀,本次設(shè)計(jì)的零件為“鉸鏈”形狀簡單、對稱;外形沒有尖角有利于模具的制造,還能提高模具壽命;,設(shè)計(jì)是零件的精度要求也是非常重要的考慮因素;一般通過增加余料來提高精度,也就是搭邊,選取合理的搭邊值不僅可以提高零件的精度還可以提高模具的壽命;一副模具的凸、凹模刃口尺寸精度是影響沖裁件尺寸精度的重要因素也是主要因素;因此,在沖裁模設(shè)計(jì)中,正確確定與計(jì)算凸、凹模刃口尺寸及其公差是極其重要的;下面根據(jù)參考文獻(xiàn)和計(jì)算凸、凹模刃口尺寸及其公差的原則和有關(guān)公式 來分別確定凸、凹的刃口尺寸;根據(jù)零件形狀特點(diǎn),尺寸要求和查《冷沖模設(shè)計(jì)》可得:(1)落料時(shí)通常先確定凹模的尺寸大小,再根據(jù)最小合理間隙來確定凸模的尺寸大??;落料件尺寸的基本計(jì)算公式為:DD= (D max – XΔ)0+δDDP= (DP– Zmin)0δP=(D – XΔ Zmin) 0δP查得最小間隙Zmin =,最大間隙Zmax =,凹模制造公差 δD=,凸模制造公差δT=;將以上各值代入:δD+δP Zmax Zmin 校驗(yàn)是否成立,經(jīng)校驗(yàn),不等式不成立,可減小δD 、δP 的值,按下面公式取值δP =(Zmax Zmin)=δD =(Zmax Zmin)=所以落料時(shí)工作零件刃口尺寸為:DD1=+ mmDP2= mm搭邊值的確定搭邊值時(shí)排樣時(shí)需要考慮的一個重要因素,搭邊值的選取要合理,因?yàn)樗鼤ぜ木仍斐奢^大的影響。標(biāo)準(zhǔn)模架的選用依據(jù)為凹模的外形尺寸,所以應(yīng)先算出凹模周界的大小。170mm;滑塊模柄孔尺寸:216。 LD=(LP+2C)=; (6)凹模結(jié)構(gòu)尺寸;彎曲凹模寬度可在坯料寬度的基礎(chǔ)上每邊增加30~40mm;,~,參考標(biāo)準(zhǔn)凹模板尺寸系列,取凹模寬度B=100mm;凹模高度:H=h0+h工件+rd=5+22+5=32mm;參考標(biāo)準(zhǔn)凹模板尺寸系列,取整H=36mm;凹模長度:因?yàn)橐惭b定位板,凹模長度在坯料長度的基礎(chǔ)上每邊增加30~40mm,因此可確定凹模長度為:~,參考標(biāo)準(zhǔn)凹模板尺寸系列,可確定凹模長度為L=160mm;凹模結(jié)構(gòu)尺寸:160mm100mm36mm;(7) 凹模墊板設(shè)計(jì) 凹模下設(shè)墊板,可減少推薦快對下模座的沖擊,墊板高度參考標(biāo)準(zhǔn)墊板,取為6mm;凹模墊板結(jié)構(gòu)尺寸為:160mm100mm6mm; (8)凸模墊板設(shè)計(jì) 設(shè)凸模墊板,可減少凸模對上模座的沖擊,墊板高度草考標(biāo)準(zhǔn)墊板,取高度為8mm,凸模墊板結(jié)構(gòu)尺寸為:160mm100mm8mm; (9)定位板設(shè)計(jì) 坯料采用定位板定位,定位部分高度取t+1=,定位部分長、寬尺寸與坯料長、寬尺寸一致,定位板總高度取為5mm,定位板周邊與凹模周邊平齊,定位板分成兩塊,采用非封閉式結(jié)構(gòu);定位板結(jié)構(gòu)尺寸為:100mm5mm; (10)凸模設(shè)計(jì) 凸模長度計(jì)算L;凸模長度等于凸模固定板高度、凸模固定板到定位板之間的安全距離、定位板厚度、凸模進(jìn)入凹模深度之和; L=16+10~20+5+(5+5+)=~ 根據(jù)裝配圖中各零件的尺寸關(guān)系,確定凸模長度為68mm,凸模縱向尺寸可取30mm(比坯料寬度稍寬); (11)標(biāo)準(zhǔn)模座設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)模架一般有雙導(dǎo)柱模座、四導(dǎo)柱模座、對角導(dǎo)柱模座等,但是通常中、小型沖模常采用后側(cè)式或?qū)鞘降膶?dǎo)柱型模架。845mm凹模固定: 螺釘 4M875,銷釘 2216。搭邊具有以下作用:補(bǔ)償定位誤差,保證沖出合格的零件;增加條料剛度,方便條料送進(jìn),提高生產(chǎn)效率;避免沖裁時(shí)條料邊緣的毛刺被拉入模具間隙,提高模具壽命等。標(biāo)準(zhǔn)模架的選用依據(jù)為凹模的外形尺寸,所以應(yīng)先算出凹模周界
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