鈦渣爐項目生產(chǎn)工藝規(guī)程-展示頁
2024-09-07 19:10本頁面
【正文】 規(guī)程工業(yè)爐制造有限公司 編制20高鈦渣生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程一、 總則為了更好的掌握對高鈦渣生產(chǎn)、質(zhì)量要求，以及更好的生產(chǎn)計劃，做到文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)，提高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，特制定本高鈦渣生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程。二、 高鈦渣生產(chǎn)工藝流程圖（見下頁）三、 生產(chǎn)工藝規(guī)程 原料。，按照指定的位置進(jìn)行堆放，嚴(yán)禁與其它爐料混合。，必要時，采取相關(guān)的措施。瀝青焦炭鈦鐵礦配料冶煉渣鐵分離鑄錠 檢驗不合格合格大塊返回利用粗加工除塵小塊鐵破碎加工不合格包裝及檢驗 合格入庫或放回利用鐵場入庫高鈦渣生產(chǎn)工藝流程圖，堆放要整齊規(guī)整，地面保持清潔，防止雜質(zhì)的進(jìn)入。，在操作完成后，必須撤離現(xiàn)場，按照指定的位置整齊擺放。，是階段性連續(xù)式冶煉，也是間歇式冶煉方式，即一次性加料到出爐，再進(jìn)行下一爐的冶煉。大體上分為爐體、電極、電極把持器系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、出鐵系統(tǒng)，短網(wǎng)、變壓器等。，均勻加入爐內(nèi)，料面為電極根部凸起200左右，料面呈饅頭狀微微凸起。，主要的化學(xué)反應(yīng)都在這里完成。，根據(jù)蘸觀察確定產(chǎn)品的初步品位，蘸樣時間一般在冶煉的中后期，也根據(jù)爐況隨時進(jìn)行，一次初步判斷爐內(nèi)產(chǎn)品的品位。，首先用燒穿器燒穿爐口，最后用氧氣四分管吹鐵口，直到鈦渣從爐內(nèi)順利流出。，把鐵放出到做好的釘模中，鑄成鐵塊。，并指定放置位置進(jìn)行化學(xué)成分分析和粒度檢測。入成品車間準(zhǔn)備二次破碎。未達(dá)到粒度要求的渣料返回前到顎破，進(jìn)行再次破碎。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)為我國有色金屬行業(yè)標(biāo)注：YS/T2982007產(chǎn)品級別TiO2%≥雜質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)%（≤）FePCaO+MgOMnO2一級94二級92三級90四級8010粒度：粒度在88μm420μm（170目—40目）的部分大于等于75%，粒度小于74μm（200目）的部分不能超過5%包裝：采取尼龍合成編織袋，每袋一噸
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