機械制造技術專業(yè)課程標準[詳-展示頁
2025-07-23 22:46本頁面
【正文】 體化”教學活動，具備車削加工專業(yè)能力，能完成本專業(yè)相關崗位的工作任務。（一）本專業(yè)畢業(yè)生應具備的職業(yè)能力目標：1．具有良好的社會公德、職業(yè)道德、行為規(guī)范； 2．掌握安全文明生產常識；，了解先進制造技術發(fā)展動向；4．具有獲取、處理、應用信息的能力；5．具有適應職業(yè)變化的終身學習的能力 ；、懂法、守法意識，用法律維護企業(yè)、個人合法權益的能力；、創(chuàng)業(yè)立業(yè)能力；，較好的人際交往能力、各部門間協(xié)調合作能力。 。 。 ，保證加工精度要求。 。 ，并提出預防措施。 教學內容總學時講授學時訓練學時一、認識車工 6 2 4 （一）認識車削 1 （二）了解《車工工藝與技能訓練》課程 1二、車削基本知識和基本技能 160 30 130 （一） 遵守車削時的文明、安全操作規(guī)程 1 （二） 認識車床 2 （三）車床的潤滑和日常維護 1（四）車削運動和車床的操縱——） 2 （五）卡盤及其卡爪的裝卸 2 （六） 認識車刀 6 （七） 車刀的刃磨 4 （八） 游標卡尺和千分尺的使用 2 （九）手動進給車外圓和端面 4 （十）切削用量、切削力和切削液 6三、車臺階軸 74 14 60 （一）選擇車臺階軸用車刀 4 （二）粗車臺階軸 4 （三）精車臺階軸 4 （四）車槽 2四、加工襯套 52 22 30 （一）刃磨麻花鉆并鉆孔 6 （二）擴孔 2 （三）車孔 2 （四）車內溝槽和圓弧軸肩槽 4 （五）絞孔 4 （六）在脹力心軸上精車襯套 4五、車圓錐 106 16 90 （一）認識圓錐 2 （二）用轉動小滑板法車圓錐 6 （三）用偏移尾座法車圓錐 4 （四）絞內圓錐 4六、滾花和車成型面 52 12 40 （一）滾花 4 （二）用雙手控制法車成型面 4 （三）用成型法車成型面 4七、加工螺紋和蝸桿 230 30 200 （一）加工螺紋和蝸桿的基本知識和技能 4 （二）低俗車普通外螺紋 4 （三）低俗車普通內螺紋 2 （四）用圓板牙套普通外螺紋 2 （五）用絲錐攻普通內螺紋 2 （六）低俗車外圓錐管螺紋 4 （七）高速車普通外螺紋 4 （八）低速車梯形外螺紋 2 教學內容 總學時講授學時訓練學時 (十)低速車雙線梯形螺紋 3八、車偏心工件 50 10 40 (一)在三爪自定心卡盤上車偏心工件 2 (二)在四爪單動卡盤上車偏心工件 4 (三)用兩頂尖裝夾車偏心工件 2 (四)車單拐曲軸。)在花盤的彎板上車三孔墊鐵 4十、細長軸、薄壁工件和深孔的加工 76 16 60 (一)用中心架支撐車細長軸 4 (二)用跟刀架支撐車細長軸 4 (三)車薄壁工件 4 (四)車深孔工件 4十一、車床及其工藝裝備 62 22 40 (一)硬質合金可轉位車刀的使用 2 (二)常用車床夾具的選用 2 (三)組合夾具的組裝 1 (四)臥式車床的型號和主要技術參數(shù) 1 (五)調整車床主軸的前、后支撐 2 (六)調整多片式摩擦離合器 2 (七)調整制動裝置 1 (八)調整開合螺母機構 1 (九)調整床鞍以及中、小滑板 2 (十)調整尾座的前后位置 2 (十一)分析工件缺陷，排除車床常見故障 2 (十二)在立式車床上車大型套類工件 4十二、車中等復雜的工件 116 16／ 100 (一)車傳動軸6 (二)車固定套6 (三)車配合的圓錐量規(guī)4 機 動 562036 總 計(1110)(220)(890) 初級工等級綜合訓練 中級工等級綜合訓練 132 198 132 198 總 計 1440 220 1220 一 認識車工教學要求 。 。 。 ，能實地分辨車床主要組成部分的名稱、結構及作用，熟悉CA6140型臥式車床的傳動路線。 ，具備車床空運轉的操縱技能。 ，掌握車刀幾何要素的名稱和主要作用，掌握車刀切削部分的幾何參數(shù)及其主要作用，并能進行初步選擇。硬質合金焊接車刀的方法。 ，掌握用劃針在四爪單動卡盤上找正工件外圓和端面的方法。 ，能快速準確地將車刀刀尖對準工件軸線。 、作用和用途合理使用切削液。、鉆中心孔的方法及容易出現(xiàn)的問題。，能按照加工工藝精車臺階軸。，掌握車槽刀的刃磨及裝夾方法。教學內容選擇車臺階軸用車刀(1)選擇車臺階軸用車刀的幾何參數(shù)(2)車臺階軸常用的車刀 選擇車臺階軸用車刀(1)選擇車刀(2)選用車刀材料(二)粗車臺階軸(1)一夾一頂裝夾工件(2)后頂尖(3)鉆中心孔(4)粗車時切削用量的選擇(5)粗車時工件的測量 粗車臺階軸(三)精車臺階軸(1)兩頂尖間裝夾(2)精車時工件的檢測(3)百分表(4)常見表面粗糙度值大的解決辦法 精車臺階軸(四)
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