機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)課程標(biāo)準(zhǔn)[詳(存儲(chǔ)版)
【正文】 (2)車床的潤(rùn)滑系統(tǒng)和潤(rùn)滑要求 潤(rùn)滑和保養(yǎng)車床(1)每天對(duì)車床進(jìn)行的潤(rùn)滑工作(2)完成車床日常保養(yǎng)工作(3)進(jìn)行車床的一級(jí)保養(yǎng)(四)車削運(yùn)動(dòng)和車床的操縱(1)車削運(yùn)動(dòng)(2)工件上形成的表面(3)CA6140型車床的操作手柄 操縱車床(1)刀架部分和尾座的手動(dòng)操作(2)車床的變速操作和空運(yùn)轉(zhuǎn)練習(xí)(3)進(jìn)給箱的變速操作(4)刀架的機(jī)動(dòng)進(jìn)給操作(5)刀架的快速移動(dòng)操作(五)卡盤及其卡爪的裝卸(1)三爪自定心卡盤的規(guī)格(2)三爪自定心卡盤的結(jié)構(gòu)(3)三爪自定心卡盤與車床主軸的連接關(guān)系 卡盤及其卡爪的裝卸(1)卡盤裝卸前的準(zhǔn)備工作(2)三爪自定心卡盤卡爪的裝卸(3)三爪自定心卡盤的裝卸(六)認(rèn)識(shí)車刀(1)車刀的種類和用途(2)車刀切削部分的幾何要素(3)測(cè)量車刀角度的三個(gè)基準(zhǔn)坐標(biāo)平面(4)車刀切削部分的幾何參數(shù)(5)常用車刀材料 判別左、右車刀和識(shí)讀車刀角度的標(biāo)注(1)左車刀和右車刀的判別 (2)識(shí)讀車刀幾何角度的標(biāo)注 (七)車刀的刃磨 (1)砂輪 (2)砂輪機(jī) (3)刃磨姿勢(shì)和方法 刃磨90度硬質(zhì)合金焊接車刀 (1)準(zhǔn)備工作 (2)刃磨步驟 (3)測(cè)量車刀角度 (八)游標(biāo)卡尺和千分尺的使用 (1)游標(biāo)卡尺 (2)千分尺 識(shí)讀游標(biāo)卡尺和千分尺 (1)游標(biāo)卡尺 (2)千分尺 (九)手動(dòng)進(jìn)給車外圓和端面 (1)四爪單動(dòng)卡盤的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) (2)找正工件 (3)車刀的裝夾 手動(dòng)進(jìn)給車外圓、端面并進(jìn)行倒角 (1)工藝準(zhǔn)備 (2)工件加工步驟 (3)質(zhì)量檢測(cè)與分析 ． (4)結(jié)束工作 (十)切削用量、切削力和切削液 (1)切削用量 (2)切削力 (3)切削液 選擇切削用量及選用切削液 (1)選擇切削用量 (2)切削分力的實(shí)用意義 (3)選用切削液 、 三 車臺(tái)階軸教學(xué)要求1．熟悉車刀材料，能合理選用車臺(tái)階軸用的車刀，刃磨并保證粗車刀、精車刀切削部分的幾何參數(shù)。，會(huì)調(diào)整工件的錐度。 ，能分析鉆孔的質(zhì)量。 10具備鉸削的技能，會(huì)選擇并使用鉸孔時(shí)的切削液，會(huì)檢測(cè)工件孔徑和分析鉸孔質(zhì)量。 ：莫氏圓錐和米制圓錐。 ． 。 。 。 ，具備用絲錐攻螺紋的技能。 ，根據(jù)蝸桿的齒形正確裝夾蝸桿粗、精車刀，具備蝸桿的車削技能。 (八)低速車梯形外螺紋/pp class=STYLE2 (1)梯形螺紋主要參數(shù)的計(jì)算/pp class=STYLE2 (3)梯形螺紋的車削方法/pp class=STYLE2 低速車梯形外螺紋/pp class=STYLE2 /pp class=STYLE2 (2)蝸桿的齒形/pp class=STYLE2 (4)蝸桿的測(cè)量方法/p p class=STYLE2 (十)低速車雙線梯形螺紋/p p class=STYLE2 (1)多線螺紋/p p class=STYLE2 (3)多線螺紋的分線方法/p p class=STYLE2 低速車雙線梯形螺紋軸/p 八 車偏心工件教學(xué)要求 、偏心軸、偏心套、偏心距。 。 p class=STYLE2 、平行度誤差、垂直度誤差的技能。 p class=STYLE2 backgroundcolor:5492A9。 p class=STYLE2 。 。 p class=STYLE2 (一)用中心架支撐車細(xì)長(zhǎng)軸p class=STYLE2 (1)中心架p class=STYLE2 (3)減小細(xì)長(zhǎng)軸的熱變形伸長(zhǎng)p class=STYLE2 (5)合理選擇車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)的切削用量p class=STYLE2 用中心架支撐車細(xì)長(zhǎng)軸p class=STYLE2 p class=STYLE2 (2)跟刀架的使用p class=STYLE2 用跟刀架支撐車細(xì)長(zhǎng)軸p class=STYLE2 p class=STYLE2 (2)防止和減小薄壁工件變形的方法p class=STYLE2 (四)車深孔工件p class=STYLE2 (1)深孔加工的特點(diǎn)p class=STYLE2 車削液壓筒 p class=STYLE2 p class=STYLE2 ，熟悉CA6140型車床的主要技術(shù)參數(shù)，能根據(jù)CA6140型車床的技術(shù)參數(shù)確定車床的加工范圍。 p class=STYLE2 ，排除車床常見的故障。 。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。教學(xué)內(nèi)容(一)車傳動(dòng)軸(1)工藝過程(2)工藝規(guī)程(3)軸類工件工藝路線(4)劃分工藝過程的階段(5)熱處理工序的安排(6)工序余量的確定(7)軸類工件的技術(shù)要求 車削傳動(dòng)軸(二)車固定套(1)基準(zhǔn)(2)定位基準(zhǔn)的選擇(3)典型套類工件(4)套類工件的技術(shù)要求(5)套類工件的工藝分析 車固定套(三)車配合的圓錐量規(guī) 車配合的圓錐量規(guī)寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。車中等復(fù)雜的工件教學(xué)要求/font/p、工藝規(guī)程的概念。 p class=STYLE2 ，會(huì)調(diào)整和檢驗(yàn)車床尾座的前后位置。 p class=STYLE2 。 color:FFFFFF。 p class=STYLE2 。 ，能正確、熟練地使用跟刀架。 p class=STYLE2 教學(xué)要求p class=STYLE2 。 p class=STYLE2 。 復(fù)雜工件的車削/font/p教學(xué)要求 p class=STYLE2 。 、利用心軸在兩頂尖間測(cè)量偏心距e的技能。 ，掌握車梯形螺紋時(shí)的車削方法和進(jìn)刀方法。 、普通內(nèi)螺紋的車削技能及其檢測(cè)技能。 、裝夾成形刀。 ，具備滾花的車削技能，遵守滾花時(shí)的安全技術(shù)規(guī)程。，能確定尾座的偏移方向，掌握偏移尾座的方法。教學(xué)內(nèi)容 (一)刃磨麻花鉆并鉆孔 (1)麻花鉆的組成 (2)麻花鉆工作部分的幾何參數(shù) (3)麻花鉆的裝夾 (4)鉆孔時(shí)的切削用量 (5)鉆孔時(shí)切削液的選用 (6)麻花鉆的刃磨要求 刃磨和修磨麻花鉆 鉆孔(二)擴(kuò)孔(1)用麻花鉆擴(kuò)孔(2)用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔 用麻花鉆擴(kuò)孔(三)車孔(1)內(nèi)孔車刀(2)車孔的關(guān)鍵技術(shù)(3)車臺(tái)階孔和盲孔 車孔(四)車內(nèi)溝槽和圓弧軸肩槽(1)車內(nèi)溝槽(2)車軸肩槽 車內(nèi)溝槽和圓弧軸肩槽(五)鉸孔(1)鉸刀(2)鉸削余量的確定(3)鉸削時(shí)的注意事項(xiàng)(4)內(nèi)孔的測(cè)量 鉸孔(六)在脹力心軸上精車襯套(1)保證套類工件形位公差的方法(2)孔形狀誤差的檢測(cè)(3)套類工件位置誤差的檢測(cè) 在脹力心軸上精車襯套五 車圓錐教學(xué)要求 。 ，會(huì)分析內(nèi)溝槽
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