【正文】 業(yè)對(duì)供應(yīng)和需求變化影響的敏感度。制造和生產(chǎn)部門(mén)可能不及時(shí)溝通新的工藝轉(zhuǎn)換導(dǎo)致原材料浪費(fèi)。部門(mén)界限分明，導(dǎo)致中間地帶無(wú)人管控，常常引起相互之間的沖突。企業(yè)的核心注重于產(chǎn)品質(zhì)量。而在傳統(tǒng)型的供應(yīng)鏈中，企業(yè)部門(mén)職能分散、從而導(dǎo)致松散的企業(yè)組織結(jié)構(gòu)，通常大家只是獨(dú)立地完成供應(yīng)鏈中的不同業(yè)務(wù)，這樣不能夠建立供應(yīng)鏈的共同目標(biāo)進(jìn)行作業(yè)。企業(yè)內(nèi)部和外部資源都應(yīng)對(duì)共同目標(biāo)有相同的認(rèn)識(shí)和了解，消除部門(mén)間障礙，實(shí)行協(xié)調(diào)工作和并行化經(jīng)營(yíng)，風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)與利益共享。企業(yè)要改變單一封閉的經(jīng)營(yíng)觀念，與供應(yīng)鏈中的相關(guān)企業(yè)建立戰(zhàn)略伙伴合作關(guān)系，加強(qiáng)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。集成化供應(yīng)鏈管理的實(shí)現(xiàn)(1)實(shí)施供應(yīng)鏈管理要克服很多問(wèn)題，目前企業(yè)要實(shí)施集成化供應(yīng)鏈管理，就必須面對(duì)和解決許多有關(guān)供應(yīng)鏈的問(wèn)題，主要包括:供應(yīng)鏈運(yùn)轉(zhuǎn)成本高(大約占凈銷(xiāo)售值的5%~20%)，庫(kù)存水平過(guò)高(庫(kù)存水平經(jīng)常保持在3一5個(gè)月)，部門(mén)資源協(xié)調(diào)，目標(biāo)定位，產(chǎn)品使用周期，外部競(jìng)爭(zhēng)加劇，價(jià)格和匯率的影響，經(jīng)濟(jì)發(fā)展的不確定性增加，用戶多樣化需求等等，要解決這些問(wèn)題并真正實(shí)現(xiàn)集成化供應(yīng)鏈管理，企業(yè)不得不做相適應(yīng)的轉(zhuǎn)變:比如企業(yè)要從供應(yīng)鏈的整體出發(fā)來(lái)來(lái)優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。顧客化需求和顧客化策略回路中主要研究的內(nèi)容包括:面向顧客化的產(chǎn)品決策理論研究、滿意策略與用戶滿意評(píng)價(jià)理論、供應(yīng)鏈的柔性敏捷化策略等。調(diào)整適應(yīng)性和業(yè)務(wù)重組回路中主要研究戰(zhàn)略伙伴關(guān)系、供需合作關(guān)系、以及供應(yīng)鏈重組和分工精細(xì)化策略等問(wèn)題。在作業(yè)回路中每個(gè)作業(yè)會(huì)形成對(duì)自己作業(yè)的性能評(píng)價(jià)來(lái)提高回路性能稱為評(píng)價(jià)回路。集成化供應(yīng)鏈管理的核心是可以歸結(jié)為三個(gè)回路的管理，把顧客化需求變成集成化計(jì)劃，通過(guò)業(yè)務(wù)流程重組轉(zhuǎn)變面向?qū)ο筮^(guò)程控制組成作業(yè)回路。菲利浦(Phillip)認(rèn)為供應(yīng)鏈管理不是供應(yīng)商管理的別稱，而是一種新的管理策略，它把不同企業(yè)集成起來(lái)以增加整個(gè)供應(yīng)鏈的效率，注重企業(yè)之間的合作。計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展大大的科技的發(fā)展，并且推動(dòng)了商業(yè)全球化的進(jìn)程，創(chuàng)造了制造業(yè)網(wǎng)絡(luò)化，全球化，以及動(dòng)態(tài)聯(lián)合，虛擬制造等一系列的新型模式，所以需要更加新穎管理模式與之匹配，才能開(kāi)展有效的商業(yè)管理。該研究的目的是通過(guò)理論結(jié)合實(shí)踐利用企業(yè)的實(shí)例，對(duì)集成化供應(yīng)鏈管理體系的供應(yīng)商管理有更加深刻的研究和總結(jié)，為我國(guó)的大中企業(yè)在供應(yīng)鏈的改造方面提供借鑒，有效的實(shí)施流程改造，以提升采購(gòu)質(zhì)量管理水平。研究的內(nèi)容從采購(gòu)業(yè)務(wù)的現(xiàn)狀分析入手，對(duì)采購(gòu)流程，供應(yīng)商管理流程，采購(gòu)計(jì)劃管理，合同管理及供應(yīng)商資質(zhì)審核等多項(xiàng)管理手段進(jìn)行研究，運(yùn)用集成化供應(yīng)鏈管理理論來(lái)分析當(dāng)前供應(yīng)鏈管理中的缺陷，利用相關(guān)管理理論來(lái)發(fā)掘當(dāng)前供應(yīng)商管理體系的不足，最后運(yùn)用流程改善多種方法對(duì)現(xiàn)有流程進(jìn)行改造，力圖完善供應(yīng)商管理體系，徹底地解決產(chǎn)品的質(zhì)量隱患。目前國(guó)內(nèi)一部分捅用核心產(chǎn)品的企業(yè)將大量的零部件業(yè)務(wù)外包，企業(yè)只承擔(dān)產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品組裝和產(chǎn)品市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)業(yè)務(wù)。目前國(guó)內(nèi)企業(yè)的發(fā)展速度并不是非常均衡，一些捅有核心競(jìng)爭(zhēng)力產(chǎn)品的企業(yè)發(fā)展速度非?？?，企業(yè)的產(chǎn)品品種增多，企業(yè)生產(chǎn)所需要的物料品種以乘積的形式放大，這必然要求供應(yīng)商的能力非常強(qiáng)大，而一些加工型企業(yè)發(fā)展卻很緩慢。在采購(gòu)管理過(guò)程中縮短采購(gòu)提前期可以有效的降低公司庫(kù)存成本、提高生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率、提高公司原材料和半成品的周轉(zhuǎn)率，從而提高公司資金利用水平。這就意味著，當(dāng)質(zhì)量、成本的競(jìng)爭(zhēng)因素達(dá)到一定的程度，決定競(jìng)爭(zhēng)的主要因素就轉(zhuǎn)變?yōu)闀r(shí)間。本論文主要針對(duì)供應(yīng)鏈管理環(huán)節(jié)的采購(gòu)中的供應(yīng)商管理作為分析對(duì)象，研究知名企業(yè)的一些成功經(jīng)驗(yàn)和分析其不足，例如采購(gòu)管理中如何降低采購(gòu)成本，選擇供應(yīng)商，以及如何有效的縮短產(chǎn)品研發(fā)周期同時(shí)還保持產(chǎn)品的質(zhì)量，這些問(wèn)題都是供應(yīng)鏈管理中的關(guān)鍵問(wèn)題，如何完成產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換，以及在轉(zhuǎn)換中有效的質(zhì)量控制，是我國(guó)企業(yè)在趕超歐美企業(yè)進(jìn)而成為真正的制造龍頭，所迫切需要了解和解決的關(guān)鍵問(wèn)題。這就是全球經(jīng)濟(jì)一體化對(duì)企業(yè)帶來(lái)的影響。供應(yīng)商質(zhì)量管理體系研究學(xué) 校：廣東外語(yǔ)外貿(mào)大學(xué)專(zhuān) 業(yè)：采購(gòu)與供應(yīng)商管理自考本科指導(dǎo)老師：李榮喜自考本科：余紅春目 錄第一章 緒論 1 1 2 2 5 6第二章 供應(yīng)商質(zhì)量管理體系的設(shè)計(jì) 9 供應(yīng)商質(zhì)量管理的基本框架 9 新供應(yīng)商的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 11 樣件開(kāi)發(fā)階段的質(zhì)量追蹤與控制 17 批量生產(chǎn)后供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量 25第三章 供應(yīng)商能力與采購(gòu)提前期關(guān)系研究 29 企業(yè)生產(chǎn)能力理論概述 29 采購(gòu)提前期的概述 31 采購(gòu)提前期對(duì)企業(yè)的影響 33 供應(yīng)商能力與采購(gòu)提前期的關(guān)系 34 采購(gòu)提前期同供應(yīng)鏈成本的關(guān)系 35 本章小結(jié) 36第四章 采購(gòu)質(zhì)量、成本及信息管理 37 供應(yīng)鏈質(zhì)量管理 37 供應(yīng)鏈質(zhì)量管理原則 37 38 39第五章 供應(yīng)商質(zhì)量管理體系的應(yīng)用 40 40 如何讓全員加入到質(zhì)量管理體系中來(lái) 41 42第六章 實(shí)證案例分析 44 背景 44 現(xiàn)狀與問(wèn)題提出 44 存在問(wèn)題分析 45 策略實(shí)施 45 實(shí)現(xiàn)的重大成果 46 本章小結(jié) 47致 謝 48參考文獻(xiàn) 4953 / 56第一章 緒論隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化愈演愈烈，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也更加激烈，當(dāng)企業(yè)面對(duì)多變的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境，需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，解決成本、研發(fā)周期、庫(kù)存管理以及物流等一系列問(wèn)題。同時(shí)現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也證明了企業(yè)需要將采購(gòu)，供應(yīng)，生產(chǎn)，流通和銷(xiāo)售等多個(gè)環(huán)節(jié)融為一個(gè)整體，實(shí)行鏈條化的運(yùn)營(yíng)，通過(guò)國(guó)與國(guó)，企業(yè)與企業(yè)間的聯(lián)合，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，利用可用的資源，享受分工合作的好處，這樣才能在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中占有優(yōu)勢(shì)，取得重要的地位。供應(yīng)鏈管理 SCM(SupplyChainManagement)已成為優(yōu)秀企業(yè)管理者的必修課程。質(zhì)量、價(jià)格、時(shí)間、服務(wù)是企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)的主要因素，也是采購(gòu)管理體系的重要內(nèi)容，自動(dòng)化和信息技術(shù)在各制造企業(yè)中不斷應(yīng)用，制造生產(chǎn)率已提高到相當(dāng)高的程度，制造加工技術(shù)過(guò)程本身的技術(shù)手段對(duì)提高整個(gè)產(chǎn)品的價(jià)格上的競(jìng)爭(zhēng)力潛力開(kāi)始變小。隨著供應(yīng)鏈管理思想的引入，核心制造型企業(yè)在實(shí)踐中不斷加強(qiáng)同供應(yīng)商的合作，不斷縮短原材料及半成品的供應(yīng)周期，提高成品的上市速度，成為企業(yè)獲取市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力重要手段。因此，為了實(shí)現(xiàn)采購(gòu)提前期的縮短就必須捅有一批質(zhì)量穩(wěn)定、供應(yīng)產(chǎn)能穩(wěn)定、柔性生產(chǎn)能力高的供應(yīng)商。由于這些核心企業(yè)的半成品和原材料基本是由這些加工型企業(yè)來(lái)完成，所以在核心制造企業(yè)采購(gòu)管理過(guò)程中供應(yīng)商能力的提高跟不上企業(yè)發(fā)展速度成為目前非常突出的問(wèn)題，供應(yīng)瓶頸問(wèn)題突出，采購(gòu)周期不穩(wěn)定，導(dǎo)致供、產(chǎn)、銷(xiāo)不平衡，所以采購(gòu)人員如何科學(xué)的評(píng)估供應(yīng)商的能力，如何處理好供應(yīng)商能力同采購(gòu)提前期的關(guān)系問(wèn)題成為改變當(dāng)前企業(yè)困境的關(guān)鍵。由于產(chǎn)品創(chuàng)新帶來(lái)市場(chǎng)快速增長(zhǎng)，給零部件采購(gòu)帶來(lái)非常大的壓力，供應(yīng)商能力不足和采購(gòu)提前期壓縮的要求產(chǎn)生的矛盾非常突出。研究分析中用到的方法有現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，問(wèn)卷調(diào)查，案例分析，統(tǒng)計(jì)分析，流程設(shè)計(jì)，綜合評(píng)價(jià)，持續(xù)改進(jìn)等多種方法。 集成化供應(yīng)鏈管理理論的提出是在供應(yīng)鏈管理理論的基礎(chǔ)下，隨著社會(huì)和科技的快速發(fā)展，商業(yè)運(yùn)作的分工細(xì)化，傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈理論己經(jīng)不能完全滿足商業(yè)運(yùn)作的需要，如何有效的整合當(dāng)前供應(yīng)鏈中的所有資源和以及資源的管理，不得不引入集成化的思想進(jìn)行管理。供應(yīng)鏈管理本身就是一種集成的管理思想和方法，它執(zhí)行供應(yīng)鏈中從供應(yīng)商到最終用戶的物流計(jì)劃和控制等職能。而伊文斯(Evens)則認(rèn)為:供應(yīng)鏈管理是通過(guò)前饋的信息流和反饋的物料流及信息流，將供應(yīng)商、制造商、分銷(xiāo)商、零售商，直到最終用戶連成一個(gè)整體的管理模式。以顧客化導(dǎo)向?yàn)椴呗越M成信息共享，通過(guò)調(diào)整適應(yīng)性來(lái)組建創(chuàng)造性團(tuán)隊(duì)組成策略回路。供應(yīng)鏈管理正是圍繞這三個(gè)回路展開(kāi)從而形成相互協(xié)調(diào)的一個(gè)整體。面向?qū)ο蟮倪^(guò)程控制和創(chuàng)造性團(tuán)隊(duì)回路中主要研究面向?qū)ο蟮募苫a(chǎn)計(jì)劃與控制策略、基于價(jià)值增值的多級(jí)庫(kù)存控制理論、資源約束理論在供應(yīng)鏈中的應(yīng)用、群體決策理論、質(zhì)量保證體系等。信息共享和同步化計(jì)劃回路中主要研究的內(nèi)容包括:供應(yīng)鏈的信息共享與集成、JIT供銷(xiāo)一體化策略、并行化經(jīng)營(yíng)策略。企業(yè)要擴(kuò)展思維，向多維思維方式轉(zhuǎn)變。企業(yè)要建立及時(shí)準(zhǔn)確的信息集成系統(tǒng)，保持信息以及溝通渠道的暢通和透明度。(2)實(shí)現(xiàn)集成化供應(yīng)鏈管理的步驟企業(yè)從傳統(tǒng)的管理模式轉(zhuǎn)向集成化供應(yīng)鏈管理模式，都要經(jīng)過(guò)五個(gè)階段，包括從最低層次的基礎(chǔ)建設(shè)到最高層次的集成化供應(yīng)鏈動(dòng)態(tài)聯(lián)盟，各個(gè)階段的不同之處主要體現(xiàn)在組織架構(gòu)、管理核心、應(yīng)用信息技術(shù)、計(jì)劃與控制系統(tǒng)等方面，其步驟如下:階段一為基礎(chǔ)建設(shè)，這一階段要根據(jù)原有企業(yè)供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行分析、通過(guò)SWOT分析，理解企業(yè)現(xiàn)狀，分析企業(yè)內(nèi)部對(duì)供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生的優(yōu)勢(shì)和阻力，同時(shí)分析市場(chǎng)外部環(huán)境，針對(duì)市場(chǎng)的特征和不確定性做出分析和評(píng)價(jià)，從而對(duì)癥下藥的來(lái)完善企業(yè)的供應(yīng)鏈。傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理具有以下特征:企業(yè)中關(guān)于銷(xiāo)售、制造、計(jì)劃、采購(gòu)、物料等控制系統(tǒng)和業(yè)務(wù)過(guò)程相互獨(dú)立、不相匹配，因部門(mén)合作和集成業(yè)務(wù)失敗導(dǎo)致多級(jí)庫(kù)存等問(wèn)題。由于會(huì)引發(fā)過(guò)度生產(chǎn)、包裝、交貨等的質(zhì)量控制，導(dǎo)致成本過(guò)高，所以企業(yè)的目標(biāo)在于根據(jù)市場(chǎng)的位置，以盡可能低的成本生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，以解決成本效能，提高自身的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。采購(gòu)部門(mén)可能只只注重采購(gòu)的最大效益，過(guò)度的儲(chǔ)備庫(kù)存防止生產(chǎn)斷料。銷(xiāo)售和分銷(xiāo)部門(mén)可能只處理外部的供應(yīng)鏈和庫(kù)存，會(huì)導(dǎo)致部門(mén)之間的關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)薄弱，因各自為政而發(fā)生沖突。階段二為職能集成，以客戶的需求為導(dǎo)向，對(duì)企業(yè)的各個(gè)部門(mén)進(jìn)行職能集成，對(duì)應(yīng)企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈，生產(chǎn)部門(mén)實(shí)施集中式，集成化管理，對(duì)組織結(jié)構(gòu)實(shí)行業(yè)務(wù)流程重構(gòu)，實(shí)現(xiàn)職能部門(mén)的優(yōu)化集成，可以建立交叉職能小組，根據(jù)具體的計(jì)劃和執(zhí)行項(xiàng)目進(jìn)行集中管理，加強(qiáng)部門(mén)之間的合作，同時(shí)要以滿足客戶訂單作為前提。建立從客戶訂單，需求分析，到生產(chǎn)準(zhǔn)備，采購(gòu)計(jì)劃，庫(kù)存控制到發(fā)貨物流一整套系統(tǒng)實(shí)行實(shí)時(shí)的信息共享，’及時(shí)準(zhǔn)確的進(jìn)行預(yù)測(cè)和控制。集成的過(guò)程是通過(guò)集成化的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。所以的信息技術(shù)應(yīng)用都要圍繞客戶/服務(wù) (Client/Server)體系在企業(yè)中開(kāi)展。ERP系統(tǒng)集成了企業(yè)業(yè)務(wù)流程中主要的執(zhí)行職能，包括:訂單管理、財(cái)務(wù)管理、庫(kù)存管理、生產(chǎn)制造管理、采購(gòu)等職能。此階段的供應(yīng)鏈管理具有以下特征:制定中長(zhǎng)期計(jì)劃，實(shí)施集成化的計(jì)劃和控制體系。強(qiáng)調(diào)戰(zhàn)術(shù)問(wèn)題而非戰(zhàn)略問(wèn)題。信息技術(shù) (InformationTeehnology，簡(jiǎn)稱IT)的應(yīng)用。通過(guò)EDI系統(tǒng)建立國(guó)際間，企業(yè)間的快速數(shù)據(jù)傳輸，特別是在進(jìn)行國(guó)際貿(mào)易合作需要大量關(guān)于運(yùn)輸?shù)奈募r(shí)，利用EDI可以使企業(yè)快速獲得信息和更好地為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。集成化供應(yīng)鏈動(dòng)態(tài)聯(lián)盟是基于一定的市場(chǎng)需求、根據(jù)共同的目標(biāo)而組成的，通過(guò)實(shí)時(shí)信息的共享來(lái)實(shí)現(xiàn)集成。這是供應(yīng)鏈管理發(fā)展的必然趨勢(shì)。它最早產(chǎn)生于20世紀(jì)60年代的美國(guó)，由費(fèi)根堡姆最早提出，后來(lái)在西歐和日本迅速的得以推廣和發(fā)展，根據(jù)費(fèi)根堡姆對(duì)全面質(zhì)量管理的定義是:“為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上，并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進(jìn)行市場(chǎng)研究，設(shè)計(jì)，制造和售后服務(wù)，把企業(yè)內(nèi)各部門(mén)的研制質(zhì)量，維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)成為一體的一種有效的體系。它己成功地應(yīng)用于許多世界著名的大公司企業(yè)，如GE、摩托羅拉、霍尼韋爾、索尼等。” “六西格瑪”的含義。的中文譯音，統(tǒng)計(jì)學(xué)用來(lái)表示標(biāo)準(zhǔn)偏差，即數(shù)據(jù)的分散程度。六西格瑪應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)來(lái)協(xié)助衡量?jī)r(jià)值流的每一過(guò)程、每一工序，協(xié)助衡量每一個(gè)改善過(guò)程與結(jié)果。使企業(yè)的改善更具有合理性、科學(xué)性。另一方面，通過(guò)提高效率，減少故障，企業(yè)還可以節(jié)省大量因質(zhì)量問(wèn)題和效率低下而損失的成本。通用公司，在1995年六西格瑪全面啟動(dòng)之后的三年時(shí)間里，六西格瑪為公司節(jié)省了20億美元，使公司的運(yùn)營(yíng)收入增長(zhǎng)了11%，盈利增長(zhǎng)了13%，每股收益增長(zhǎng)了14%。六西格瑪是過(guò)程能力的測(cè)量方法，是解決問(wèn)題的方法論，提高過(guò)程的可靠性和可預(yù)測(cè)性，并以價(jià)值為基礎(chǔ)的全面且具彈性的系統(tǒng)，可用于獲取、維持和擴(kuò)大企業(yè)的成功。六西格瑪?shù)尿?qū)動(dòng)要素，在于洞悉顧客之需，嚴(yán)格使用事實(shí)、資料和統(tǒng)計(jì)分析，以及全力關(guān)注業(yè)務(wù)流程的管理、改善和創(chuàng)新。供應(yīng)商管理定義供應(yīng)商管理主要是核心企業(yè)為了更好地滿足客戶的需求，為了實(shí)現(xiàn)成本的最小化而對(duì)供應(yīng)商的特征進(jìn)行調(diào)查、選擇與評(píng)估 、使用及激勵(lì)控制等一系列活動(dòng)。一般的說(shuō)法，供應(yīng)商管理的內(nèi)容要包括供應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)分析，尋找合適的供應(yīng)商，評(píng)估潛在的供應(yīng)商，合同條款的談判，最終供應(yīng)商的選擇，供應(yīng)商關(guān)系管理，供應(yīng)商績(jī)效管理，供應(yīng)商的資源整合等多項(xiàng)內(nèi)容。選擇供應(yīng)商的原則和步驟在接觸的以電子制造為核心的企業(yè)中，標(biāo)準(zhǔn)的采購(gòu)流程可以劃分為戰(zhàn)略采購(gòu)和訂單協(xié)調(diào)兩個(gè)環(huán)節(jié)，戰(zhàn)略采購(gòu)包括供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)和管理，人員配備包括采購(gòu)技術(shù)人員和商務(wù)談判人員。通常整個(gè)采購(gòu)體系和開(kāi)發(fā)的過(guò)程是靠這兩部分人員的密切配合完成的。供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)可以定義為:采購(gòu)商為了幫助供應(yīng)商提高自身的能力和績(jī)效以滿足供需平衡的所有活動(dòng)。通常質(zhì)量因素是開(kāi)發(fā)和原則供應(yīng)商的首要原則，首先要確認(rèn)供應(yīng)商是否建立有一套穩(wěn)定有效的質(zhì)量保證體系，然后確認(rèn)供應(yīng)商是否具有生產(chǎn)所需特定產(chǎn)品的設(shè)備和工藝能力，在此基礎(chǔ)上不得不考量供應(yīng)商的成本與價(jià)格優(yōu)勢(shì)，運(yùn)用價(jià)值工程的方法對(duì)所涉及的產(chǎn)品進(jìn)行成本分析，并通過(guò)雙贏的價(jià)格談判實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約。最后需要了解的一點(diǎn)，也是非常重要的關(guān)鍵，就是要參考供應(yīng)商以往的售前、售后服務(wù)的紀(jì)錄，是否能夠完全遵守供應(yīng)商管理的章程。在這些分析的基礎(chǔ)上，公司的采購(gòu)部可以建立初步的供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫(kù)并做出相應(yīng)的產(chǎn)品分類(lèi)。電子類(lèi)中可進(jìn)一步分為電路板、電阻、電容、電感、二三極管、集成電路等。輔助材料的部分包括化學(xué)品、標(biāo)簽、膠帶，螺絲等裝配件。從商業(yè)角度需要審查的內(nèi)容有:銷(xiāo)售合同，合同評(píng)估，交貨記錄，財(cái)務(wù)信息，采購(gòu)管理，供應(yīng)商管理，要求建立許可供應(yīng)商清單，并要有有效的控制程序。設(shè)備管理，對(duì)設(shè)備的維護(hù)調(diào)整，有完善的控制制度，并有完整記錄。在考察中要及時(shí)與團(tuán)隊(duì)成員溝通，在結(jié)束會(huì)議中，總結(jié)供應(yīng)商的優(yōu)點(diǎn)和不足之處，并聽(tīng)取供應(yīng)商的解釋。在供應(yīng)商審核完成后，就是對(duì)合格供應(yīng)商發(fā)出詢價(jià)文件進(jìn)行詢價(jià)，當(dāng)然也有多少企業(yè)把詢價(jià)和報(bào)價(jià)步驟放在供應(yīng)商審核之前，通過(guò)價(jià)格比較