化肥廠生產(chǎn)過程及工藝流程-展示頁
2025-06-25 04:36本頁面
【正文】 氣換熱溫度升至水洗塔塔底出來的冷凝液與煤氣水分離器出來的冷凝液一起進(jìn)入冷凝液氣提塔上部，氣化來的高閃氣進(jìn)冷凝液氣提塔中部。后送至甲醇洗工段。40℃洗滌水洗滌除去70℃、進(jìn)變換氣水冷器溫度降至為163℃；經(jīng)第一水分離器分離出冷凝液后的變換氣進(jìn)入鍋爐給水加熱器，溫度降至222℃左右，進(jìn)入低變廢熱鍋爐，產(chǎn)生CO％(干)，溫度為358℃左右，進(jìn)入中變廢熱鍋爐，產(chǎn)生CO變換氣經(jīng)中溫?fù)Q熱器降溫后進(jìn)淬冷器，用本工段產(chǎn)生的高溫冷凝液淬冷至24％(干)，溫度為CO250℃，進(jìn)第一中溫變換爐。（2）凈化裝置a.渣池中含細(xì)渣的灰水通過渣池泵送至真空閃蒸器。的合成氣送至變換工序。出激冷室的粗合成氣直接進(jìn)入文丘里洗滌器和碳洗塔進(jìn)一步洗滌，除去粗合成氣中殘留的碳黑，然后將水蒸汽／干氣比約反應(yīng)后的粗合成氣和溶渣進(jìn)入氣化爐下部的激冷室。(G)，約濃度約為煤氣化變換低溫甲醇洗液氮洗合成壓縮CO2氨尿素合成尿素煤制合成氨、尿素流程簡圖2蒸汽渣蒸氣N2N2空分硫回收S煤備煤(NH2)21 全廠流程簡介煤空氣供熱站→+→CO2++→COC+O2化肥廠生產(chǎn)過程及工藝流程煤制合成氨、尿素C+→O2CO2COH2OH2H2+N2→NH3CO22NH3CO過程工藝描述（1）水煤漿氣化制合成氣裝置由水煤漿制備工序來的水煤漿送入煤漿槽儲存待用。63％的水煤漿通過煤漿給料泵加壓輸送到氣化爐頂部工藝燒嘴，并與空分裝置來的純氧分別進(jìn)入氣化爐在1400℃工藝條件下，水煤漿與純氧進(jìn)行部分氧化反應(yīng)，生成粗合成氣。在激冷室中，粗合成氣經(jīng)冷卻、洗滌，將粗合成氣中的大部分碳黑洗去，并和粗渣分開?！茉患だ涫业撞客ㄟ^破渣機(jī)進(jìn)入鎖斗，定期排入渣池，渣池設(shè)有撈渣機(jī)將粗渣撈出，裝車運(yùn)往園區(qū)免燒磚項目。碳洗塔的液位通過控制進(jìn)入塔內(nèi)的灰水量來維持，碳洗塔內(nèi)的黑水分兩股排出，一股黑水去高壓閃蒸器；另一股由灰水循環(huán)泵送至氣化爐也進(jìn)入高壓閃蒸器，黑水經(jīng)減壓，閃蒸出黑水中溶解的氣體并通過變換冷凝液加熱器回收閃蒸汽的熱量，通過高壓閃蒸分離器，閃蒸出的氣體至變換或火炬，水送入脫氧水槽。變換變換工序主要反應(yīng)式為：C
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