化肥廠生產(chǎn)過程及工藝流程-文庫吧資料
2025-06-22 04:36本頁面
【正文】 化反應(yīng)：H2S+3/2爐內(nèi)發(fā)生冷凝液進(jìn)入表面冷凝器冷卻后，經(jīng)冷凝液泵返回管網(wǎng)。的氣氨，氣氨經(jīng)冷凝器冷凝為液氨后，液氨再進(jìn)入液氨貯槽，最后液氨送往用戶。（3）冷凍由凈化裝置(低溫甲醇洗)(38℃，(A))及氨合成裝置來的兩股氣氨(15℃，(A)和 4℃，(A))，分別經(jīng)分離器后，分段進(jìn)入壓縮機(jī)，最終壓縮到 H2：N240℃的氮?dú)饨?jīng)熱交換器(E01)換熱后，溫度降至33．5℃，然后低溫氮?dú)膺M(jìn)入膨脹透平(C01)膨脹后，溫度降至℃，經(jīng)熱交換器(E02)換熱回收冷量后送出放空。3：1，并經(jīng)(W01)換熱回收冷量后，氣體離開液氮洗工段去壓縮機(jī)工段。W0I1106CH4CO34℃送出作為燃料。和少部分CHAr在氮洗塔內(nèi)，凈煤氣被塔頂流下的182℃液氮洗滌，氣體中的CH4冷凝下來集存于氮洗塔底部。、35℃下進(jìn)入熱交換器后被冷卻到182℃，使大部分CH3OHCO2106。CH3OHCO2CH3OHCO2CO2和液氮洗由低溫甲醇洗送來壓力由硫回收工段來的克勞斯尾氣加入高壓甲醇進(jìn)行水分吸收，然后通過克勞斯尾氣深冷冷器降溫，進(jìn)入尾氣分離器，氣體送至再吸收塔，液體經(jīng)泵送至甲醇／水分離塔。氣體提出排放。中壓閃蒸塔閃蒸后的甲醇溶液進(jìn)再吸收塔，用來自空分裝置的低壓氮?dú)膺M(jìn)行氣提，將溶液中的CO2CO2廢水從塔底排出去界區(qū)，甲醇蒸汽從塔頂排出進(jìn)熱再生塔中部，被熱再生塔的循環(huán)甲醇液吸收。的酸性氣體從中分離出來，去克勞斯硫回收單元得到單質(zhì)硫磺。約熱富甲醇液從熱再生塔底抽出，經(jīng)冷卻后進(jìn)入克勞斯氣分離器，含CO2H2S、COS凈化氣體(CO2≤20PPm，H2S＜1ppm)從塔頂排出，經(jīng)換熱溫升至常溫后送往后續(xù)工序。和吸收塔下部，用來自熱再生塔的貧甲醇液洗滌，進(jìn)一步除去氣體中微量的洗滌后的變換氣進(jìn)入和吸收塔的富甲醇液洗滌，除去變換氣中的大部分為了防止低溫時(shí)氣體所帶的水份凍結(jié)、堵塞纏繞式換熱器的管道，在變換氣冷卻前注入少量甲醇，氣體被冷卻至約7℃后先送入吸收塔，用來自和低溫甲醇洗本工段采用低溫甲醇洗工藝，主要脫除合成氣中40℃后作為水洗塔用洗滌水，第二股作為氣化補(bǔ)水送至氣化，第三股送至氨合成工段。MPa(A)分別送至中壓廢熱鍋爐、脫硫工段和氣化工段；另一部分經(jīng)低壓鍋爐給水泵升壓到(A)，送至低壓廢熱鍋爐；第三部分經(jīng)氣化補(bǔ)水泵升壓至除氧器用本工段產(chǎn)生的低壓蒸汽吹入脫氧，脫氧后的鍋爐給水一部分經(jīng)中壓鍋爐給水泵升壓至脫鹽水站來的脫鹽水進(jìn)入脫鹽水加熱器與變換
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