化肥廠生產(chǎn)實習(xí)報告-文庫吧資料
2025-03-29 05:43本頁面
【正文】 高價銅還原為低價銅的反應(yīng)，其反應(yīng)式為：2Cu＋CO＋H2O＝2Cuˉ＋CO2↑＋2H－Q Cu＋Cuˉ＝2Cu4．3甲醇合成工段甲醇合成工段任務(wù)是將壓縮送來的氣體在一定的溫度、壓力和有觸媒存在的條件下，使氣體中的CO，CO2與H2反應(yīng)合成甲醇，反應(yīng)后氣體送往銅洗，并使氣相中的甲醇分離下來，送往精餾崗位。H2O＋H2S →(NH3)2S＋2H2O＋Q吸收二氧化碳的反應(yīng)是依靠銅氨液中的游離氨，其反應(yīng)式如下：2NH3＋CO2＋H2O→(NH3)2CO3＋Q生成的碳酸銨會繼續(xù)吸收二氧化碳生成碳酸氫銨，其反應(yīng)式如下：(NH3)2CO3＋CO2＋H2O→NH4HCO3＋Q銅液吸收氧氣的反應(yīng)是依靠銅氨液中低價銅進行的，其反應(yīng)式如下：2Cu(NH3)2AC＋4NH3＋2HAC＋1/2O2＝2Cu(NH3)2AC2＋H2O＋Q除以上反應(yīng)外，如果硫化氫含量高，則會生成硫化銅沉淀物，消耗銅。其反應(yīng)方程式如下：NH3＋H2O→NH3脫除一氧化碳依靠銅氨絡(luò)鹽并有游離氨物的存在下反應(yīng)的。同時調(diào)節(jié)銅液成分及銅比，恢復(fù)銅液的吸收能力，也就是所謂的銅液再生，經(jīng)再生的銅液供銅洗循環(huán)使用。銅氨液吸收了CO、COO2和H2S的有害氣體后，便失了原有吸收能力。如果不將他們清除干凈干凈送往合成，就會使合成觸媒中毒而影響生產(chǎn)。變壓吸附法脫除變換氣中CO2是利用吸附劑對CO2的吸附力很強，而對HNCO等的吸附力相對較弱的特性，壓力狀態(tài)下(～)吸附CO2以及吸附力更強的H2O、硫化物等雜質(zhì)，在真空狀態(tài)下脫附這些雜質(zhì)，使CO2與HN2等組分得以有效的分離，同時使吸附劑獲得再生。經(jīng)變換后的變換氣，CO2含量通常在18％～35％。再生氣進入再生氣冷卻塔后冷卻后，在進入再生氣分離器分離水分，分離后的再生氣CO2≥98%溫度≤40℃壓力510kpa，送入尿素生產(chǎn)車間做為尿素的原料。 吸收塔內(nèi)吸收CO2的MDEA溶液稱為富液，溫度約80℃、經(jīng)過富液預(yù)熱器預(yù)熱后進入常壓解析塔的頂部，解析出CO2后從塔底出來的被稱為半貧液，約2/，約1/，經(jīng)調(diào)節(jié)閥進入溶液過濾器。出塔頂?shù)臍怏w被凈化器冷卻器冷卻，再經(jīng)凈化器分離器分離出水分，溫度小于40℃，氣體中CO2≤%，經(jīng)凈化器出口閥到甲烷化工序。4．1．2工藝流程，溫度小于40℃，由進口閥導(dǎo)入，經(jīng)變換氣分離器分離油水后進入吸收塔低部。在一定條件下，對二氧化碳等酸性氣體有很強的吸收能力，而且反應(yīng)熱小，解吸溫度低,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,無毒不降解。合成施放氣和放空氣回收利用。液氨在氨冷器中氣化后去吸收崗位使用或冰機工序。4合成車間合成工段任務(wù)是循環(huán)氣中的氫氣和氨氣，在高溫、高壓條件下，借助于催化劑的作用，進行化合反應(yīng)生成氨。它的工作過程包括膨脹、吸氣、壓縮、排氣四個過程。主塔和副塔結(jié)構(gòu)上是一樣的沒有什么區(qū)別3壓縮車間壓縮車間任務(wù)是在合成氨生產(chǎn)中，半水煤氣中CO的變換、變換氣中CO２的凈化、原料氣的精制以及氮氫氣合成為氨的工藝是在一定的壓力下進行的，因此就必須進行氣體的壓縮，壓縮崗位的任務(wù)就是設(shè)置不同的級數(shù)或段數(shù)，逐級提高氣體的壓力，、原料氣壓縮到13MPa送精煉，然后將氣體提高到32MPa送合成崗位進行氨的合成。因為在工作8小時后，主塔與副塔要對換一次，在主塔中，有大量的碳氨晶粒存在，容易在主塔壁上沉淀下來，時間過長后，容易造成堵塞?！屯窗彼蘸铣神Y放氣中的氨后，通過自動氣動薄膜閥，壓往吸收母液貯槽或稀氨水貯槽。，由頂部加入清洗塔內(nèi)，清洗塔氣體中的氨后，經(jīng)回收塔頂部與清洗塔底部的溢流管由回收塔頂部進入回收塔內(nèi)?！?由副塔頂部加入塔內(nèi)，與碳化主塔出口氣中的CO2反應(yīng)生成碳酸銨溶液，再用泵從塔底抽出，～, 由碳化主塔頂部加入塔內(nèi)，進一步吸收變換氣中的而生成碳酸氫銨懸浮液，由塔底部取出送稠厚器供離心機分離。采用栲膠脫硫法脫硫。2．4二次脫硫工藝流程說明：變換氣經(jīng)過氣液分離器后進入脫硫塔脫除變換氣中的H2S后送往壓縮三入。通過變換既除去了一氧化碳，又得到了制合成氨的原料氣氫和制尿素所需的原料氣二氧化碳，使熱量得到有效回收。目前使用的脫硫方法為栲膠脫硫法。氣氨由合成、銅洗崗位送來，由高位吸氨器的上部進入，吸收液由母液槽和稀氨水槽通過吸氨泵送至高位吸氨器的中心管，吸收液吸收氨后，溫度升高經(jīng)冷卻排管降低溫度后到濃氨水槽貯存，供碳化使用。H2O的方向進行，促進了氨的吸收反應(yīng)，同時，由于溶液中已有CO2存在，就大大降低了濃氨水液面上氨的平衡分壓，使氨的損失降低。用母液和稀氨水吸收氨制備濃氨水時，由于溶液中的碳酸氫銨與NH3NH3H2O的同時有部分NH3反應(yīng)原理及方程式：在實際生產(chǎn)中，我們采用離心分離出來的母液和稀氨水（來自回收塔）吸收氨，這樣溶液中含有一定量的CO2和NH3，并有不少的碳酸氫銨存在。碳化車間也包括很多崗位：吸收崗位、一次脫硫崗位、離心崗位、二次脫硫崗位、提氫崗位、碳化包裝崗位。自
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