化肥廠生產(chǎn)過程及工藝流程-文庫吧資料
2025-06-22 04:23本頁面
【正文】 S轉(zhuǎn)化成單質(zhì)硫。冷凝液進(jìn)入表面冷凝器冷卻后，經(jīng)冷凝液泵返回管網(wǎng)。（3）冷凍由凈化裝置(低溫甲醇洗)(38℃，(A))及氨合成裝置來的兩股氣氨(15℃，(A)和 4℃，(A))，分別經(jīng)分離器后，分段進(jìn)入壓縮機(jī)，氣氨經(jīng)冷凝器冷凝為液氨后，液氨再進(jìn)入液氨貯槽，最后液氨送往用戶。大部分氮?dú)庠俳?jīng)熱交換器(E01)冷凝成液氮供洗滌用。經(jīng)液氮洗滌，氮洗塔頂出口CO和CH4小于1106的氫氮?dú)庠赪0I配氮，調(diào)整氫氮比為3：1，并經(jīng)(W01)換熱回收冷量后，氣體離開液氮洗工段去壓縮機(jī)工段。富CH4從氮洗塔底部抽出經(jīng)節(jié)流膨脹制冷，在熱交換器和復(fù)熱，這部分物流作為燃料離開本工段。c. 液氮洗 MPa、溫度35℃的凈化氣因含有微量的CO2和CH3OH，為防止CO2和CH3OH在低溫下凍結(jié)堵塞換熱通道．凈化氣先進(jìn)入吸附器(RO1A/B)，通過分子篩吸附后，106。塔中的甲醇液一部分作為熱再生塔的回流，另一部分用泵抽出，去克勞斯氣分離器作為洗滌液。CO2吸收塔下部的一部分富甲醇液進(jìn)中壓閃蒸塔，將有用的含氫氣體閃蒸出來，經(jīng)閃蒸氣循環(huán)壓縮機(jī)壓縮回收，返回變換氣原料中。廢水從塔底排出去界區(qū)，甲醇蒸汽從塔頂排出進(jìn)熱再生塔中部，被熱再生塔的循環(huán)甲醇液吸收。熱富甲醇液從熱再生塔底抽出，經(jīng)冷卻后進(jìn)入克勞斯氣分離器，含H2S約25％vol的酸性氣體從中分離出來，去克勞斯硫回收單元得到單質(zhì)硫磺。洗滌后的變換氣進(jìn)入CO2吸收塔下部，用來自熱再生塔的貧甲醇液洗滌，進(jìn)一步除去氣體中微量的H2S和CO2凈化氣體(CO2≤20PPm，H2S＜1ppm)從塔頂排出，經(jīng)換熱溫升至常溫后送往后續(xù)工序。b. 低溫甲醇洗本工段采用低溫甲醇洗工藝，主要脫除合成氣中COH2S和H2O。脫鹽水站來的脫鹽水進(jìn)入脫鹽水加熱器與變換氣換熱溫度升至95℃，一部分送鍋爐房，另一部分進(jìn)入除氧器脫氧。水洗塔塔底出來的冷凝液與煤氣水分離器出來的冷凝液一起進(jìn)入冷凝液氣提塔上部，氣化來的高閃氣進(jìn)冷凝液氣提塔中部。變換氣經(jīng)中溫?fù)Q熱器降溫后進(jìn)淬冷器，用本工段產(chǎn)生的高溫冷凝液淬冷至240℃，然后進(jìn)入第二中溫變換爐，爐內(nèi)裝有兩段耐硫變換觸媒，％(干)，溫度為358℃左右，進(jìn)入中變廢熱鍋爐，(G)的低壓蒸汽，使變換氣溫度降溫進(jìn)入低溫變換爐，低溫變換爐裝兩段耐硫變換觸媒，％(干)，溫度升至為222
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1