化肥廠生產(chǎn)實習(xí)報告-展示頁
2025-04-01 05:43本頁面
【正文】 上一次開始送風(fēng)至下一次送分為止，稱為一個工作循環(huán)，每個循環(huán)分吹風(fēng)、上吹、下吹、二次上吹和吹凈五個部分。（一）各工段流程1造氣車間1．1造氣工段工藝流程說明：采用間歇式固定常壓氣化法，即在煤氣發(fā)生爐內(nèi)，以無煙煤塊或者焦炭為原料，并保持一定的炭層，在高壓下，交替的吹入空氣和蒸汽，使煤氣化，以制取合格的半水煤氣。合成氨反應(yīng)式如下：N2+3H2=2NH3合成氨的主要原料可分為固體原料、液體原料和氣體原料。德國化學(xué)家哈伯1909年提出了工業(yè)氨合成方法，即“循環(huán)法”，這是目前工業(yè)普遍采用的直接合成法。除液氨可直接作為肥料外，農(nóng)業(yè)上使用的氮肥，例如尿素、硝酸銨、磷酸銨、氯化銨以及各種含氮復(fù)合肥，都是以氨為原料的?？倧S框圖： 二、實習(xí)內(nèi)容 （一）合成氨概述合成氨工業(yè)誕生于本世紀(jì)初，其規(guī)模不斷向大型化方向發(fā)展，目前大型氨廠的產(chǎn)量占世界合成氨總產(chǎn)量的80%以上。出現(xiàn)事故迅速撤離至下風(fēng)處。注意環(huán)保，保持工廠的環(huán)境衛(wèi)生。嚴(yán)禁碰閥門，儀表，按鈕。原料化肥生產(chǎn)中的氨氣、CO屬有毒氣體，H2易燃易爆，液氨有毒，若不做好有效地安全防范工作，很容易發(fā)生事故。一：實習(xí)要求(一)準(zhǔn)備工作由工廠的資深工程師為我們做了工廠勞動保護(hù)、安全技術(shù)、放火、防爆、防毒以及保密等內(nèi)容的安全生產(chǎn)教育。了解化工生產(chǎn)的方法和工藝流程，弄清主要工藝參數(shù)確定的理論依據(jù)，了解生產(chǎn)中的技術(shù)革新措施，并注意新技術(shù)發(fā)展趨勢，接受安全與勞動紀(jì)律教育，增強安全生產(chǎn)集體觀念；學(xué)習(xí)工人和工程技術(shù)人員對生產(chǎn)的高度責(zé)任感以及理論聯(lián)系實際、解決實際問題的經(jīng)驗。學(xué)習(xí)本專業(yè)方面的生產(chǎn)實踐知識，為專業(yè)課學(xué)習(xí)打下堅實的基礎(chǔ)，同時也能夠為畢業(yè)后走向工作崗位積累有用的經(jīng)驗。 化工生產(chǎn)實習(xí)報告實習(xí)目的：生產(chǎn)實習(xí)的目的主要在于通過教師和工程技術(shù)人員、工人師傅的現(xiàn)場講解，全面而詳細(xì)的了解相關(guān)的工藝過程。實習(xí)的過程中，學(xué)會從技術(shù)人員和工人處獲得直接的和間接的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，積累相關(guān)的生產(chǎn)知識。通過同工人、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)及管理人員的基礎(chǔ)和了解、增加對社會的人士，提高其社會適應(yīng)能力 實習(xí)內(nèi)容：在車間師傅的詳細(xì)講解和悉心指導(dǎo)下，我了解了各個工段的設(shè)備和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠各個工段的工藝指標(biāo)，對工廠的管理制度也進(jìn)行了簡單的了解。重點了解主要機(jī)器和設(shè)備的類型、結(jié)構(gòu)、作用原理，以及它們在生產(chǎn)流程的最用地位。此化工廠的生產(chǎn)為高溫、高壓、易燃易爆的高危企業(yè)。注注意著裝，不能披散長發(fā)，不能戴首飾，不穿高跟鞋。班前4小時內(nèi)禁止飲酒，工作中禁止吸煙。分批進(jìn)入車間，不要妨礙正常生產(chǎn)操作。（二）工藝流程概括了解主要生產(chǎn)車間（工段）的生產(chǎn)工藝流程，并對工藝操作條件做扼要分析，弄清主線流程中機(jī)器設(shè)備的作用。氨是重要的無機(jī)化工產(chǎn)品之一，在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。合成氨是大宗化工產(chǎn)品之一，世界每年合成氨產(chǎn)量已達(dá)到1億噸以上，其中約有80%的氨用來生產(chǎn)化學(xué)肥料，20%作為其它化工產(chǎn)品的原料。反應(yīng)過程中為解決氫氣和氮氣合成轉(zhuǎn)化率低的問題，將氨產(chǎn)品從合成反應(yīng)后的氣體中分離出來，未反應(yīng)氣和新鮮氫氮氣混合重新參與合成反應(yīng)。經(jīng)過近百年的發(fā)展，合成氨技術(shù)趨于成熟，形成了一大批各有特色的工藝流程，但都是由三個基本部分組成，即原料氣制備過程、凈化過程以及氨合成過程。經(jīng)過除塵、熱量回用降溫后送入汽柜。工藝流程：吹風(fēng)階段，回收階段，上次制氣，下次制氣，二次上吹吹風(fēng)階段：空氣→煤氣發(fā)生爐→除塵器蒸汽過濾器→廢熱鍋爐→煙囪放空回收階段：空氣→煤氣發(fā)生爐→除塵器蒸汽過濾器→廢熱鍋爐→洗氣塔→氣柜上吹制氣階段：蒸汽頂進(jìn)→煤氣發(fā)生爐→廢熱鍋爐→洗氣塔→氣柜二次上吹階段：蒸汽→煤氣發(fā)生爐→除塵器蒸汽過濾器→廢熱鍋爐→洗氣塔→氣柜半水煤氣成分（工藝指標(biāo)）：CO2: ≤8%O2:≤%CO+H2:≥68%合成循環(huán)氣H2/N2 氣體溫度：煤氣爐頂出口溫度≤380℃ 煤氣爐底出口溫度150280℃氣體入口煤氣溫度≤45℃氫氮比的調(diào)節(jié)是造氣工序的一重要操作半水煤氣質(zhì)量→氫氮比是否穩(wěn)定根據(jù)氨的合成反應(yīng)，氫氮比控制在3:1左右，一般按照循環(huán)空氣中氫含量的高低進(jìn)行調(diào)節(jié)2碳化車間整個工廠中比較重要的一部分，產(chǎn)品的質(zhì)量的好壞很大一部分取決于這個崗位的工作成績。2．1吸收崗位吸收崗位的任務(wù)是利用稀氨水和母液吸收來自合成、銅洗崗位的氣氨，制得合格的濃氨水供碳化使用。所以水與NH3生成NH3H2O與NH4HCO3反應(yīng)生成碳酸銨和水。H2O＋NH4HCO3＝(NH3)2CO3＋H2O＋Q氨與水的反應(yīng)是體積縮小的可逆放熱反應(yīng)，增加壓力和降低溫度，有利于反應(yīng)也有利于氨的溶解。H2O反應(yīng)，生成碳酸銨，使NH3與水的反應(yīng)向生成NH3工藝流程簡述：由碳化崗位清洗回收塔來的稀氨水和離心崗位來的母液，分別進(jìn)入稀氨水槽和母液槽。
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