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生產(chǎn)現(xiàn)場5s管理培訓-展示頁

2025-03-31 07:37本頁面
  

【正文】 品的時間;井井有條的工作秩序。 第四部分:理解 5S ? 整頓的含義 2S( SEITON) ? 每一個必要的物品都有一個放置的地方,每一個物品都放在它應該放置的地方。 ? 5.制定廢棄物處理方法。 ? 3.清除不需要的物品。 第四部分:理解 5S ? 整理的推進步驟 ? 1. 所有的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到的和看不到的?,F(xiàn)在企業(yè)中不斷推出新的 S 如 6S=5S+安全( Safety), 7S=5S+安全 +服務( Service)等 第四部分:理解 5S ? 整理的含義 1S( SEIRI) ? 將有用的東西和無用的東西分開,在崗位上只放置必須物品,將無用的東西清理掉。也將 5S 活動從原來的品質環(huán)境擴展到安全、行動、衛(wèi)生、效率、品質及成本管理 ? 等諸多方面。 ? 5S 可營造出一個 “ 對 ” 、 “ 錯 ” 一目了然的環(huán)境,使得每個人必須約束自己的行為,久而久之就能實實在在地提升人的品質,從而提高企業(yè)的核心競爭力。 第二部分:感知 5S ? 以上種種浪費消耗了企業(yè)巨大的利潤,而這些都是員工做出來的,所以 …… 員工的智慧沒充分地挖掘出來是最大的浪費! 5S 現(xiàn)場管理就是通過讓員工參與、改變員工的行為來開發(fā)員工的智慧,最終杜絕企業(yè)的浪費,提高企業(yè)的管理水平。 第二部分:感知 5S ? 7.流程浪費 ? 不必要的工作環(huán)節(jié),會產(chǎn)生工作的浪費; ? 不必要的走動距離會增加搬運的浪費; ? 流程設計不合理會產(chǎn)生重復勞動; ? 采取了落后的傳遞方式(包括未充分利用網(wǎng)絡的優(yōu)勢)。 第二部分:感知 5S ? 4.空間浪費 ? 倉庫里放置用過的包裝物沒有及時地清理; ? 工作臺的非工作用品占據(jù)了大量空間; ? 車間里成品半成品沒有分類分區(qū)標識; ? 辦公區(qū)的過期文件資料; 第二部分:感知 5S ? 5.等待浪費 ? 去倉庫領料不及時會造成等待浪費; ? 配件不能及時供應會造成生產(chǎn)等待; ? 工具不能及時找到會造成工作等待; ? 生產(chǎn)不均衡會造成下道工序等待。 第二部分:感知 5S ? 2.庫存浪費 ? 提前購買了生產(chǎn)上暫時不用的原材料; ? 由于管理不到位造成的原材料過期失效; ? 沒有及時地處理掉不可能再用的物品 。 第二部分:感知 5S ? 企業(yè)現(xiàn)場管理水平高低的標準是什么? 第二部分:感知 5S ? 制造產(chǎn)品時的理想狀態(tài)是機器、設備、人、資金、產(chǎn)品、形象、效率、工場、流程、成本等完全沒有浪費,與這種理想狀態(tài)的接近程度標志著管理水平的高低。 第二部分:感知 5S ? 什么是 5S 現(xiàn)場管理? 第二部分:感知 5S ? 每個企業(yè)都有自己的現(xiàn)場管理,而 5S 現(xiàn)場管理是來自日本企業(yè)的現(xiàn)場管理方式,其主要內容是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。 第一部分:透視 5S ? 5S 現(xiàn)場管理,是中國企業(yè)應對市場競爭全球化的第一必修課 。 第二部分:感知 5S ? 什么是現(xiàn)場管理? 第二部分:感知 5S ? 企業(yè)員工工作的場所就是現(xiàn)場,對于企業(yè)員工在現(xiàn)場工作行為的管理就是現(xiàn)場管理。以 5S 為基礎的現(xiàn)場管理就是 5S現(xiàn)場管理。 第二部分:感知 5S ? 我們存在哪些浪費?
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