【正文】 與中國文化和管理實踐相結合的管理創(chuàng)新。 ? 戴名思想 ——全面質量管理 ：管理上堅持高質量、高效率、高標準。 ? 圣吉思想 ——五項修煉： 是幫助員工超越自我、改善心智模式、與組織建立共同愿景而追求卓越的自主管理工具體系。就是 變易、不易、簡易 。 2022年 40億元 100億元 406億元 斜坡球體論（一） OEC是止動力 ——日日清 ? 企業(yè)在市場上所處的位置，就如同斜坡上的一個球體，它受到來自市場競爭和內部員工惰性而形成的壓力，如果沒有止動力，就會下滑，為使海爾在斜坡（市場）上的位置保持不下滑，就需要強化內部基礎管理這一止動力 居危思進 而非居安思危 斜坡球體論（二） OEC是拉動力 ——日日高 ? 對工作中的薄弱環(huán)節(jié)不斷改善、不斷提高。因而，從“日日清”到“日日高”，我們不難看出，這是一個不斷否定自我的過程，在這個過程中，海爾集團大到企業(yè)，小到車間、班組和每位員工，天天都在尋找差距，日日都在縮小差距。 ——張瑞敏 ? 這才是海爾模式的精髓，才是海爾不斷創(chuàng)造奇跡，不斷贏得第一的真正奧秘 ! 目標每天提高 1%，每個人天天都在進步， 是 SBU的早期實踐 OEC讓每個員工成為 CEO！ OEC管理法的含義 “ OEC”管理法 ——英文 Overall Every Control and Clear的縮寫。 ? OEC的目的：日事日畢、日清日高、以求把問題控制在最小范圍，解決在最短時間，把損失降低到最低程度，以保證在永遠在變的市場競爭中取勝。具體地說就是企業(yè)每天所有的事都有人管，做到控制不漏項 。 ? 這是一種促使企業(yè)及每個員工、每項工作都能走上自我約束、自我發(fā)展、良性循環(huán)軌道的精細化管理方法。 不斷提高 依 據(jù) 保 證 不斷完善 不斷改革 促進保證 依據(jù) 保證 目標體系 項目 要 求 市場 1 . 定出目標值 質量 先進目標值 規(guī)模能力 計劃目標值 效益 現(xiàn)狀 管理 2. 找出差距 生產率 3. 層層保證 發(fā)展 分解到年月日 措 施 1. 5W 3H 1S要求制定推進計劃 2. 解決主要問題的措施 3. 責任到人 4. 協(xié)作借力 實 施 1. 工作記錄 2. 統(tǒng)計報表 3. 專業(yè)職能監(jiān)控 , 分析報告會議 4. 其它見證性材料 復查考核 1. 分析總結 2. 修訂措施 3. 更高目標 1. 制約系統(tǒng) 職責關系 1 圖 1 帳 1 單 1 表 , 責任 , 目 標 , 質量 , 硬 工作標準 件 , 成本 , 文明 職能管理安全 2 . 執(zhí)行系統(tǒng) 區(qū)域臺帳 1 圖 2 卡 , 責任 , 生產 , 質量 , 硬件 , 日清控制 物耗 , 文明 , 安全 勞動紀律 1. 自下而下報審 ( 目標值及問題 ) 2. 自上而下復審 ( 薄弱項及提高的目標 ) 3. 有落腳點 有見證性材料 1. 生產現(xiàn)場兩小時日清結果公布和各級職能網絡復審 2. 根據(jù)結果不斷糾偏和各級職能網絡復審 必須發(fā)現(xiàn)問題三不放過 效果復審 1. 效果報表 ,現(xiàn)場顯示 2. 層層日清 ,結果報審 3. 與分配掛鉤 4. 系統(tǒng)糾偏 日清體系列產品 用人 公開招聘 , 競爭上崗 用工 三工并存 , 動態(tài)轉換 分配 計時聯(lián)系 , 計點到位 優(yōu)勝劣汰 崗位競爭 責任價值 技能上崗 效果評價 各級分配會 , 調整政策 分配欄 , 公開獎勵 意見欄 , 及時處理 以分配為杠桿 ,確保重點工作完成 精兵 , 減員 , 提高勞動生產率 高速 高效 高酬 激勵機制 推動力 止動力 向心力 日工作控制系統(tǒng)運轉良性化程序 OEC管理法的構成 ? 目標體系 (互認性、科學性、動態(tài)性 ) ? 目標的執(zhí)行與控制 ? 目標的動態(tài)管理 ? 目標的協(xié)調一致 ? 目標效果的評價 ? 日清控制體系 ? 日清的原則 ? 日清的執(zhí)行 ? 有效激勵機制 海爾 OEC管理法的理論基礎 ? 第一： ISO9000族標準 ? 第二：瞬時控制法 ? 第三： PDCA循環(huán)法 ? 第四：動態(tài)優(yōu)化目標管理法 ? 第五：精益管理思想 ? 第六：以看板的形式管理 ? 第七：以“斜坡球體論”為理念基礎 ? 第八：以“五項修煉”為指導的素質管理 以海爾文化為基礎 OEC的內容 ? OEC包含目標管理、全面質量管理、過程管理、員工職業(yè)生涯管理、員工觀念行為管理、分配激勵管理等多方面的內容 ? OEC 與 6σ管理法 人人都有 6σ項目，人人都在追求完美，人人都是 SBU ? OEC與 ISO9001 運用了被普遍認可的 PDCA循環(huán)等管理工具，同時克服了其缺點，應用于企業(yè)管理的各個方面。 OEC的形式與內容 ? 區(qū)域日清內容： 質量日清 工藝日清 設備日清 物耗日清 生產計劃日清 文明生產日清 勞動紀律日清 ? 區(qū)域日清要解決： 容受控狀況； 分析； 。 二是：各職能部門的工作人員，按自己分工區(qū)域、分管職能的受控情況、問題原因的查找及整改措施的制定情況進行分類清理，填入個人的“日清工作記錄表” ● 職能日清要解決 ?找出問題的原因及改進措施； ?分析責任； ?變例外因素為例行因素； ?測算職能人員的工資類別。 ?三個基本原則 ： 閉環(huán)的原則、比較分析的原則、不斷優(yōu)化的原則。 ?六個典型管理法 ：崗位管理、班組管理、分廠管理、職能管理、經營決策管 理、全員激勵管理 ?九個要素：亦即 5W3H1S Why——目的 ——發(fā)生問題的原因 What——標準 ——何項工作發(fā)生了何問題 Where——地點 ——問題發(fā)生在何地 Who——責任人 ——問題的責任者 When——進度 ——問題發(fā)生在何時 How——方法 ——如何解決 How much——數(shù)量 ——同類問題有多少 How much cost——成本 ——造成多大損失 Safety——安全 ——有無安全注意事項 時間 計劃 實施 地點 檢查 總結 是誰 什么 產量 質量 設備 工藝 物耗 文明 安全 為何 怎樣 計劃 實施 成本 檢查 總結 多少 海爾 OEC管理七大項九要素進行 PDCA循環(huán)控制 OEC管理工作方法模型 物耗 成本 生產 計劃 文明 生產 設 備 工 藝 質 量 勞動 紀律 safety Hou much Hou much cost when how who where what why 區(qū)域日清 七項內容 職能管理 九要素 橫到邊 豎到底 目標就是凝聚力 計劃就是管理 D P C A 質檢處 質檢處 質檢處 成品庫 物流配送 物流配送 分廠 分廠 分廠 分廠 減 2分 /次 減 1分 /次 減 2分 /次 減 13分 /次 減 2分 /次 減 2分 /次 減 2分 /次 減 13分 /次 不按程序文 件規(guī)定辦理篩選提貨 篩選標志不明確，無篩選流通卡 篩選工操作不正確，造成物品損壞 成品庫不按規(guī)定辦理成品入庫手續(xù) 業(yè)務員隨便進入庫區(qū)在庫區(qū)違紀 分供方對物資標簽填寫不規(guī)范 材料無統(tǒng)一標識 不按照退料退料 無故拒收配送處送料 不按生產計劃要料 責任部門 考核細則 共 6頁，第 5頁 生產日期： 實際情況 物流配送 7 減 10 物流配送 9 5分 滿分 減 10 物流配送 10 減 20 物流配送 8 減 50 物流配送 6 減 20 物流配送 5 倉庫 管理 實際情況 物流配送 4 減 20 物流配送 3 實際情況 物流配送 2 實際情況 物流配送 1 責任價值 (元 ) 索賠部門 現(xiàn)場管理雷區(qū) 序號 考核項目 表號： 020804F01 現(xiàn)場管理評審表 Haier OEC的形式與內容 生產作業(yè)現(xiàn)場管理 1 計量器具不清或丟失合格證 減 /次 現(xiàn)場部門 計測中心 減 510 2 計量器具整潔，維護及時 現(xiàn)場部門 計測中心 減 510 3 對于精密計量測試設備，要持有計量部門發(fā)放的計量檢測設備操作證方能進行操作，不得無證上崗 減 1分 /次 現(xiàn)場部門 計測中心 減 20 4 班前班后要檢查檢驗記錄是否及時填寫到位 減 /次 現(xiàn)場部門 計測中心 減 5 5 班前班后要檢查檢驗記錄是否準確 減 /次 現(xiàn)場部門 計測中心 減 5 6 使用計量設備時違章操作，未執(zhí)行操作規(guī)范 減 5分 /次 現(xiàn)場部門 計測中心 減 1020 7 計量器具未能正確使用而造成損壞 減 1分 /次 現(xiàn)場部門 計測中心 減 10 8 計量器具未能存放妥當而丟失 減 2分 /次 現(xiàn)場部門 計測中心 原價賠償 9 問題重復發(fā)生未能解決 減 5分 /次 現(xiàn)場部門 計測中心 減 20 安全環(huán)保 5分 安全、環(huán)保消防管理，勞動紀律按現(xiàn)有人力資源處“安全雷區(qū) 100條”和 消防管理 “勞動雷區(qū) 100條”執(zhí)行，其索賠位為人力資源處 勞動紀律 5分 創(chuàng)新工作 加分 根據(jù)實際情況由各職能部門給予現(xiàn)場部門適當加分或正激勵 注： 每項最低得分為零分； 80/20原則分配到部門負責人； ，對執(zhí)行好的 部門 (個人 )進行適當?shù)莫剟睿?，由集團檢查出來的問題由相關職能部門承擔責任； 指一廠、二廠、三廠、成品庫、物流配送、技術裝備本部、技術開發(fā)部試用車間。 雙 贏 企業(yè)目標 個人目標 個人績效 企業(yè)業(yè)績 職業(yè)發(fā)展平臺 修煉職業(yè)能力 企業(yè)凝聚力 雙贏理念 員工角色定位與企業(yè)運作平臺 職業(yè)標準 資格標準 行為標準 培訓推動 標準牽引 工 作 模 板 工作?？? 職業(yè)水平提高的途徑 初級工程師 中級工程師 監(jiān)督者 高級工程師 專家 高級專家 管理者 領導者