【正文】 規(guī)范行政程序而設置的管理流程。對于生產(chǎn)實際過程的技術指導與管理流程，也是技術對生產(chǎn)的實際運用過程的流程管理，包括技術資料的制作準備，如產(chǎn)品技術性能狀態(tài)表、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝指導書、產(chǎn)品生產(chǎn)檢驗指導書、生產(chǎn)設備性能維護指導書、生產(chǎn)工序布置指導書等，通常制作生產(chǎn)工藝指導書和產(chǎn)品生產(chǎn)檢驗指導書是項日常工作，應認真對待， 重點放在技術工藝的實際監(jiān)控方面，正常的技術工藝檢查內(nèi)容與方法應與生產(chǎn)工序和產(chǎn)品結構相結合，尤其是檢驗技術操作工藝與生產(chǎn)現(xiàn)場實際操作是否一致，可以設置技術參數(shù)對照表，由關鍵工序及工段長負責填寫，車間主任負責收集核實，并反饋給技術部門在技術評估與改進的管理流程中，主要是確定評估收集信息的內(nèi)容與方式，及時發(fā)現(xiàn)問題，責任到部門企業(yè)運營管理 體系管理類 4 或人，及時給予解決。技術運作是公司持續(xù)發(fā)展的動力核心之一，技術控制流程的管理就是最大限度地發(fā)揮技術的整體效應，技術控制流程管理可以分為產(chǎn)品技術設計與開發(fā)控制管理流程、生產(chǎn)實際過程的技術指導與監(jiān)控的管理流程、技術評估與改進的管理流程。對客戶服務的質(zhì)量控制流程 ，包括與客戶溝通、產(chǎn)品質(zhì)量主動跟蹤、產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋分析評估與改進的控制辦法等。作為公司目前以配套加工為主導的生產(chǎn)模式，對配套質(zhì)量的檢驗與控制流程十分重要，需要由技術部門、質(zhì)檢部與供應部門共同配合，技術部門完成配套技術工藝標準，必要時對配套廠家的生產(chǎn)工藝標準進行確定；質(zhì) 檢部門應設置對配套供應商生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量實施監(jiān)控的計劃流程，應采取首檢、中間跟蹤檢驗和最后的驗收檢驗相結合的方式根據(jù)產(chǎn)品加工的特性，檢驗的批次量，并要求供應商加強生產(chǎn)過程的自檢，可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的特性所確定，其檢驗控制流程計劃，應告之供應部和配套供應商，對供應商的配套質(zhì)量情況應在每一訂批次完成后進行必要的評估，在配套加工或入廠檢驗時發(fā)現(xiàn)嚴重不合格時等特殊情況時，必需及時進行質(zhì)量評估。這里需要補充的是對產(chǎn)品實現(xiàn)過程流程的銜接管理流程，涉及到質(zhì)量檢驗標準的制訂、檢驗崗位的設置、檢驗方法與程序?qū)嵤?、質(zhì)量問題的發(fā)現(xiàn)與處理、質(zhì)量信息的反饋與改進。 (5)質(zhì)量管理流程管理。而銷售預測計劃因素的統(tǒng)計與分析流程是基礎性的工作，主要涉及到對經(jīng)營網(wǎng)點過去情況的統(tǒng)計分析，一般情況下，可以考慮分為半年、三個月或一個月為一個周期，應與經(jīng)銷點進行必要溝通；對公司內(nèi)部生產(chǎn)情況進行分析，主要是對生產(chǎn)的產(chǎn)品類型、庫存情況進行分析，也就是對客戶訂單實際完成與交付情況的統(tǒng)計與分析，尤其是對生產(chǎn)周期和采購周期要充分考慮；對銷售市場預測進行分析，必需考慮經(jīng)銷網(wǎng)點直接的產(chǎn)品市場信息，需要區(qū)分各銷售網(wǎng)點的銷售淡旺季，以及銷售網(wǎng)點 自身的潛在市場的發(fā)展趨勢，公司銷售部門應加強與各經(jīng)銷網(wǎng)點的信息溝通與聯(lián)系，這是做好銷售預測計劃的首要條件。 （ 4）銷售預測計劃流程管理。財務預算計劃管理流程側重 于對公司資本運作和實際成本控制預算二個方面，前者必須圍繞公司整體戰(zhàn)略目標或發(fā)展規(guī)劃進行，主要涉及資本的投入與回報率及回報周期的預算，后者是對實際已發(fā)生的生產(chǎn)運作及銷售、管理等成本的控制預算，對于公司現(xiàn)有的經(jīng)營體系是十分重要的工作內(nèi)容，也是分公司及各部門運作管理的標準，對此，財務部門應將以前所發(fā)生的實際成本逐項進行分類，并與分公司及各部門進行必要的溝通與協(xié)調(diào)，作出合理的成本預算管理流程方案。 （ 3）財務計劃管理流程。對供應商的選擇既要按照“ 質(zhì)量、價格與服務”進行考慮，同時應需要延伸至后期對供應市場的動態(tài)選擇，即所謂的后備供應市場的選擇。供應計劃通常是指與供應商洽談配套供應至配套驗收進入公司倉庫的流程管理，一般包括配套市場開發(fā)（或供應商開發(fā)）流程和配套供應過程控制流程二個方面，在配套市場開發(fā)流程管理中，主要包括：供應商的選擇評審控制流程、供應合同管理流程；在配套供應過程流程控制方面包括：物質(zhì)實際采購實施管理流程、配套供應計劃管理流程。 （ 2）供應流程管理。尤其在制訂月度生產(chǎn)計劃時，必須全面考慮上述內(nèi)外影響因素。是公司內(nèi)部運行管理的核心之一，通常是指從客戶訂單受理至產(chǎn)品交付的計劃流程管理，一般情況下包括生產(chǎn)計劃的制訂和生產(chǎn)計劃執(zhí)行二大部分，按生產(chǎn)計劃的時間段可以分為年度目標計劃、季度生產(chǎn)目標計劃、月度生產(chǎn)主計劃、每周生產(chǎn)計劃和每天生產(chǎn)作業(yè)指令，作為 公司內(nèi)部生產(chǎn)計劃流程管理應側重于月度生產(chǎn)計劃、每周生產(chǎn)計劃和每日生產(chǎn)作業(yè)指令的制訂與執(zhí)行銜接。 主要是指公司在經(jīng)營過程中，從輸入至輸出過程流程的管理，通常分為：生產(chǎn)計劃流程管理；供應流程管理；財務計劃流程管理；銷售預測計劃流程管理；質(zhì)量管理流程管理；技術控制流程管理；行政辦公流程管理和人力資源流程管理。 三、框架內(nèi)容： 公司管理體系一般情況下劃分為以下四個方面，一是業(yè)務流程管理；二是工作任務流程管理；三是日常工作管理；四 是職能與職責管理。 適用于分公司和直屬職能部門及分公司下屬部門的管理與銜接。企業(yè)運營管理 體系管理類 1 公司管理體系運作策劃方案 一、目的： 根據(jù)制造業(yè)公司的實際運行情況，為進一步提升管理效率，解決公司在運行過程中存在的管理問題，將公司內(nèi)部運作管理合理的進行劃分和理順，逐步完成公司內(nèi)部運作管理的規(guī)范化和秩序化。 二、范圍： 適用于公司內(nèi)部運作的所有部門和業(yè)務流程。 適用于公司質(zhì)量管理體系和技術管理體系及供應管理體系的銜接。 業(yè)務流程管理。 （ 1）生產(chǎn)計劃流程管理。生產(chǎn)計劃在制訂與執(zhí)行過程中，會受到內(nèi)在和外在因素的影響，內(nèi)在因素主要有生產(chǎn)條件、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品結構、工序安排及人員技術結構等；外在因素主要包括銷售計劃的準確性和及時性、配套供應能力、客戶對產(chǎn)品的特殊需求等。對在生產(chǎn)計劃執(zhí)行過程的監(jiān)控中，需要注意及時收集技術、質(zhì)檢、供應方面的信息，不能忽視技術與質(zhì)檢對生產(chǎn)計劃的反饋信息。是公司生產(chǎn)計劃的最為 重要的配套流程管理，直接關系到生產(chǎn)計劃執(zhí)行效率和配套成本控制。供應流程管理中其中對配套供應市場開發(fā)流程和配套供應計劃流程管理尤為重要，前者是保證，后企業(yè)運營管理 體系管理類 2 者是對生產(chǎn)計劃是否能夠順利開展的基礎。供應計劃方面應考慮采購周期、生產(chǎn)計劃的周期、配套的屬性（通用配套、單一配套）、安全庫存等方面的因素，在考慮供應計劃時，一定要有明確的計劃分解與任務分工，注意過程的監(jiān)控，原則上由供應條線的總助和供應部經(jīng)理共同負責監(jiān)督。是對公司運行效率的分析與控制，通過財務數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析的手段來監(jiān)控公司的運行狀況，其計劃流程一般包括：一是財務預算計劃流程控制；二是財務結算計劃流程。對于財務結算計劃流程的控制，不能簡單地只對結果進行評估，而是要在其過程中，劃分相應課目和階段加以分析和控制，及時發(fā)現(xiàn)問題 ，及時進行評估，并將其分析評估結果及時告之公司管理層和其對應的分公司和職能部門，便于在其過程中，加以進行必要的調(diào)整和修正，目前一般公司比較重視其全部的結果，或者是全部項目的分析，而缺少分類項目的分析，因此，財務部門應考慮實際情況，做好財務結算流程的項目具體的分類明細。銷售預測計劃是對現(xiàn)有經(jīng)銷網(wǎng)點、以往銷量、公司主要產(chǎn)品類型和公司內(nèi)部生產(chǎn)能力等諸多因素進行綜合分析的基礎上形成，通常與經(jīng)銷代理商達成的預計銷售任務目標就是月度銷售預測計劃，銷售預測計劃對于公司的整體經(jīng)營的改善是十分必 要的，主要包括：銷售預測計劃因素的統(tǒng)計與分析流程管理；銷售預測計劃工作流程的管理。銷售預測計劃工作流程的管理，可以由銷售部牽頭組織或由公司